一种巷道锚杆锚索组合支护方法技术

本发明专利技术公开了一种巷道锚杆锚索组合支护方法，包括临时支护层，在锚杆孔和锚索孔的孔底部注浆形成浆液加固团；形成浅部支护和深部支护；密封孔口，在底板注浆孔中安装底板注浆锚管，并向所述底板注浆锚管注入水泥浆。本发明专利技术解决了现有技术中巷道支护围岩易破碎、变形乃至垮塌、底臌强烈，需要反复修复的问题。

A combined support method of anchor cable in Roadway

The invention discloses a combination support method of roadway bolt anchor cable, including temporary support layer, grouting in the bottom of hole of anchor hole and anchor hole to form slurry reinforcement group, forming shallow support and deep support, sealing hole, installing bottom grouting anchor in bottom grouting hole, and injecting cement slurry into the floor grouting anchor pipe. . The invention solves the problem that the surrounding rock of roadway support is easily broken, deformed and even collapsed, and the floor heave is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种巷道锚杆锚索组合支护方法
本专利技术涉及巷道支护
，具体为一种巷道锚杆锚索组合支护方法。
技术介绍
目前，随着煤炭开采范围的扩大，开采深度的增加，支护困难的巷道越来越多。实践证明，利用金属支架等强强支护方式已经很难奏效。近年来，注浆支护应运而生。相对金属支架来说，注浆支护是一种主动支护方式，它以改造围岩力学性能入手，把围岩(或煤体)作为支护主体抵御外来压力，大幅度提高了支护的可靠性和支护速度，降低了支护成本。但是这种支护方式在采动影响较大、应力复杂的情况下，仍然会产生破坏，支护围岩破碎、变形乃至垮塌、底臌强烈，需要反复修复，影响生产效率，加大开采成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种巷道锚杆锚索组合支护方法，解决了现有技术中巷道支护围岩易破碎、变形乃至垮塌、底臌强烈，需要反复修复的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种巷道锚杆锚索组合支护方法，包括如下步骤：步骤a、凿岩爆破掘出巷道后，对作业面所有裸露的顶板岩石和两帮围岩表面喷射30～50mm混凝土形成临时支护层，以临时封闭围岩；步骤b、在巷道围岩顶部及巷帮上钻锚杆孔，锚杆钻孔深度为3m；在所述锚杆孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚杆的杆体端部锚固在所述浆液加固团上，锚杆的杆体端部锚固完成后，在所述锚杆孔内注入水泥浆，锚杆孔内注浆压力为5MPa，形成浅部支护；在巷道围岩的顶部中央及两侧拱肩处钻锚索孔，钻孔深度6m；在所述锚索孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚索的索体端部锚固在所述浆液加固团上，锚索的索体端部锚固完成后，在所述锚索孔内注入水泥浆，锚索孔内注浆压力为10Mpa，形成深部支护；步骤c、在所述锚杆孔和锚索孔内进行预应力锚杆锚索补强支护。步骤d、所述锚杆孔和锚索孔通过棉丝和化学浆相互反应封孔，棉丝和化学浆反应后体积膨胀，密封孔口，封闭长度为280-300mm；步骤e、在底板水平面上，向下开挖800mm的厚度，在开挖后的底板岩体表面喷射150mm厚的混凝土层形成止浆层；在形成止浆层的底板岩体上施工底板注浆孔，在底板注浆孔中安装底板注浆锚管，并向所述底板注浆锚管注入水泥浆，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填层。优选的，步骤d后，对巷道围岩进行跟踪钻孔，钻孔位置以锚杆、锚索为中心的半径0.2-0.3米处开始布置展开，钻孔孔间距离0.4-0.8米；钻孔深度距离老顶1米处，这样既不影响锚索的锚固强度又能有效的抑制顶板的变形；钻孔角度与相邻锚杆锚索平行；钻孔直径与锚索直径相同。优选的，步骤d后，在锚杆上挂钢丝绳并在巷道内壁布置钢笆网，安装锚杆锚盘，使钢丝绳和钢笆网紧贴巷道内壁，采用喷浆机均匀喷涂50～70mm的第二层混凝土，保养24小时，防止混凝土因脱水而龟裂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术巷道支护结构中，由于在锚杆孔和锚索孔的孔底部具有浆液加固团，锚杆和锚索的端部锚固在所述浆液加固团上。这样能够增强锚杆和锚索在岩层中锚定的可靠性，以防止锚定不牢而使锚杆和锚索的预紧力下降，从而减少岩层巷道变形情况的发生。2、本专利技术控制效果好，较好地解决了深部巷道变形特别严重、底臌强烈、维护十分困难的问题，有效避免了巷道的返修工作，降低了巷道支护成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1临时支护层、2锚杆、3锚索、4浆液加固团、5止浆层、6注浆锚管、7回填层、8第二层混凝土。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，一种巷道锚杆锚索组合支护方法，包括如下步骤：步骤a、凿岩爆破掘出巷道后，对作业面所有裸露的顶板岩石和两帮围岩表面喷射30～50mm混凝土形成临时支护层1，以临时封闭围岩；将破碎的碹体表面形成一个整体,防止注浆时浆液的流出。所述凿岩爆破掘出巷道时，周边眼的间距小于2R2，周边眼轮廓线缩回数据为R2～1.1R2，其中，R2代表岩体爆破破碎松动圈的半径；或者，采用隔眼装药的方法，且周边眼装药量不超过200g。步骤b、在巷道围岩顶部及巷帮上钻锚杆孔，锚杆钻孔深度为3m；在所述锚杆孔的孔底部注浆形成浆液加固团4；并将锚杆2的杆体端部锚固在所述浆液加固团4上，锚杆2的杆体端部锚固完成后，在所述锚杆孔内注入水泥浆，锚杆孔内注浆压力为5MPa，形成浅部支护；在巷道围岩的顶部中央及两侧拱肩处钻锚索孔，钻孔深度6m；在所述锚索孔的孔底部注浆形成浆液加固团4；并将锚索3的索体端部锚固在所述浆液加固团4上，锚索3的索体端部锚固完成后，在所述锚索孔内注入水泥浆，锚索孔内注浆压力为10Mpa，形成深部支护。在一优选实施例中，所述浆液加固团4的横截面积是锚索3索体和锚杆2杆体横截面积的11-14倍。所述浆液加固团4的横截面积太小，不利于锚索3和锚杆2的可靠锚定，浆液加固团4的横截面积如太大，不仅加大施工难度，且会增加浆料等生产成本。步骤c、在所述锚杆孔和锚索孔内进行预应力锚杆锚索补强支护；步骤d、所述锚杆孔和锚索孔通过棉丝和化学浆相互反应封孔，棉丝和化学浆反应后体积膨胀，密封孔口，封闭长度为280-300mm；步骤e、在底板水平面上，向下开挖800mm的厚度，在开挖后的底板岩体表面喷射150mm厚的混凝土层形成止浆层5；在形成止浆层5的底板岩体上施工底板注浆孔，在底板注浆孔中安装底板注浆锚管6，并向所述底板注浆锚管6内注入水泥浆，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填层7。使用的混凝土是由水分在2～5%的拌和料和水制成，其中拌和料是由各组分按照以下重量配比制成：水泥1份、沙子2份、石子2份，喷涂混凝土时，要使喷浆机的喷枪嘴与岩面的夹角为75～90°，喷嘴距岩面的距离为0.9m～1.2m，控制喷浆机的工作风压大于5Mpa、水压保持在1～4Mpa。所述水泥浆由以下组分组成：普通硅酸盐水泥浆、占所述普通硅酸盐水泥浆液质量0.5％～1.5％的亲水型纳米二氧化硅、占所述普通硅酸盐水泥浆液质量的0.2％～3％的UNF-5型萘系减水剂。在一优选实施例中，步骤d后，对巷道围岩进行跟踪钻孔，钻孔位置以锚杆2、锚索3为中心的半径0.2-0.3米处开始布置展开，钻孔孔间距离0.4-0.8米；钻孔深度距离老顶1米处，这样既不影响锚杆2、锚索3的锚固强度又能有效的抑制顶板的变形；钻孔角度与相邻锚杆2、锚索3平行；钻孔直径与锚杆2、锚索3直径相同。在一优选实施例中，步骤d后，在锚杆上挂钢丝绳并在巷道内壁布置钢笆网，安装锚杆锚盘，使钢丝绳和钢笆网紧贴巷道内壁，采用喷浆机均匀喷涂50～70mm的第二层混凝土8，保养24小时，防止混凝土因脱水而龟裂。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巷道锚杆锚索组合支护方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、凿岩爆破掘出巷道后，对作业面所有裸露的顶板岩石和两帮围岩表面喷射30～50mm混凝土形成临时支护层，以临时封闭围岩；步骤b、在巷道围岩顶部及巷帮上钻锚杆孔，锚杆钻孔深度为3m；在所述锚杆孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚杆的杆体端部锚固在所述浆液加固团上，锚杆的杆体端部锚固完成后，在所述锚杆孔内注入水泥浆，锚杆孔内注浆压力为5MPa，形成浅部支护；在巷道围岩的顶部中央及两侧拱肩处钻锚索孔，钻孔深度6m；在所述锚索孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚索的索体端部锚固在所述浆液加固团上，锚索的索体端部锚固完成后，在所述锚索孔内注入水泥浆，锚索孔内注浆压力为10Mpa，形成深部支护；步骤c、在所述锚杆孔和锚索孔内进行预应力锚杆锚索补强支护。步骤d、所述锚杆孔和锚索孔通过棉丝和化学浆相互反应封孔，棉丝和化学浆反应后体积膨胀，密封孔口，封闭长度为280‑300mm；步骤e、在底板水平面上，向下开挖800mm的厚度，在开挖后的底板岩体表面喷射150mm厚的混凝土层形成止浆层；在形成止浆层的底板岩体上施工底板注浆孔，在底板注浆孔中安装底板注浆锚管，并向所述底板注浆锚管注入水泥浆，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填层。...

【技术特征摘要】
1.一种巷道锚杆锚索组合支护方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、凿岩爆破掘出巷道后，对作业面所有裸露的顶板岩石和两帮围岩表面喷射30～50mm混凝土形成临时支护层，以临时封闭围岩；步骤b、在巷道围岩顶部及巷帮上钻锚杆孔，锚杆钻孔深度为3m；在所述锚杆孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚杆的杆体端部锚固在所述浆液加固团上，锚杆的杆体端部锚固完成后，在所述锚杆孔内注入水泥浆，锚杆孔内注浆压力为5MPa，形成浅部支护；在巷道围岩的顶部中央及两侧拱肩处钻锚索孔，钻孔深度6m；在所述锚索孔的孔底部注浆形成浆液加固团；并将锚索的索体端部锚固在所述浆液加固团上，锚索的索体端部锚固完成后，在所述锚索孔内注入水泥浆，锚索孔内注浆压力为10Mpa，形成深部支护；步骤c、在所述锚杆孔和锚索孔内进行预应力锚杆锚索补强支护。步骤d、所述锚杆孔和锚索孔通过棉丝和化学浆相互反应封孔，棉丝和化学浆反应后体积膨胀，密封孔口，封闭长度为280-300mm；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓓，张蕾，胡少轩，许佳林，赵万亮，武威，林冬，杨耀君，
申请(专利权)人：张蓓，
类型：发明
国别省市：山西,14