The invention relates to the technical field of flanges, in particular to a special internal thread flange. The technical scheme adopted in the invention includes a cylindrical body flange base, a conical assembly seal face at the bottom corner position of the main flange base, the center position of the bottom of the assembly seal face is round assembly plane, the central position of the upper end face of the main flange base is equipped with a conical main assembly column and the outer circle of the conical main assembly column. The angle between the upper end face of the cylinder and the main flange base is 91.2 degrees, the angle between the assembly seal surface and the assembly plane is 171 degrees. The central position of the conical main assembly column is equipped with a central assembly hole, and the inner cylindrical surface of the central assembly hole is equipped with the inner thread structure. The advantages of the invention are that the tightness of the connection assembly is better, the sealing property between the equipment is more secure, the efficiency of the assembly process is higher, and the stability of the equipment operation can be ensured when the machine parts which are moving up and down can be used.
【技术实现步骤摘要】
一种特殊的内螺纹法兰盘
本专利技术涉及法兰盘
,尤其涉及一种特殊的内螺纹法兰盘。
技术介绍
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构,它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中,比如液压设备中、移动轴承设备中等,在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性,以及确保连接轴的连接密封性。法兰在装配连接时一般采用螺柱紧固连接,虽然能够确保连接的牢固性,但是采用的螺柱数量一般都比较多,在进行固定时比较麻烦,如果安装时遗漏一个则会影响法兰连接的密封性,在一些上下移动的机械设备中法兰件厚度还会影响移动的阻力,使移动效果无法达到理想的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊的内螺纹法兰盘,它采用内螺纹连接的方式与机械设备的结构件连接装配在一起,装配起来更加方便,安装效率更高,还可以通过在本法兰盘上放置密封垫圈使法兰盘与机械设备之间的连接效果更好,另外还通过在锥形柱的外圆柱面上设置与上端面相通的切槽,使机械设备在进行上下移动过程中可以产生更加流畅的气流,使设备的移动效果更好,移动过程更加稳定,使机械设备的在使用过程中的安全性更高。本专利技术的技术方案如下:一种特殊的内螺纹法兰盘,包括圆柱形主体法兰底座,所述主体法兰底座的底部边角位置设有锥形装配密封面,所述装配密封面的底部中心位置为圆形装配平面,所述主体法兰底座的上端边角位置设有便捷加工倒角,其特征在于:所述主体法兰底座的上端面中心位置设有锥形主装配柱,所述锥形主装配柱的外圆柱面与所述主体法兰底座的上端面之间的夹角为91.2度,所述装配密封面与所述装配平面之间的夹角为171 ...
【技术保护点】
一种特殊的内螺纹法兰盘,包括圆柱形主体法兰底座(1),所述主体法兰底座(1)的底部边角位置设有锥形装配密封面(2),所述装配密封面(2)的底部中心位置为圆形装配平面(4),所述主体法兰底座(1)的上端边角位置设有便捷加工倒角(3),其特征在于:所述主体法兰底座(1)的上端面中心位置设有锥形主装配柱(5),所述锥形主装配柱(5)的外圆柱面与所述主体法兰底座(1)的上端面之间的夹角为91.2度,所述装配密封面(2)与所述装配平面(4)之间的夹角为171度,所述锥形主装配柱(5)的中心位置设有全通的中心装配孔(7),所述中心装配孔(7)的内圆柱形面上设有内螺纹结构(6),所述内螺纹结构(6)的上端面到所述锥形主装配柱(5)上端面的距离与所述内螺纹结构(6)的下端面到所述装配平面(4)的距离相等,所述锥形主装配柱(5)的外圆柱面上设有一个同心分布的并且为一体成型的密封圈(8),所述密封圈(8)到所述主体法兰底座(1)的上端面的距离是所述密封圈(8)到所述锥形主装配柱(5)上端面距离的五分之一,所述锥形主装配柱(5)的外圆柱面上设有圆周均匀分布的弧形切槽结构(9),所述弧形切槽结构(9)的中心轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种特殊的内螺纹法兰盘,包括圆柱形主体法兰底座(1),所述主体法兰底座(1)的底部边角位置设有锥形装配密封面(2),所述装配密封面(2)的底部中心位置为圆形装配平面(4),所述主体法兰底座(1)的上端边角位置设有便捷加工倒角(3),其特征在于:所述主体法兰底座(1)的上端面中心位置设有锥形主装配柱(5),所述锥形主装配柱(5)的外圆柱面与所述主体法兰底座(1)的上端面之间的夹角为91.2度,所述装配密封面(2)与所述装配平面(4)之间的夹角为171度,所述锥形主装配柱(5)的中心位置设有全通的中心装配孔(7),所述中心装配孔(7)的内圆柱形面上设有内螺纹结构(6),所述内螺纹结构(6)的上端面到所述锥形主装配柱(5)上端面的距离与所述内螺纹结构(6)的下端面到所述装配平面(4)的距离相等,所述锥形主装配柱(5)的外圆柱面上设有一个同心分布的并且为一体成型的密封圈...
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