一种新型的发光型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的发光型材，由外框型材、LED光源、条形透镜组成，其中条形透镜通过卡槽固定在外框型材上。本实用新型专利技术提供的发光型材，在安装上较为简单，无需使用导光板就能实现均匀打光，能够简化整个灯箱的生产工艺，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的发光型材
本技术涉及导光板
，具体涉及一种用于超薄灯箱的发光型材。
技术介绍
现有的超薄灯箱，多数采用导光板来实现背光。像中国授权公告号CN203118376U公开了一种基于发光二极管的超薄灯箱，它包括一外框，一固定于所述外框中的导光板及设置于导光板四周的至少一个LED灯条，所述外框内壁设有灯条安装槽，所述LED灯条固定于所述外框内壁的灯条安装槽中，以使该LED灯条发出的光线射向所述导光板并在该导光板中传递。其采用LED作为光源，结构更加简单、体积更小，完全可以贴墙面安装；同时，结合控制器及上位控制系统实现各种颜色的变化以及定时开关的功能，具有节能环保，产品功能化，智能控制的特点，同时，通过色彩的变换，达到奇妙的视觉效果，具有更强的吸引力，使得广告效果更好。上述灯箱采用导光板作为背光源进行导光，整体可以满足超薄灯箱的要求，但是从灯箱的生产工艺来讲，较为繁琐，灯箱的整体重量较重，安装较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型发光型材，该新型发光型材的有益之处在于采用了最新的型材和LED透镜设计，在LED灯条的前方增加可以进行改变发光角度的条形透镜，该透镜能够将LED的光线聚集，向前方进行投射。一种新型的发光型材，由外框型材、LED光源、条形透镜组成，其中条形透镜通过卡槽固定在外框型材上，所述卡槽位于外框型材内侧底面上。其中，LED光源安装在外框型材中条形透镜后方。本技术提供的发光型材，在安装上较为简单，无需使用导光板就能实现均匀打光，能够简化整个灯箱的生产工艺，提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例中新型发光型材的示意图；具体实施方式下面给出本技术的较佳的实施例，这些实施例并非限制本技术的内容。实施例1请见图1所示，本技术提供一种新型的发光型材，由外框型材2、LED光源5、条形透镜4组成。其中条形透镜4可以通过卡槽6固定在外框型材2上，改变LED光源5的发光角度。如图1所示，所述的发光型材，在型材的设计上做了一些改进，在外框型材2的底面背板3的两侧设计了卡槽6，此卡槽6可以方便的将条形透镜4滑进去安装固定。安装过程中不需要采用任何其他的方式固定，操作方式简单，可以提高产品整体的组装效率。条形透镜4安装完成后，可以直接将LED光源5安装在条形透镜4的后方即可。此条形透镜4可以将LED光源5的发光角度，从120º改变为9*45º、10*30º、13*39º、15*45º等角度。改变LED光源5的发光角度就可以使光线更集中，向前方照射的距离就更大，导光距也随着变大，增加此条形透镜4后，可以将向上的光线过滤掉，从型材的正面画布或灯片1看不到LED光源5的光线。这样就可以将型材的厚度变的更加的薄。本新型发光型材，实现了无需使用导光板，又能将产品的厚度减薄。能够使产品的整体重量较导光板产品减轻2/3，此发光型材能够简化产品的生产工艺，提高生产效率，由于无需使用导光板，所以在产品的品质方面得到了很大的提高。本技术提供的发光型材，提供了一种可以实现灯箱产品无需使用导光板，解决了现有灯箱产品超薄灯箱必须使用导光板的，使用侧发光光源无法解决产品厚度的难题，本新型的发光型材，实现了无需导光板，又解决了产品的整体厚度问题，这一技术的难题的突破，必将改变现有灯箱产品厚重的问题，后续灯箱产品必将被此种发光型材所取代。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的发光型材，由外框型材、LED光源、条形透镜组成，其特征在于，其中条形透镜通过卡槽固定在外框型材上，所述卡槽位于外框型材内侧底面上，LED光源安装在外框型材中条形透镜后方。

【技术特征摘要】
1.一种新型的发光型材，由外框型材、LED光源、条形透镜组成，其特征在于，其中条形透镜通过卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：由磊，尹起星，柴苗苗，
申请(专利权)人：上海边光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31