LED灯丝以及LED球泡灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝以及LED球泡灯，所述LED灯丝包括：多个LED芯片单元，以串联方式互相电性连接；至少二个导电电极，电性连接于串联后的LED芯片单元的两端；以及光转换涂层，所述光转换涂层包覆所述LED芯片单元及所述导电电极；所述LED灯丝的截面形状为长方形，并且所述长方形的边角是倒角或是圆角。本实用新型专利技术LED灯丝是由本体的光转换涂层包覆互相电性连接的多个LED芯片单元，LED灯丝单根灯丝可以弯折成各种形态，在LED球泡灯中的位置接近于灯壳中心时，LED灯丝可以全方位向四周发光，而应用LED灯丝的LED球泡灯也能满足全周光照明的要求。

【技术实现步骤摘要】
LED灯丝以及LED球泡灯本技术申请是2016年8月17日提交中国专利局、申请号为201620897232.6、新型名称为“LED灯丝及其制造方法以及应用所述LED灯丝的LED球泡灯”的分案申请。
本技术涉及照明领域，具体涉及一种LED灯丝以及LED球泡灯。
技术介绍
LED具有环保、节能、高效率与长寿命的优势，因此在近几年来普遍受到重视，逐渐取代传统照明灯具的地位。然而现有的LED光源的发光具有指向性，不像传统灯具能做出大广角范围的照明，因此，将LED应用于传统灯具，视灯具的种类，而有相应的挑战。为了能使LED灯具提供大角度出光，LED灯具必须透过光学组件组合LED，以进行光形调整，常见的光学组件有透镜、菱镜、反射镜等。然而，类似的光形调整技术，都会造成LED灯具整体效能的损耗，因此，如何能降低光形调整损耗，又能达到大角度出光，是LED灯具的重要课题。其次，LED芯片虽属于全方位发光的光源，但经过封装之后，大多会缩小其发光角度并降低其发光效率。LED灯丝灯为采用LED灯丝取代灯具中的钨丝，在视觉效果上，亦希望与传统钨丝灯相同，作为LED灯丝灯的优点之一，但瓶颈是在如何用最少的灯丝数达成大角度发光。将LED应用于球泡灯的挑战之一为类似传统球泡灯的全周光照明。现有LED球泡灯的LED灯丝的制作是将多颗LED芯片串接固定在一片长条状基板上，然后以掺有荧光粉的硅胶覆盖LED芯片。基板常见的有玻璃基板与金属基板，各有其优缺点，以玻璃基板而言，虽不至于遮蔽光线，但因玻璃基板导热不佳，且容易因震动而断裂，造成LED芯片的串接断线而失效。金属基板虽然具有较好的导热特性，却因无法透光，会有遮蔽光线的缺陷，造成LED灯丝发光效率低落。再者，由于现有的LED灯丝本体具有一片硬式基板，其形状受限且无法任意塑形。现有LED球泡灯是以多根所述LED灯丝对称分布来完成全周光照明，由于复杂的制造流程与组装程序，使得成本效益有待改进，加之多根所述LED灯丝需要采用点焊的方式与灯丝支架焊接，较大概率存在焊接不良风险。此外，申请人尝试把用在直管灯直棒状(多半为硬式)灯丝条直接拿来运用于灯丝灯泡，由于这些灯丝条呈篱笆状围成一圈设置于球泡灯壳内(灯丝长度占据了灯壳腔体的几乎整个空间，通常灯丝一面有灯珠可发光，另一面无灯珠而不发光)，会造成光分布的调整空间有限，无法运用最经济的单条型灯丝达到灯泡希望具有的全周光效果；当试图通过弯折来形成调整灯丝光分布时，也会遇到灯丝因弯折而脆裂或是断线的问题。鉴于以上所述现有技术的缺点和不足，确有必要对现有的LED球泡灯及其灯丝进行改进，以弥补这些缺点和不足。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种LED灯丝以及应用所述LED灯丝的LED球泡灯，能够解决
技术介绍
中的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种LED灯丝，所述LED灯丝为波浪状上凸与下凹，所述LED灯丝包括：多个LED芯片单元，以串联方式互相电性连接；至少二个导电电极，电性连接于串联后的LED芯片单元的两端；以及光转换涂层，所述光转换涂层包覆所述LED芯片单元及所述导电电极。进一步地，所述LED灯丝弯折成270度的圆。进一步地，；所述LED灯丝的截面形状为长方形，并且所述长方形的边角是倒角或是圆角。进一步地，所述LED灯丝为单根灯丝弯折成波浪状。进一步地，所述LED芯片单元的长宽比例设定在2:1至10:1。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种LED球泡灯，包括：灯壳；灯头，连接于所述灯壳；芯柱，设于所述灯壳内；立杆，由所述芯柱延伸至所述灯壳中心；至少一个前述一种所述的LED灯丝；所述立杆连接所述LED灯丝至所述芯柱。进一步地，所述LED球泡灯包括至少二个所述的LED灯丝。进一步地，所述二个LED灯丝的铅垂高度位于所述灯壳中心。进一步地，所述每个LED灯丝弯折成弧角，所述两个LED灯丝配置后形成360度的弧角。进一步地，所述每个LED灯丝弯折弧角为180度。进一步地，所述两个LED灯丝由顶部俯视成圆形。进一步地，所述两个LED灯丝侧视位于不同的铅垂高度。进一步地，所述LED球泡灯包括设于灯壳内的至少两导电支架，所述导电支架电性连接所述LED灯丝。进一步地，所述LED球泡灯还包括悬臂，连接所述LED灯丝至所述立杆。进一步地，所述LED球泡灯还包括驱动电路，驱动电路设于灯头内，所述LED灯丝通过所述导电支架连接于所述驱动电路。本技术的有益效果是：LED灯丝是由本体的光转换涂层包覆互相电性连接的多个LED芯片单元形成，LED灯丝为单一条，可以弯折成各种形态，在LED球泡灯中的位置接近于灯壳中心时，可以全方位向四周发光，而应用LED灯丝的LED球泡灯也能满足全周光照明的要求；此外，一体的LED灯丝结构加工和装配工艺更简单方便，同时成本也会降低很多，单根相比多根在与导电支架连接时需要结合点少，有效降低了焊接不良的风险或者减少了机械压紧连接时的工序；波浪状的上凸下凹LED灯丝可以保证LED灯丝发光均匀，更容易提供全周光照明。附图说明图1为本技术LED灯丝第一实施例的立体局部剖面示意图；图2为图1中2-2位置的局部剖面示意图；图3A、3B为本技术LED灯丝第一实施例的导电电极与LED芯片单元的对应配置的其他实施例示意图；图4为本技术LED灯丝第二实施例的立体局部剖面示意图；图5为图4中5-5位置的局部剖面示意图；图6A为本技术LED灯丝第二实施例的未裁切的电路膜第一实施例示意图；图6B为本技术LED灯丝的未裁切的电路膜第一实施例贴覆于LED芯片的示意图；图7A为本技术LED灯丝的未裁切的电路膜第二实施例示意图；图7B为本技术LED灯丝的未裁切的电路膜第二实施例贴覆于LED芯片的示意图；图8A为本技术LED灯丝的未裁切的电路膜第三实施例示意图；图8B为本技术LED灯丝的未裁切的电路膜第三实施例贴覆于LED芯片的示意图；图9A至9E为本技术LED灯丝的制作方法第一实施例示意图；图10为本技术LED灯丝的制作方法第二实施例的示意图；图11A至11E为本技术LED灯丝的制作方法第三实施例的示意图；图12A为本技术LED球泡灯的第一实施例的结构示意图；图12B为本技术LED球泡灯的第二实施例的结构示意图；图13A为本技术LED球泡灯的第三实施例的立体示意图；图13B为图13A中虚线圆圈部分的剖面局部放大示意图；图14A为本技术LED球泡灯的第四实施例的立体示意图；以及图14B为本技术LED球泡灯第四实施例的驱动电路的电路板的俯视示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图以具体实施例对本技术的实施方式做详细的说明。请同时参考图1至2，图1为本技术LED灯丝第一实施例的立体局部剖面示意图，图2为图1中2-2位置的局部剖面示意图。依据第一实施例，LED灯丝100包括多个LED芯片单元102、104、至少两个导电电极110、112、以及光转换涂层120(在特定实施例中，光转换涂层可称作硅胶层)，光转换涂层120中的荧光粉124能吸收某些辐射(如光)而发出光线。LED灯丝100在其导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯丝，其特征在于，所述LED灯丝为波浪状上凸与下凹，所述LED灯丝包括：多个LED芯片单元，以串联方式互相电性连接；至少二个导电电极，电性连接于串联后的LED芯片单元的两端；以及光转换涂层，所述光转换涂层包覆所述LED芯片单元及所述导电电极。

【技术特征摘要】
2015.08.17 CN 2015105026303;2015.12.19 CN 201510961.一种LED灯丝，其特征在于，所述LED灯丝为波浪状上凸与下凹，所述LED灯丝包括：多个LED芯片单元，以串联方式互相电性连接；至少二个导电电极，电性连接于串联后的LED芯片单元的两端；以及光转换涂层，所述光转换涂层包覆所述LED芯片单元及所述导电电极。2.如权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述LED灯丝弯折成270度的圆。3.如权利要求2所述的LED灯丝，其特征在于，所述LED灯丝的截面形状为长方形，并且所述长方形的边角是倒角或是圆角。4.如权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述LED灯丝为单根灯丝弯折成波浪状。5.如权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述LED芯片单元的长宽比例设定在2:1至10:1。6.一种LED球泡灯，其特征在于，包括：灯壳；灯头，连接于所述灯壳；芯柱，设于所述灯壳内；立杆，由所述芯柱延伸至所述灯壳中心；至少一个如权利要求1至5中任一种所述的LED灯丝；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，李丽琴，
申请(专利权)人：嘉兴山蒲照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33