冷冻后模组分离装置制造方法及图纸

一种冷冻后模组分离装置包括：分离台、支撑架、气缸及压头，分离台与支撑架的一端连接，气缸与支撑架的另一端连接，压头设置于气缸的输出端上；分离台包括台板及两限位块，两限位块分别设置于台板的两端，两限位块用于放置模组的触摸屏或者盖板；两限位块之间具有容置空间，容置空间用于收容模组的液晶显示器；压头的末端邻近台板且位于两限位块之间，气缸用于驱动压头沿远离或者靠近台板的方向往复运动。上述冷冻后模组分离装置，避免了OCA从中间断裂的风险，有利于后续的返修，避免了在修复LCM的贴合异物、偏位等不良情况时出现偏光片压痕的情况，提高了LCM产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
冷冻后模组分离装置
本技术涉及平板显示行业
，特别是涉及一种冷冻后模组分离装置。
技术介绍
LCM(LCDModule)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。中小尺寸LCM模组应用领域广泛，主要以手机为主，MP3、MP4、数码相机、数码摄像机、数码相框、游戏机、学习机、GPS、车载显示器、掌上电脑、便携式电视等多媒体影音产品。目前，LCM主要由LCD(液晶显示器)、IC(集成芯片)、POL(偏光片)、FPC(柔性电路板)、BLU(背光源)、触摸屏或者盖板等组成。其中，LCD与触摸屏或者盖板之间通过OCA粘合。而OCA光学胶(OpticalClearAdhesive)是触摸屏重要的原材料之一，是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。然而，传统的在LCM的生产过程中往往不可避免地会出现贴合异物、偏位等不良情况。出现此类不良情况出现时对应的部分需要先用极低的温度冷冻LCM，然后用刀切或者手掰分离LCD与触摸屏或者盖板，以进行此类不良情况的修复。但是，在修复的生产作业过程中从LCM的一头掰开时极易出现OCA的一半在触摸屏或者盖板上，另一半在LCD上的情况。而从低温恢复到常温后，由于温差比较大LCD上的偏光片有OCA和没有OCA的位置会出现偏光片压痕，影响显示效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对在修复LCM的贴合异物、偏位等不良情况时出现偏光片压痕，影响显示效果的技术问题，提供一种冷冻后模组分离装置。一种冷冻后模组分离装置，该冷冻后模组分离装置包括：分离台、支撑架、气缸及压头，所述分离台与所述支撑架的一端连接，所述气缸与所述支撑架的另一端连接，所述压头设置于所述气缸的输出端上；所述分离台包括台板及两限位块，所述两限位块分别设置于所述台板的两端，所述两限位块用于放置模组的触摸屏或者盖板；所述两限位块之间具有容置空间，所述容置空间用于收容模组的液晶显示器；所述压头的末端邻近所述台板且位于所述两限位块之间，所述气缸用于驱动所述压头沿远离或者靠近所述台板的方向往复运动。在其中一个实施例中，所述两限位块及所述压头呈品字型设置。在其中一个实施例中，所述压头的末端的表面为弧面型。在其中一个实施例中，所述压头的末端的表面设有缓冲弹性件。在其中一个实施例中，所述缓冲弹性件为硅胶。在其中一个实施例中，所述缓冲弹性件为海绵。在其中一个实施例中，所述台板的端部开设有平行设置的两滑槽，所述限位块的底部设有平行设置的两滑轨，所述滑轨滑动设置于所述滑槽中，每一所述滑轨对应一所述滑槽。在其中一个实施例中，所述支撑架的两端分别设置有连接块及支撑块，所述分离台与所述连接块的末端连接，所述气缸与所述支撑块的末端连接。在其中一个实施例中，所述支撑架与所述气缸平行设置。在其中一个实施例中，所述压头中心线与所述两限位块的中心线共线。上述冷冻后模组分离装置，通过将LCM模组放置在分离台上，模组的触摸屏或者盖板分别与两限位块抵接，模组的液晶显示器位于容置空间中，气缸沿靠近台板的方向工作时，压头与模组的触摸屏或者盖板抵接后，在气缸的驱动下模组产生形变，模组受力从中间向两侧延伸，使得模组的触摸屏或者盖板与模组的液晶显示器逐渐分离，从而避免了OCA从中间断裂的风险，有利于后续的返修，避免了在修复LCM的贴合异物、偏位等不良情况时出现偏光片压痕的情况，提高了LCM产品的良率。附图说明图1为一个实施例中冷冻后模组分离装置的结构示意图；图2为LCM模组放置于冷冻后模组分离装置中的结构示意图；图3为图2所示实施例中A部分的放大结构示意图；图4为一个实施例中冷冻后模组分离装置另一视角的结构示意图；图5为图4所示实施例中B部分的放大结构示意图；图6为另一个实施例中冷冻后模组分离装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，其为一个实施例中冷冻后模组分离装置10的结构示意图，一种冷冻后模组分离装置10包括：分离台110、支撑架120、气缸130及压头140，分离台110与支撑架120的一端连接，气缸130与支撑架120的另一端连接。压头140设置于气缸130的输出端上。例如，支撑架120与气缸130平行设置。结合图1、图2和图3，分离台110包括台板111及两限位块112，两限位块112分别设置于台板111的两端，两限位块112用于放置模组的触摸屏或者盖板80。两限位块112之间具有容置空间113，容置空间113用于收容模组的液晶显示器90。可以理解，两限位块112凸出于台板111的两端，两限位块112及台板111三者之间形成该容置空间113。由于模组的触摸屏或者盖板80与液晶显示器90之间通过OCA光学胶粘合，故触摸屏或者盖板80与液晶显示器90之间具有OCA光学胶层70。且由于模组的触摸屏或者盖板80的面积大于液晶显示器90的面积，故当触摸屏或者盖板80的两边与两限位块112抵接后，液晶显示器90将收容在容置空间113中。压头140的末端邻近台板111且位于两限位块112之间，压头的末端即为所述压头远离所述气缸的输出端的一端；气缸130用于驱动压头140沿远离或者靠近台板111的方向往复运动。例如，气缸130为气压气缸，支撑架120上设置有控制该气动气缸工作的开关。例如，气缸130为往复式气压气缸，用户可通过该开关控制气缸130的行进方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻后模组分离装置，其特征在于，包括：分离台、支撑架、气缸及压头，所述分离台与所述支撑架的一端连接，所述气缸与所述支撑架的另一端连接，所述压头设置于所述气缸的输出端上；所述分离台包括台板及两限位块，所述两限位块分别设置于所述台板的两端，所述两限位块用于放置模组的触摸屏或者盖板；所述两限位块之间具有容置空间，所述容置空间用于收容模组的液晶显示器；所述压头的末端邻近所述台板且位于所述两限位块之间，所述气缸用于驱动所述压头沿远离或者靠近所述台板的方向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻后模组分离装置，其特征在于，包括：分离台、支撑架、气缸及压头，所述分离台与所述支撑架的一端连接，所述气缸与所述支撑架的另一端连接，所述压头设置于所述气缸的输出端上；所述分离台包括台板及两限位块，所述两限位块分别设置于所述台板的两端，所述两限位块用于放置模组的触摸屏或者盖板；所述两限位块之间具有容置空间，所述容置空间用于收容模组的液晶显示器；所述压头的末端邻近所述台板且位于所述两限位块之间，所述气缸用于驱动所述压头沿远离或者靠近所述台板的方向往复运动。2.根据权利要求1所述的冷冻后模组分离装置，其特征在于，所述两限位块及所述压头呈品字型设置。3.根据权利要求1所述的冷冻后模组分离装置，其特征在于，所述压头的末端的表面为弧面型。4.根据权利要求3所述的冷冻后模组分离装置，其特征在于，所述压头的末端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，柳巧凤，
申请(专利权)人：华显光电技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44