高弹耐磨风炮管制造技术

本实用新型专利技术属于管技术领域，尤其涉及一种高弹耐磨风炮管，包括管本体，管本体包括内管以及包覆在内管外表面的外管，内管的外径与外管的内径过盈配合，内管由内到外依次为内PVC层、编织层和外PVC层，外管为耐磨性PU材质的耐磨层；本实用新型专利技术具有的优点：耐磨性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
高弹耐磨风炮管
本技术属于管
，尤其涉及一种高弹耐磨风炮管。
技术介绍
PVC管主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等，PVC软管因制作成本低，易加工，被广泛应用于工业、农业等各个领域中的气体和液体的输送。目前，现有市面上的软管大多采用单层软管，单层软管在使用过程中很容易磨损，且抗撕裂强度低；在具拉力工作环境下，纵向拉伸时容易发生断裂；且单层软管的使用中，容易变形，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨性更好的高弹耐磨风炮管。本技术的目的是这样实现的：高弹耐磨风炮管，包括管本体，所述管本体包括内管以及包覆在内管外表面的外管，内管的外径与外管的内径过盈配合，内管由内到外依次为内PVC层、编织层和外PVC层，外管为耐磨性PU材质的耐磨层，所述内管由涂塑机一次成型。上述外管的外表面沿周向间隔设置有若干根长度方向与轴向一致的条形凸起。上述条形凸起呈一根大一根小相互间隔设置。上述外管的管壁厚度小于所述内管的管壁厚度。上述外PVC层的厚度小于内PVC层的厚度。上述外PVC层的厚度为1-3mm，内PVC层的厚度为2-5mm，所述的外管的管壁厚度为1-5mm。上述编织层由若干条纵横交错的涤纶粗丝而成。上述编织层由沿管本体轴向螺旋设置的涤纶粗丝与若干根沿管本体周向间隔均布的涤纶粗丝交错编织形成。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术采用外管包覆在内管的外表面结构，其中内管采用内PVC层、编织层和外PVC层相互连接而成，具有很高的抗撕裂强度以及很好耐膨胀性能，外管采用PU材质制成的耐磨层，能有效提高管本体的耐磨性能，并且在外管的外端面上设有的条形凸起，可以防止软管在纵向拉伸时发生断裂，提高使用寿命。附图说明图1是本技术管本体的示意图。图2是本技术管本体的剖视图。图3是本技术编织层的示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：高弹耐磨风炮管，包括管本体1，所述管本体包括内管2以及包覆在内管外表面的外管3，内管2的外径与外管3的内径过盈配合，内管2由内到外依次为内PVC层4、编织层5和外PVC层6，优选的，本技术编织层5的具体结构为：编织层5由若干条纵横交错的涤纶粗丝7而成，或编织层5由沿管本体轴向螺旋设置的涤纶粗丝7与若干根沿管本体周向间隔均布的涤纶粗丝7交错编织形成。外管3为耐磨性PU材质的耐磨层，外管3的外表面沿周向间隔设置有若干根长度方向与轴向一致的条形凸起8，优选的，本技术的条形凸起8呈一根大一根小相互间隔设置，所述内管由涂塑机一次成型。上述外管3的管壁厚度H2小于所述内管2的管壁厚度H1。上述外PVC层的厚度h2小于内PVC层的厚度h1。上述外PVC层的厚度h2为1-3mm，内PVC层h1的厚度为2-5mm，所述的外管的管壁厚度H2为1-5mm。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高弹耐磨风炮管，包括管本体，其特征在于：所述管本体包括内管以及包覆在内管外表面的外管，内管的外径与外管的内径过盈配合，内管由内到外依次为内PVC层、编织层和外PVC层，外管为耐磨性PU材质的耐磨层，所述内管由涂塑机一次成型。

【技术特征摘要】
1.高弹耐磨风炮管，包括管本体，其特征在于：所述管本体包括内管以及包覆在内管外表面的外管，内管的外径与外管的内径过盈配合，内管由内到外依次为内PVC层、编织层和外PVC层，外管为耐磨性PU材质的耐磨层，所述内管由涂塑机一次成型。2.根据权利要求1所述的高弹耐磨风炮管，其特征在于：所述外管的外表面沿周向间隔设置有若干根长度方向与轴向一致的条形凸起。3.根据权利要求2所述的高弹耐磨风炮管，其特征在于：所述条形凸起呈一根大一根小相互间隔设置。4.根据权利要求1所述的高弹耐磨风炮管，其特征在于：所述外管的管壁厚度小于所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇豪，高云方，於贻华，
申请(专利权)人：浙江峰源新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33