直柄节叉轴制造技术

技术编号:17971229 阅读:65 留言:0更新日期:2018-05-16 11:51
本实用新型专利技术属于汽车锻件技术领域,尤其涉及一种直柄节叉轴。它解决了现有技术存在的结构强度差等技术问题。本直柄节叉轴包括节叉轴本体,包括粗轴以及细轴,粗轴和细轴之间通过圆台连接件相连,粗轴和细轴的外壁上分别对置第一切面和第二切面,所述的第一切面自粗轴的端部轴向延伸至粗轴的中部,所述的第二切面自细轴的端部轴向延伸至细轴的四分之三处,所述的第一切面的底部与粗轴的外壁之间具有第一斜面过渡连接,第二切面的底部与细轴的外壁之间具有第二斜面过渡连接,所述的第一切面和第二切面相互平行且对置于圆台连接件的两侧,粗轴、细轴、圆台连接件为一体式结构。与现有的技术相比,本实用新型专利技术优点在于:结构强度高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
直柄节叉轴
本技术属于汽车锻件
,尤其涉及一种直柄节叉轴。
技术介绍
目前汽车的工业化已经达到了很高的程度,汽车由很多零部件组成,节叉轴是常见的一种装配件,用于万象转头的装配,而普通的节叉轴结构强度差。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种新型节叉轴锻件,[申请号:201420654953.5],包括一体结构的叉部和杆部,杆部的较粗端与叉部连接,所述杆部的母线与杆部的中心线之间的夹角为0.5°,杆部长度为170mm,杆部上轴向距离较细端小于等于148mm的部分为不加热区域。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:结构强度差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种结构强度高的直柄节叉轴。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本直柄节叉轴包括节叉轴本体,所述的节叉轴本体包括相对外径较大的粗轴以及相对外径较小的细轴,粗轴和细轴之间通过圆台连接件相连,所述的粗轴和细轴的外壁上分别对置第一切面和第二切面,所述的第一切面自粗轴的端部轴向延伸至粗轴的中部,所述的第二切面自细轴的端部轴向延伸至细轴的四分之三处,所述的第一切面的底部与粗轴的外壁之间具有第一斜面过渡连接,第二切面的底部与细轴的外壁之间具有第二斜面过渡连接,所述的第一切面和第二切面相互平行且对置于圆台连接件的两侧,粗轴、细轴、圆台连接件为一体式结构。圆台连接件可以将粗轴和细轴的连接处加固,使其不易断开,增加整体的结构强度,同时第一斜面和第二斜面可以增加受力面积,在对接时分散更多的压力,从而提高其受力强度。在上述的直柄节叉轴中,所述的粗轴和细轴的外径比是4:3。在上述的直柄节叉轴中,所述的粗轴和细轴的长度相同。在上述的直柄节叉轴中,所述的第一切面和第二切面的宽度比是3:2。在上述的直柄节叉轴中,所述的圆台连接件的锥角为20°。在上述的直柄节叉轴中,所述的粗轴、细轴、圆台连接件皆为同轴设置。在上述的直柄节叉轴中,所述的第一斜面与节叉轴本体轴线的夹角为15°;第二斜面与节叉轴本体轴线的夹角为15°。在上述的直柄节叉轴中,两个第一切面的间距与两个第二切面的间距比为5:4。与现有的技术相比,本直柄节叉轴的优点在于:圆台连接件可以将粗轴和细轴的连接处加固,使其不易断开,增加整体的结构强度,同时第一斜面和第二斜面可以增加受力面积,在对接时分散更多的压力,从而提高其受力强度。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是图1中AA方向的投影图。图中,节叉轴本体1、粗轴2、细轴3、圆台连接件4、第一切面5、第二切面6、第一斜面7、第二斜面8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示,本直柄节叉轴包括节叉轴本体1,所述的节叉轴本体1包括相对外径较大的粗轴2以及相对外径较小的细轴3,粗轴2可以用于连接较大的万向轴,而细轴3可以用于连接较小的万向轴,粗轴2和细轴3之间通过圆台连接件4相连,通过圆台连接件4的过渡可以有效提高整个节叉轴本体1的整体结构强度,使其不易弯折。所述的粗轴2和细轴3的外壁上分别对置第一切面5和第二切面6,第一切面5和第二切面6可以用于与其他轴孔对接,且更好的起到定位作用。所述的第一切面5自粗轴2的端部轴向延伸至粗轴2的中部,所述的第二切面6自细轴3的端部轴向延伸至细轴3的四分之三处,所述的第一切面5的底部与粗轴2的外壁之间具有第一斜面7过渡连接,第二切面6的底部与细轴3的外壁之间具有第二斜面8过渡连接,第一斜面7和第二斜面8可以有效的增加对接时与其他零配件的接触面,更好的起到缓冲压力的作用,从而避免该配件的损坏,延长其使用寿命。所述的第一切面5和第二切面6相互平行且对置于圆台连接件4的两侧,粗轴2、细轴3、圆台连接件4为一体式结构。圆台连接件4可以将粗轴2和细轴3的连接处加固,使其不易断开,增加整体的结构强度,同时第一斜面7和第二斜面8可以增加受力面积,在对接时分散更多的压力,从而提高其受力强度。在本实施例中,粗轴2和细轴3的外径比是4:3。粗轴2和细轴3的长度相同。第一切面5和第二切面6的宽度比是3:2。圆台连接件4的锥角为20°。粗轴2、细轴3、圆台连接件4皆为同轴设置。两个第一切面5的间距与两个第二切面6的间距比为5:4。第一斜面7与节叉轴本体1轴线的夹角为15°;第二斜面8与节叉轴本体1轴线的夹角为15°。第一斜面7与第二斜面8各自与节叉轴本体1轴线的夹角控制在较小的角度范围内,如果过大,则其受力的面积减小,力的缓冲作用不够明显,如果夹角过小则器限位作用不够明显,而15°切好可以使其受力面积较大的同时,较好的限制其他零件过度的插接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了节叉轴本体1、粗轴2、细轴3、圆台连接件4、第一切面5、第二切面6、第一斜面7、第二斜面8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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直柄节叉轴

【技术保护点】
一种直柄节叉轴,包括节叉轴本体(1),其特征在于,所述的节叉轴本体(1)包括相对外径较大的粗轴(2)以及相对外径较小的细轴(3),粗轴(2)和细轴(3)之间通过圆台连接件(4)相连,所述的粗轴(2)和细轴(3)的外壁上分别对置第一切面(5)和第二切面(6),所述的第一切面(5)自粗轴(2)的端部轴向延伸至粗轴(2)的中部,所述的第二切面(6)自细轴(3)的端部轴向延伸至细轴(3)的四分之三处,所述的第一切面(5)的底部与粗轴(2)的外壁之间具有第一斜面(7)过渡连接,第二切面(6)的底部与细轴(3)的外壁之间具有第二斜面(8)过渡连接,所述的第一切面(5)和第二切面(6)相互平行且对置于圆台连接件(4)的两侧,粗轴(2)、细轴(3)、圆台连接件(4)为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种直柄节叉轴,包括节叉轴本体(1),其特征在于,所述的节叉轴本体(1)包括相对外径较大的粗轴(2)以及相对外径较小的细轴(3),粗轴(2)和细轴(3)之间通过圆台连接件(4)相连,所述的粗轴(2)和细轴(3)的外壁上分别对置第一切面(5)和第二切面(6),所述的第一切面(5)自粗轴(2)的端部轴向延伸至粗轴(2)的中部,所述的第二切面(6)自细轴(3)的端部轴向延伸至细轴(3)的四分之三处,所述的第一切面(5)的底部与粗轴(2)的外壁之间具有第一斜面(7)过渡连接,第二切面(6)的底部与细轴(3)的外壁之间具有第二斜面(8)过渡连接,所述的第一切面(5)和第二切面(6)相互平行且对置于圆台连接件(4)的两侧,粗轴(2)、细轴(3)、圆台连接件(4)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的直柄节叉轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建国姜金万胡佳深李佳蒋栋豪
申请(专利权)人:浙江三维大通精锻科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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