一种高温老化房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温老化房，包括控制箱支撑架、把手、外壳体和老化车固定架，所述外壳体的顶部设置有循环风机，且所述循环风机为圆柱形结构，端部贯穿外壳体的顶部，并与所述外壳体的内部连接，所述外壳体的底部设置有底座，所述外壳体的前表面设置有房门，老化车固定板表面产品放置槽的设置，便于测试产品放置，测试完毕取走时，避免其因为同处在水平面上距离较近拿取的时候将其邻近的碰撞摔落，造成损失，右房门的前表面向一侧延伸设置有第二密封板，左房门的后表面向一侧延伸设置有第一密封板，第一密封板和第二密封板相互贴合，从而将其密封，控制箱固定在控制箱支撑架上，避免了其直接放置在地面上使得表面受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种高温老化房
本技术属于老化房
，具体涉及一种高温老化房。
技术介绍
老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。然而现有的高温老化房在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的高温老化房在使用时其左房门和右房门密封不够紧密，老化房作业时内部的温度会从其左房门和右房门的接口处流出，加大了用户的成本；现有的老化车其固定板放置需要需要测试的产品时，由于其放置的距离比较近，当测试完毕取走的时候，会由于不注意将其旁边的产品碰落，造成损失，且其固定板放置测设产品时，其邻近内壁的位置放置不是很便利，用户手伸进去降低了工作效率；现有的控制箱都是通过多个螺丝紧固在老化房的侧表面，当更换场地需要老化房搬离时，其一个个的拆掉紧固螺丝，占用时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温老化房，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高温老化房在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的高温老化房在使用时其左房门和右房门密封不够紧密，老化房作业时内部的温度会从其左房门和右房门的接口处流出，加大了用户的成本；现有的老化车其固定板放置需要需要测试的产品时，由于其放置的距离比较近，当测试完毕取走的时候，会由于不注意将其旁边的产品碰落，造成损失，且其固定板放置测设产品时，其邻近内壁的位置放置不是很便利，用户手伸进去降低了工作效率；现有的控制箱都是通过多个螺丝紧固在老化房的侧表面，当更换场地需要老化房搬离时，其一个个的拆掉紧固螺丝，占用时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温老化房，包括控制箱支撑架、把手、外壳体和老化车固定架，所述外壳体的顶部设置有循环风机，且所述循环风机为圆柱形结构，端部贯穿外壳体的顶部，并与所述外壳体的内部连接，所述外壳体的底部设置有底座，所述外壳体的前表面设置有房门，所述外壳体和房门的连接处设置有合页，所述房门的前表面设置有观察窗，且所述观察窗贯穿所述房门，所述房门的前表面位于所述观察窗的一侧设置有把手固定板，所述把手的端部固定在把手固定板内，所述外壳体的侧表面通过焊接固定设置有控制箱支撑架，所述控制箱通过螺栓固定在控制箱支撑架的上表面，所述老化车固定架放置在所述外壳体的内部，所述老化车固定架的侧面内壁对立设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有老化车固定板，所述老化车固定板在滑槽内滑动，所述老化车固定板的表面设置有产品放置槽，所述房门包括右房门和左房门，所述右房门的前表面向一侧延伸设置有第二密封板，所述左房门的后表面向一侧延伸设置有第一密封板，所述第一密封板和第二密封板相互贴合，所述控制箱和循环风机与电源电连接。优选的，所述滑槽的内部底面设置有滚珠，所述老化车固定板的两端设置有固定块，该固定块固定在滚珠的上方。优选的，所述把手固定板和房门通过紧固螺丝连接。优选的，所述把手固定板设置有四个，且四个把手固定板平均分布在所述右房门和所述左房门的前表面边缘位置。优选的，所述把手固定板的前表面固定设置有卡环，所述把手插在卡环内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）老化车固定板表面产品放置槽的设置，便于测试产品放置，当测试完毕后，取走时，避免其因为同处在水平面上距离较近拿取的时候将其邻近的碰撞摔落，造成损失；（2）房门包括右房门和左房门，右房门的前表面向一侧延伸设置有第二密封板，左房门的后表面向一侧延伸设置有第一密封板，第一密封板和第二密封板相互贴合，从而将其密封，防止老化房内的高温从其接口处流出；（3）控制箱固定在控制箱支撑架上，避免了其直接放置在地面上使得表面受潮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的老化车固定板抽拉结构示意图；图4为本技术的左右房门俯视连接结构示意图；图中：1-循环风机、2-观察窗、3-合页、4-控制箱、5-控制箱支撑架、6-把手、7-把手固定板、8-底座、9-外壳体、10-房门、11-老化车固定架、12-右房门、13-老化车固定板、14-左房门、15-产品放置槽、16-滑槽、17-第一密封板、18-第二密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种高温老化房，包括控制箱支撑架5、把手6、外壳体9和老化车固定架11，外壳体9的顶部设置有循环风机1，且循环风机1为圆柱形结构，端部贯穿外壳体9的顶部，并与外壳体9的内部连接，外壳体9的底部设置有底座8，外壳体9的前表面设置有房门10，外壳体9和房门10的连接处设置有合页3，房门10的前表面设置有观察窗2，且观察窗2贯穿房门10，房门10的前表面位于观察窗2的一侧设置有把手固定板7，把手6的端部固定在把手固定板7内，外壳体9的侧表面通过焊接固定设置有控制箱支撑架5，控制箱4通过螺栓固定在控制箱支撑架5的上表面，老化车固定架11放置在外壳体9的内部，老化车固定架11的侧面内壁对立设置有滑槽16，滑槽16的一侧设置有老化车固定板13，老化车固定板13在滑槽16内滑动，老化车固定板13的表面设置有产品放置槽15，房门10包括右房门12和左房门14，右房门12的前表面向一侧延伸设置有第二密封板18，左房门14的后表面向一侧延伸设置有第一密封板17，第一密封板17和第二密封板18相互贴合，控制箱4和循环风机1与电源电连接。为了使得老化车固定板13抽拉更方便，本实施例中，优选的，滑槽16的内部底面设置有滚珠，老化车固定板13的两端设置有固定块，该固定块固定在滚珠的上方。为了使得把手固定板7固定的更牢固，本实施例中，优选的，把手固定板7和房门10通过紧固螺丝连接。为了使得把手固定板7均匀的分布在左右房门的位置，本实施例中，优选的，把手固定板7设置有四个，且四个把手固定板7平均分布在右房门12和左房门14的前表面边缘位置。为了便于把手6的固定，本实施例中，优选的，把手固定板7的前表面固定设置有卡环，把手6插在卡环内。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过把手6打开房门10，老化车固定板13在滑槽16内滑动，通过滑槽16将老化车固定板13抽拉出来，将需要测试的产品放置在老化车固定板13表面的产品放置槽15内，放置好后将老化车固定板13推回原处，右房门12的前表面向一侧延伸设置有第二密封板18，左房门14的后表面向一侧延伸设置有第一密封板17，第一密封板17和第二密封板18相互贴合，从而将老化房房门10关闭，将控制箱4放置在控制箱支撑架5上，通过操控控制箱4设定好老化房内的温度，循环风机1带动内外部空气流通。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温老化房，包括控制箱支撑架（5）、把手（6）、外壳体（9）和老化车固定架（11），其特征在于：所述外壳体（9）的顶部设置有循环风机（1），且所述循环风机（1）为圆柱形结构，端部贯穿外壳体（9）的顶部，并与所述外壳体（9）的内部连接，所述外壳体（9）的底部设置有底座（8），所述外壳体（9）的前表面设置有房门（10），所述外壳体（9）和房门（10）的连接处设置有合页（3），所述房门（10）的前表面设置有观察窗（2），且所述观察窗（2）贯穿所述房门（10），所述房门（10）的前表面位于所述观察窗（2）的一侧设置有把手固定板（7），所述把手（6）的端部固定在把手固定板（7）内，所述外壳体（9）的侧表面通过焊接固定设置有控制箱支撑架（5），所述控制箱（4）通过螺栓固定在控制箱支撑架（5）的上表面，所述老化车固定架（11）放置在所述外壳体（9）的内部，所述老化车固定架（11）的侧面内壁对立设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的一侧设置有老化车固定板（13），所述老化车固定板（13）在滑槽（16）内滑动，所述老化车固定板（13）的表面设置有产品放置槽（15），所述房门（10）包括右房门（12）和左房门（14），所述右房门（12）的前表面向一侧延伸设置有第二密封板（18），所述左房门（14）的后表面向一侧延伸设置有第一密封板（17），所述第一密封板（17）和第二密封板（18）相互贴合，所述控制箱（4）和循环风机（1）与电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高温老化房，包括控制箱支撑架（5）、把手（6）、外壳体（9）和老化车固定架（11），其特征在于：所述外壳体（9）的顶部设置有循环风机（1），且所述循环风机（1）为圆柱形结构，端部贯穿外壳体（9）的顶部，并与所述外壳体（9）的内部连接，所述外壳体（9）的底部设置有底座（8），所述外壳体（9）的前表面设置有房门（10），所述外壳体（9）和房门（10）的连接处设置有合页（3），所述房门（10）的前表面设置有观察窗（2），且所述观察窗（2）贯穿所述房门（10），所述房门（10）的前表面位于所述观察窗（2）的一侧设置有把手固定板（7），所述把手（6）的端部固定在把手固定板（7）内，所述外壳体（9）的侧表面通过焊接固定设置有控制箱支撑架（5），所述控制箱（4）通过螺栓固定在控制箱支撑架（5）的上表面，所述老化车固定架（11）放置在所述外壳体（9）的内部，所述老化车固定架（11）的侧面内壁对立设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的一侧设置有老化车固定板（13），所述老化车固定板（13）在滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，
申请(专利权)人：东莞市泰宇达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44