一种自制TP组装机制造技术

技术编号:17958227 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-16 04:44
本实用新型专利技术公开了一种自制TP组装机,包括TP组装机主体,放置架和缓冲块放置凸槽,所述TP组装机主体安装在放置架的内侧,所述放置架的表面设置有总开关,所述TP组装机防护盖与TP组装机主体的连接处设置有旋转轴,所述TP组装机主体的顶端表面设置有控制开关,所述对齐凹槽的一侧相对于TP组装机工作面板的顶端设置有对齐凸槽,所述总开关与控制开关和外部电源电连接;本实用新型专利技术中设计的TP组装机防护盖可以在IP组装机不用或者是闲置时进行防护,有效的避免了因长时间不用而造成的大量灰尘对IP组装机内部的污染,本实用新型专利技术中设计的对齐凹槽和对齐凸槽可以在TP组装机连接时进行直观的观看两者的连接,十分的简单方便。

A self-made TP assembly machine

The utility model discloses a self-made TP assembly machine, including the main body of the TP assembly machine, the placement frame and the buffer block to place a convex groove. The main body of the TP assembly machine is installed on the inside of the placement frame, the surface of the placement rack is provided with a total switch, and the TP assembly machine protective cover is set with a rotating shaft at the connection of the TP assembly machine owner, and the TP is set. A control switch is arranged on the top surface of the main body of the assembly machine. One side of the alignment groove is set with a convex slot at the top of the working panel of the TP assembly machine. The total switch is electrically connected with the control switch and the external power supply. The TP assembled machine protection cover designed in the utility model can be entered when the IP assembly machine is not used or is idle. The line protection effectively avoids the pollution caused by a large amount of dust caused by the long absence of dust. The alignment grooves and the align grooves designed in the utility model can directly watch the connection between the IP assembly and the TP assembly machine, so it is very simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种自制TP组装机
本技术属于TP组装机
,具体涉及一种自制TP组装机。
技术介绍
TP组装机是KA系列多功能贴合机适用于LCD、TP等光学制品组件,后工艺制程的功能性组合的机器。现有的TP组装机在使用时仍然存在一些不足之处;1.现有的TP组装机在使用时当TP组装机的工作面板进行连接时会产生一定程度的碰撞,在机器故障或者是操作失误时由于没有缓冲装置,容易将工作面板造成较大的损伤。2.现有的TP组装机在使用时当TP组装机在工作结束或者是闲置时,没有防护设备进行防护,表面容易沾染较大的灰尘,在后期使用时造成一定的影响。现有的TP组装机在使用时当工作面板进行连接时,只能用肉眼进行观看工作面板是否是重合连接,工作质量得不到有效的保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自制TP组装机,以解决上述
技术介绍
中提出的当TP组装机的工作面板进行连接时会产生一定程度的碰撞,在机器故障或者是操作失误时由于没有缓冲装置,容易将工作面板造成较大的损伤,当TP组装机在工作结束或者是闲置时,没有防护设备进行防护,表面容易沾染较大的灰尘,在后期使用时造成一定的影响和当工作面板进行连接时,只能用肉眼进行观看工作面板是否是重合连接,工作质量得不到有效的保证的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自制TP组装机,包括TP组装机主体,放置架和缓冲块放置凸槽,所述TP组装机主体安装在放置架的内侧,所述放置架的表面设置有总开关,所述TP组装机主体的外侧设置有TP组装机防护盖,所述TP组装机防护盖与TP组装机主体的连接处设置有旋转轴,所述TP组装机主体的顶端表面设置有控制开关,所述TP组装机主体的表面内侧相对于控制开关的一侧设置有TP组装机操作放置箱,所述TP组装机操作放置箱的内部设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置有TP组装机工作面板,所述TP组装机工作面板的表面设置有缓冲块放置凹槽,所述TP组装机工作面板的端部设置有固定凹槽,所述缓冲块放置凸槽的两端设置有固定凸槽,所述缓冲块放置凸槽安装在TP组装机工作面板的表面相对于缓冲块放置凹槽的外侧,所述TP组装机工作面板的顶端相对于固定凹槽的内侧设置有对齐凹槽,所述对齐凹槽的一侧相对于TP组装机工作面板的顶端设置有对齐凸槽,所述总开关与控制开关和外部电源电连接。优选的,所述缓冲块放置凹槽和固定凸槽通过卡槽卡和连接。优选的,所述TP组装机防护盖与TP组装机主体通过旋转轴旋转连接。优选的,所述对齐凹槽与对齐凸槽通过卡槽卡和连接。优选的,所述TP组装机工作面板为长方体结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术中设计的缓冲块放置凸槽可以在TP组装机工作面板进行工作连接时在保证工作正常进行下将两者边缘的接触压力降低,防止了因操作失误和机器故障而造成的损毁。(2)本技术中设计的TP组装机防护盖可以在IP组装机不用或者是闲置时进行防护,有效的避免了因长时间不用而造成的大量灰尘对IP组装机内部的污染,从而增加了TP组装机的使用寿命。(3)本技术中设计的对齐凹槽和对齐凸槽可以在TP组装机连接时进行直观的观看两者的连接,有效的检验TP组装机工作面板是否重合连接,十分的简单方便。附图说明图1为本技术TP组装机的结构示意图;图2为本技术TP组装机的俯视图;图3为本技术缓冲块放置凸槽的连接示意图;图4为本技术TP组装机主体的连接示意图;图5为本技术TP组装机工作面板的连接示意图;图中:1-TP组装机主体、2-放置架、3-总开关、4-控制开关、5-传动轴、6-TP组装机工作面板、7-TP组装机操作放置箱、8-固定凹槽、9-缓冲块放置凹槽、10-固定凸槽、11-缓冲块放置凸槽、12-TP组装机防护盖、13-旋转轴、14-对齐凹槽、15-对齐凸槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种自制TP组装机,包括TP组装机主体1,放置架2和缓冲块放置凸槽11,TP组装机主体1安装在放置架2的内侧,放置架2的表面设置有总开关3,TP组装机主体1的外侧设置有TP组装机防护盖12,TP组装机防护盖12与TP组装机主体1的连接处设置有旋转轴13,TP组装机主体1的顶端表面设置有控制开关4,TP组装机主体1的表面内侧相对于控制开关4的一侧设置有TP组装机操作放置箱7,TP组装机操作放置箱7的内部设置有传动轴5,传动轴5的一侧设置有TP组装机工作面板6,TP组装机工作面板6的表面设置有缓冲块放置凹槽9,TP组装机工作面板6的端部设置有固定凹槽8,缓冲块放置凸槽11的两端设置有固定凸槽10,缓冲块放置凸槽11安装在TP组装机工作面板6的表面相对于缓冲块放置凹槽9的外侧,TP组装机工作面板6的顶端相对于固定凹槽8的内侧设置有对齐凹槽14,对齐凹槽14的一侧相对于TP组装机工作面板6的顶端设置有对齐凸槽15,总开关3与控制开关4和外部电源电连接。为了便于缓冲,本实施例中,优选的,缓冲块放置凹槽9和固定凸槽10通过卡槽卡和连接。为了便于防护,本实施例中,优选的,TP组装机防护盖12与TP组装机主体1通过旋转轴13旋转连接。为了便于检测,本实施例中,优选的,对齐凹槽14与对齐凸槽15通过卡槽卡和连接。为了便于放置加工材料,本实施例中,优选的,TP组装机工作面板6为长方体结构。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时将固定凸槽10与缓冲块放置凹槽9进行固定连接,固定凸槽10与固定凹槽8进行连接,安装好之后,启动总开关3进行工作,在工作中检查对齐凹槽14与对齐凸槽15是否进行连接,进行连接即为正常工作,不进行连接立刻关闭总开关3重新进行调整,当工作完成时,通过旋转旋转轴13将TP组装机主体1进行防护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种自制TP组装机

【技术保护点】
一种自制TP组装机,包括TP组装机主体(1),放置架(2)和缓冲块放置凸槽(11),其特征在于:所述TP组装机主体(1)安装在放置架(2)的内侧,所述放置架(2)的表面设置有总开关(3),所述TP组装机主体(1)的外侧设置有TP组装机防护盖(12),所述TP组装机防护盖(12)与TP组装机主体(1)的连接处设置有旋转轴(13),所述TP组装机主体(1)的顶端表面设置有控制开关(4),所述TP组装机主体(1)的表面内侧相对于控制开关(4)的一侧设置有TP组装机操作放置箱(7),所述TP组装机操作放置箱(7)的内部设置有传动轴(5),所述传动轴(5)的一侧设置有TP组装机工作面板(6),所述TP组装机工作面板(6)的表面设置有缓冲块放置凹槽(9),所述TP组装机工作面板(6)的端部设置有固定凹槽(8),所述缓冲块放置凸槽(11)的两端设置有固定凸槽(10),所述缓冲块放置凸槽(11)安装在TP组装机工作面板(6)的表面相对于缓冲块放置凹槽(9)的外侧,所述TP组装机工作面板(6)的顶端相对于固定凹槽(8)的内侧设置有对齐凹槽(14),所述对齐凹槽(14)的一侧相对于TP组装机工作面板(6)的顶端设置有对齐凸槽(15),所述总开关(3)与控制开关(4)和外部电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自制TP组装机,包括TP组装机主体(1),放置架(2)和缓冲块放置凸槽(11),其特征在于:所述TP组装机主体(1)安装在放置架(2)的内侧,所述放置架(2)的表面设置有总开关(3),所述TP组装机主体(1)的外侧设置有TP组装机防护盖(12),所述TP组装机防护盖(12)与TP组装机主体(1)的连接处设置有旋转轴(13),所述TP组装机主体(1)的顶端表面设置有控制开关(4),所述TP组装机主体(1)的表面内侧相对于控制开关(4)的一侧设置有TP组装机操作放置箱(7),所述TP组装机操作放置箱(7)的内部设置有传动轴(5),所述传动轴(5)的一侧设置有TP组装机工作面板(6),所述TP组装机工作面板(6)的表面设置有缓冲块放置凹槽(9),所述TP组装机工作面板(6)的端部设置有固定凹槽(8),所述缓冲块放置凸槽(11)的两端设置有固定凸槽(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠明
申请(专利权)人:东莞市泰宇达光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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