The invention discloses a process for the production of chlorinated paraffin, including the reaction kettle group and the absorption kettle. The reaction kettle group includes the first reaction kettle to the fifth reaction kettle, and the paraffin oil in the reaction kettle is circulated in turn and the chlorine photocatalytic reaction in turn. The reaction tail gas of each reaction kettle is passed into a reaction kettle and the fifth reaction kettle in the reacting kettle. The reaction tail gas into the absorption kettle is mixed with the pure paraffin oil, and the high purity paraffin oil is used to absorb the chlorine gas from the tail gas. The paraffin oil after absorption is used as the raw material for the first reaction kettle, and the exhaust gas of the absorption kettle is discharged into the tail gas pipe as the tail gas treatment system. The content of the material can improve the utilization of raw material resources.
【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡生产工艺
本专利技术涉及石蜡加工工艺,特别涉及一种氯化石蜡生产工艺。
技术介绍
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂,广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、塑胶跑道、润滑油等的添加剂。例如公开号为CN105112100B的中国专利公开了一种氯化石蜡连续生产工艺,该生产工艺改变尾气的回收利用方式,包括第一反应釜至第六反应釜的反应釜组,氯气从氯气供应总管分别进入每一个反应釜中,石蜡油依次通过第一反应釜至第六反应釜在紫光灯的催化下进行氯代反应,第六反应釜得到的反应产物进入氯蜡中间槽中收集;反应产生的氯化氢和中间夹杂的氯气从前一级的反应釜的顶部的尾气出口进入到下一级反应釜中,并且最后的第六反应釜得到的尾气进行总体收集进入尾气总管,通入尾气处理系统生成副产品,使得尾气中的氯气得到充分利用。其不足之处在于在第一反应釜至第六反应釜中,液相中氯化石蜡的含量不断增加,取代反应趋于平衡,通入第六反应釜中的第五反应釜的尾气带有大量的氯化氢,使得反应进度有限,实际反应量少,剩余的氯气进入尾气总管对其利用率不高。又例如公告号为CN105925312B的中国专利公开了一种制备氯化石蜡的方法,该方法中将第四反应釜和第五反应釜的尾气通过饱和食盐水和无水氯化钙处理除去其中的氯化氢,以促进第五反应釜和第六反应釜内取代反应的进行,其增加新的辅料,提高了生产成本同时饱和食盐水内的氯化氢回收困难,有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种制备氯化石蜡的方法,其 ...
【技术保护点】
一种氯化石蜡生产工艺,其特征在于,包括反应釜组、吸收釜(6)和脱气塔,反应釜组包括依次连通的第一反应釜(1)至第五反应釜(5),每个反应釜中都安装有紫外灯,其包括以下步骤:S1:开车时,纯净的石蜡油通过石蜡油入口连续地进入第一反应釜(1),纯净的氯气从氯气管进入第一反应釜(1)中,第一反应釜(1)中的石蜡油和氯气在光催化下进行氯代反应,前一反应釜得到的氯化石蜡和石蜡油混合物及纯净的氯气进入到后一级的反应釜中,继续进行连续反应,第五反应釜(5)底部得到的氯化石蜡进入氯蜡中间槽中收集;S2:第一反应釜(1)至第四反应釜(4)反应产生的氯化氢和氯气的混合尾气依次从前一反应釜的顶部进入到后一反应釜中,而第五反应釜(5)顶部得到的混合尾气进入吸收釜(6)内;S3:纯净的石蜡油进入吸收釜(6)内与第五反应釜(5)的混合尾气混合得到石蜡油吸收液,吸收釜(6)的尾气通向尾气总管;S4:石蜡油吸收液经油酸分离器(61)分离其中的氯化氢后进入第一反应釜(1)进行氯代反应,同时停止向第一反应釜(1)内通入纯净的石蜡油,其他反应釜与S1中操作相同;S5:氯蜡中间槽内的氯化石蜡连续从脱气塔顶部进入脱气塔,压缩空 ...
【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡生产工艺,其特征在于,包括反应釜组、吸收釜(6)和脱气塔,反应釜组包括依次连通的第一反应釜(1)至第五反应釜(5),每个反应釜中都安装有紫外灯,其包括以下步骤:S1:开车时,纯净的石蜡油通过石蜡油入口连续地进入第一反应釜(1),纯净的氯气从氯气管进入第一反应釜(1)中,第一反应釜(1)中的石蜡油和氯气在光催化下进行氯代反应,前一反应釜得到的氯化石蜡和石蜡油混合物及纯净的氯气进入到后一级的反应釜中,继续进行连续反应,第五反应釜(5)底部得到的氯化石蜡进入氯蜡中间槽中收集;S2:第一反应釜(1)至第四反应釜(4)反应产生的氯化氢和氯气的混合尾气依次从前一反应釜的顶部进入到后一反应釜中,而第五反应釜(5)顶部得到的混合尾气进入吸收釜(6)内;S3:纯净的石蜡油进入吸收釜(6)内与第五反应釜(5)的混合尾气混合得到石蜡油吸收液,吸收釜(6)的尾气通向尾气总管;S4:石蜡油吸收液经油酸分离器(61)分离其中的氯化氢后进入第一反应釜(1)进行氯代反应,同时停止向第一反应釜(1)内通入纯净的石蜡油,其他反应釜与S1中操作相同;S5:氯蜡中间槽内的氯化石蜡连续从脱气塔顶部进入脱气塔,压缩空气从脱气塔釜底部进入置换脱去氯化石蜡中的氯化氢,脱气塔内酸值合格的粗氯化石蜡连续不断的溢流至氯蜡缓冲槽;S6:氯蜡缓冲槽液位达到80%时,加入一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周强,周南,叶益军,俞狄,
申请(专利权)人:宁波镇洋化工发展有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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