一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置制造方法及图纸

一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构，装料机构以及浸泡池机构，所述的装料机构安装在吊装机构的上端，通过设置的沉铜废水循环机构的抽滤泵与具有多层过滤芯层结构的过滤装置，实现对沉铜除胶渣的废水进行多次循环利用的功能，节约了用水，且能对沉铜废渣进行回收再利用。

A PCB plate automatic sedimentation and degumming slag device with copper precipitation wastewater recycling system

A PCB plate automatic copper degumming slag device consisting of a hoisting mechanism, a loading mechanism and a soaking pool mechanism is provided with a copper wastewater recycling system. The loading mechanism is installed at the upper end of the lifting mechanism, and the pump pump of the Copper Wastewater circulating mechanism and a filter with a multilayer filter core structure are realized. The waste water of copper precipitation and slag removal has many functions of recycling, saving water and recycling copper residue.

【技术实现步骤摘要】
一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置
本技术具体涉及PCB板制造
，具体涉及一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置。
技术介绍
多层PCB板的制作过程为：开料→内层图形→内层蚀刻→压合→钻孔→沉铜包含除胶渣工艺→全板电镀→外层图形→图形电镀→外层蚀刻→阻焊→字符→表面处理→成型→终检→包装，其中，沉铜的作用为在孔内形成导电铜层，让层与层间线路相互导通，而孔壁在沉铜前必须进行除胶渣工艺。而现有的PCB板的沉铜除胶渣装置无法对沉铜除胶渣的废水进行多次循环利用，容易产生大量的废水，污染环境。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的提供了一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置。本技术采用的技术解决方案是：一种具有自保护功能的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构，装料机构以及浸泡池机构，所述的装料机构安装在吊装机构的上端，所述的装料机构包括位于浸泡池机构外的第一位置以及浸泡在浸泡池机内沉铜除胶渣的第二位置，还包括有沉铜废水循环机构，所述的沉铜废水循环机构包括抽滤泵，所述的抽滤泵的进水端与浸泡池机构的排水管相连，所述的抽滤泵的出水端与浸泡池机构的进水口相连，所述的抽滤泵的出水端与浸泡池机构的进水口之间还设有过滤装置，所述的过滤装置内设有若干过滤芯层，所述的若干过滤芯层包括第一滤芯层、第二滤芯层以及第三滤芯层，所述的第一滤芯层、第二滤芯层以及第三滤芯层由过滤装置进水口至出水口依次倾斜设置。所述的第一滤芯层数量为2层，采用不锈钢网制成，所述的第二滤芯层数量为一层，采用纸质滤芯材料制成，所述的第三滤芯层数量为三层，采用化纤滤芯材料制成。所述的浸泡池机构内还设有滤网结构，所述的装料机构放置于滤网结构上。所述的滤网结构底部还设有可拆卸的收集网结构。所述的吊装机构包括天车本体，所述的天车本体的上端设有水平的横梁，所述的天车本体上还设有垂直的滑槽，所述的横梁的一端安装在滑槽内沿滑槽垂直滑移，所述的天车本体的顶端还设有马达，所述的马达上设摇臂，所述的摇臂的前端设有吊索，所述的吊索末端与横梁相连接，所述的横梁上还设有连接挂件，所述的装料机构悬挂在连接挂件上，所述的横梁的外侧的端部设有固定端连接件，所述的横梁上设有滑动端挂件，所述的滑动端挂件可沿横梁水平移动，所述的连接挂件两端为连接部，所述的连接挂件一端的连接部与固定端连接件固定连接，另一端的连接部与滑动端挂件固定连接。所述的横梁的底部设有滑移槽，所述的滑动端挂件卡接在滑移槽内且沿滑移槽水平滑移。所述的滑移槽内还设有限位卡块，所述的限位卡块与滑动端挂件限位配合。所述的装料机构为挂篮，所述的挂篮上设有挂钩，所述的挂篮通过挂钩悬挂在连接挂件上。所述的固定端连接件和滑动端挂件上均设有连接套管，所述的连接挂件的连接部上设有插接端，所述的连接挂件通过插接端与固定端连接件和滑动端挂件插接配合。所述的连接挂件的两端还设有水平尺。本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构，装料机构以及浸泡池机构，所述的装料机构安装在吊装机构的上端，通过设置的沉铜废水循环机构的抽滤泵与具有多层过滤芯层结构的过滤装置，实现对沉铜除胶渣的废水进行多次循环利用的功能，节约了用水，且能对沉铜废渣进行回收再利用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1-吊装机构，2-装料机构，3-浸泡池机构，4-连接挂件，5-抽滤泵，6-过滤装置，7-滤网结构，8-收集网结构，11-天车本体，12-横梁，13-马达，14-摇臂，15-吊索，21-挂钩，41-固定端连接件，42-滑动端挂件，43-连接部，44-连接套管，45-水平尺，61-第一滤芯层，62-第二滤芯层，63-第三滤芯层。具体实施方式现结合图1对本技术进行进一步说明，一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构1，装料机构2以及浸泡池机构3，所述的装料机构2安装在吊装机构1的上端，所述的装料机构2包括位于浸泡池机构3外的第一位置以及浸泡在浸泡池机构3内沉铜除胶渣的第二位置，其特征在于，还包括有沉铜废水循环机构，所述的沉铜废水循环机构包括抽滤泵5，所述的抽滤泵5的进水端与浸泡池机构3的排水管相连，所述的抽滤泵5的出水端与浸泡池机构3的进水口相连，所述的抽滤泵5的出水端与浸泡池机构3的进水口之间还设有过滤装置6，所述的过滤装置6内设有若干过滤芯层，所述的若干过滤芯层包括第一滤芯层61、第二滤芯层62以及第三滤芯层63，所述的第一滤芯层61、第二滤芯层62以及第三滤芯层63由过滤装置6进水口至出水口依次倾斜设置。所述的第一滤芯层61数量为2层，采用不锈钢网制成，所述的第二滤芯层62数量为一层，采用纸质滤芯材料制成，所述的第三滤芯层63数量为三层，采用化纤滤芯材料制成。所述的浸泡池机构内还设有滤网结构7，所述的装料机构放置于滤网结构7上。所述的滤网结构7底部还设有可拆卸的收集网结构8。本技术通过设置的沉铜废水循环机构的抽滤泵与具有多层过滤芯层结构的过滤装置，实现对沉铜除胶渣的废水进行多次循环利用的功能，节约了用水，且能对沉铜废渣进行回收再利用。所述的吊装机构1包括天车本体11，所述的天车本体11的上端设有水平的横梁12，所述的天车本体11上还设有垂直的滑槽，所述的横梁12的一端安装在滑槽内沿滑槽垂直滑移，所述的天车本体11的顶端还设有马达13，所述的马达13上设摇臂14，所述的摇臂14的前端设有吊索15，所述的吊索15末端与横梁12相连接，所述的横梁12上还设有连接挂件4，所述的装料机构2悬挂在连接挂件4上，所述的横梁12的外侧的端部设有固定端连接件41，所述的横梁12上设有滑动端挂件42，所述的滑动端挂件42可沿横梁12水平移动，所述的连接挂件4两端为连接部43，所述的连接挂件4一端的连接部43与固定端连接件41固定连接，另一端的连接部43与滑动端挂件42固定连接。所述的横梁12的底部设有滑移槽，所述的滑动端挂件42卡接在滑移槽内且沿滑移槽水平滑移。所述的滑移槽内还设有限位卡块，所述的限位卡块与滑动端挂件42限位配合。所述的装料机构2为挂篮，所述的挂篮上设有挂钩21，所述的挂篮通过挂钩21悬挂在连接挂件4上。所述的固定端连接件41和滑动端挂件42上均设有连接套管44，所述的连接挂件4的连接部43上设有插接端，所述的连接挂件4通过插接端与固定端连接件41和滑动端挂件42插接配合。所述的连接挂件4的两端还设有水平尺45。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构（1），装料机构（2）以及浸泡池机构（3），所述的装料机构（2）安装在吊装机构（1）的上端，所述的装料机构（2）包括位于浸泡池机构（3）外的第一位置以及浸泡在浸泡池机构（3）内沉铜除胶渣的第二位置，其特征在于，还包括有沉铜废水循环机构，所述的沉铜废水循环机构包括抽滤泵（5），所述的抽滤泵（5）的进水端与浸泡池机构（3）的排水管相连，所述的抽滤泵（5）的出水端与浸泡池机构（3）的进水口相连，所述的抽滤泵（5）的出水端与浸泡池机构（3）的进水口之间还设有过滤装置（6），所述的过滤装置（6）内设有若干过滤芯层，所述的若干过滤芯层包括第一滤芯层（61）、第二滤芯层（62）以及第三滤芯层（63），所述的第一滤芯层（61）、第二滤芯层（62）以及第三滤芯层（63）由过滤装置（6）进水口至出水口依次倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吊装机构（1），装料机构（2）以及浸泡池机构（3），所述的装料机构（2）安装在吊装机构（1）的上端，所述的装料机构（2）包括位于浸泡池机构（3）外的第一位置以及浸泡在浸泡池机构（3）内沉铜除胶渣的第二位置，其特征在于，还包括有沉铜废水循环机构，所述的沉铜废水循环机构包括抽滤泵（5），所述的抽滤泵（5）的进水端与浸泡池机构（3）的排水管相连，所述的抽滤泵（5）的出水端与浸泡池机构（3）的进水口相连，所述的抽滤泵（5）的出水端与浸泡池机构（3）的进水口之间还设有过滤装置（6），所述的过滤装置（6）内设有若干过滤芯层，所述的若干过滤芯层包括第一滤芯层（61）、第二滤芯层（62）以及第三滤芯层（63），所述的第一滤芯层（61）、第二滤芯层（62）以及第三滤芯层（63）由过滤装置（6）进水口至出水口依次倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，所述的第一滤芯层（61）数量为2层，采用不锈钢网制成，所述的第二滤芯层（62）数量为一层，采用纸质滤芯材料制成，所述的第三滤芯层（63）数量为三层，采用化纤滤芯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，所述的浸泡池机构内还设有滤网结构（7），所述的装料机构放置于滤网结构（7）上。4.根据权利要求3所述的一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，所述的滤网结构（7）底部还设有可拆卸的收集网结构（8）。5.根据权利要求1所述的一种具有沉铜废水循环系统的PCB板自动沉铜除胶渣装置，所述的吊装机构（1）包括天车本体（11），所述的天车本体（11）的上端设有水平的横梁（12），所述的天车本体（11）上还设有垂直的滑槽，所述的横梁（12）的一端安装在滑槽内沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，
申请(专利权)人：浙江君浩电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33