夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，该夹具包括底板、驱动机构、基板、盖板及固定机构。驱动机构设置于底板上。基板设置于驱动机构上，基板用于承载产品，驱动机构能够驱动基板运动。盖板与基板设置于产品相对的两侧，且盖板与产品的基准面相对，盖板能够与基板相配合，以夹紧产品，盖板开设有通孔。固定机构设置于底板上，固定机构用于压住盖板。夹具夹紧固定产品时，产品的基准面与盖板相抵，产品通过产品本身的基准面进行定位，定位准确，能够显著改善加工不良，提高产品的良品率。

fixture

The utility model relates to a clamp, which comprises a bottom plate, a driving mechanism, a base plate, a cover plate and a fixing mechanism. The driving mechanism is set on the floor. The base plate is arranged on the driving mechanism, and the substrate is used for carrying the product, and the driving mechanism can drive the substrate to move. The cover plate and the substrate are set on the opposite side of the product, and the cover plate is relative to the base surface of the product. The cover plate can be matched with the base plate to clamp the product, and the cover plate has a through hole. The fixing mechanism is arranged on the bottom plate, and the fixing mechanism is used for pressing the cover plate. When fixture is clamped and fixed, the base face of the product is counterbalanced to the cover plate. The product is positioned accurately through the reference surface of the product itself. It can improve the poor processing and improve the product's good quality.

【技术实现步骤摘要】
夹具
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种夹具。
技术介绍
产品在生产加工的过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品加工过程中移动。传统的夹具夹紧固定产品时，一般通过产品本身的下表面进行定位。但是，一些产品的加工面和基准面都在上表面，产品下表面的平面度较差，当使用传统的夹具夹紧产品后，产品定位出现偏差，导致加工出来的产品尺寸不稳定，产品不良率非常高。
技术实现思路
基于此，有必要针对基准面和加工面在同一侧的产品，传统的夹具夹紧产品后定位出现偏差的问题，提供一种夹具。一种夹具，包括：底板；驱动机构，设置于所述底板上；基板，设置于所述驱动机构上，所述基板用于承载产品，所述驱动机构能够驱动所述基板运动；盖板，所述盖板与所述基板设置于所述产品相对的两侧，且所述盖板与所述产品的基准面相对，所述盖板能够与所述基板相配合，以夹紧所述产品，所述盖板开设有通孔；及固定机构，设置于所述底板上，所述固定机构用于压住所述盖板。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括安装架及驱动气缸，所述安装架设置于所述底板上，所述驱动气缸设置于所述安装架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述基板相连接。在其中一个实施例中，所述安装架设置有导柱，所述基板开设有导向孔，所述基板通过所述导向孔可滑动地套设于所述导柱上。在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括自锁气缸，所述自锁气缸设置于所述安装架上，所述自锁气缸的活塞杆与所述基板相连接，所述自锁气缸用于固定所述基板。在其中一个实施例中，所述基板设置有导向杆，所述盖板开设有连接孔，所述盖板通过所述连接孔可滑动地套设于所述导向杆上。在其中一个实施例中，所述基板还设置有限位柱，所述盖板能够与所述限位柱相抵，以限定所述盖板的位置。在其中一个实施例中，所述基板与所述产品之间设置有垫板，且所述垫板靠近所述产品的一侧间隔设置有多个凸起，多个所述凸起用于支撑所述产品。在其中一个实施例中，还包括定位杆，所述定位杆依次穿设于所述产品及所述垫板内。在其中一个实施例中，所述固定机构的数量为四个，四个所述固定机构矩阵分布于所述底板上，四个所述固定机构分别用于压住所述盖板的四个角。在其中一个实施例中，所述固定机构包括固定座、固定气缸、连接杆及压块，所述固定座设置于所述底板上，所述固定气缸设置于所述固定座上，所述压块可转动地设置于所述固定气缸的活塞杆上，所述连接杆的一端与所述固定气缸的缸体相连接，所述连接杆的另一端可转动地设置于所述压块上。上述夹具至少具有以下优点：针对基准面和加工面在同一侧的产品，夹具夹紧该产品时，将产品放置于基板上，再将盖板设置于产品上。固定机构压住盖板，然后驱动机构驱动基板运动，基板与盖板相配合，从而将产品夹紧固定。外部的加工设备能够通过通孔对产品进行加工。夹具夹紧固定产品时，产品的基准面与盖板相抵，产品通过产品本身的基准面进行定位，定位准确，能够显著改善加工不良，提高产品的良品率。附图说明图1为一实施方式中夹具的结构示意图；图2为图1中驱动机构的结构示意图；图3为图2所示驱动机构的主视图；图4为图1所示夹具的局部示意图；图5为图1中固定机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，一实施方式中的夹具10，该夹具10能够准确定位基准面及加工面在同一侧的产品20，从而能够改善加工不良，提高产品20的良品率。具体到本实施方式中，夹具10包括底板100、驱动机构200、基板300、盖板400及固定机构500。底板100用于承载夹具10的其他零部件，夹具10也可以通过底板100固定于机床等机构上上。一实施方式中，底板100为方形板。请一并参阅图2及图3，驱动机构200设置于底板100上，驱动机构200能够驱动基板300运动。具体地，驱动机构200包括安装架210、驱动气缸220及自锁气缸230。安装架210设置于底板100上，驱动气缸220设置于安装架210上，驱动气缸220的活塞杆与基板300相连接。自锁气缸230设置于安装架210上，自锁气缸230的活塞杆与基板300相连接，自锁气缸230用于防止基板300运动。具体到本实施方式中，安装架210包括支撑板212及安装板214。支撑板212的一端设置于底板100上。支撑板212的数量为两个，两个支撑板212间隔设置于底板100上。安装板214的两端分别设置于两个支撑板212的另一端。安装板214开设有连通孔216。连通孔216的数量为两个，两个连通孔216沿安装板214的延伸方向间隔设置。安装板214还开设有贯穿孔218，贯穿孔218开设于两个连通孔216之间。安装架210设置有导柱240。具体地，安装板214远离底板100的一侧设置有导柱240，且导柱240朝向远离底板100的方向延伸。一实施方式中，导柱240的数量为四个，四个导柱240分别设置于安装板214的四个角处。驱动气缸220设置于安装板214上，且驱动气缸220位于安装板214靠近底板100的一侧。驱动气缸220的活塞杆能够穿过连通孔216与基板300相抵。驱动气缸220活塞杆的伸缩能够带动基板300上下往复运动，以夹紧或者松开产品20。一实施方式中，驱动气缸220的数量为两个，两个驱动气缸220间隔设置，两个驱动气缸220的活塞杆分别穿过两个连通孔216与基板300的两端相抵，以保证基板300受力的稳定。驱动气缸220的活塞杆上设置有垫片250，驱动气缸220的活塞杆通过垫片250与基板300相抵，以保护基板300以及驱动气缸220的活塞杆。自锁气缸230设置于安装板214上，且自锁气缸230位于安装板214靠近底板100的一侧，自锁气缸230设置于两个驱动气缸220之间。自锁气缸230的活塞杆穿过贯穿孔218与基板300相抵。当产品20被夹紧后，自锁气缸230的活塞杆伸出，自锁气缸230活塞杆上的球头与基板300相抵之后，自锁气缸230自锁，以防止基板300运动。请一并参阅图4，基板300设置于驱动机构200上，基板300用于承载产品20。具体地，基板300开设有导向孔(图未标)，基板300通过导向孔可滑动地套设于导柱240上，一实施方式中，基板300开设有四个导向孔，且四个导向孔分别开设于基板300的四个角处。每个导向孔内均穿设有导套310，四个导柱240分别可滑动地穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，其特征在于，包括：底板；驱动机构，设置于所述底板上；基板，设置于所述驱动机构上，所述基板用于承载产品，所述驱动机构能够驱动所述基板运动；盖板，所述盖板与所述基板设置于所述产品相对的两侧，且所述盖板与所述产品的基准面相对，所述盖板能够与所述基板相配合，以夹紧所述产品，所述盖板开设有通孔；及固定机构，设置于所述底板上，所述固定机构用于压住所述盖板。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：底板；驱动机构，设置于所述底板上；基板，设置于所述驱动机构上，所述基板用于承载产品，所述驱动机构能够驱动所述基板运动；盖板，所述盖板与所述基板设置于所述产品相对的两侧，且所述盖板与所述产品的基准面相对，所述盖板能够与所述基板相配合，以夹紧所述产品，所述盖板开设有通孔；及固定机构，设置于所述底板上，所述固定机构用于压住所述盖板。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述驱动机构包括安装架及驱动气缸，所述安装架设置于所述底板上，所述驱动气缸设置于所述安装架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述基板相连接。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述安装架设置有导柱，所述基板开设有导向孔，所述基板通过所述导向孔可滑动地套设于所述导柱上。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述驱动机构还包括自锁气缸，所述自锁气缸设置于所述安装架上，所述自锁气缸的活塞杆与所述基板相连接，所述自锁气缸用于固定所述基板。5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述基板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯先成，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44