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一种大型管材切割机制造技术

技术编号:17957555 阅读:37 留言:0更新日期:2018-05-16 04:27
本实用新型专利技术公开了一种大型管材切割机,包括连接板,所述连接板的正面开设有通孔,所述通孔的内部套接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至其外部,所述螺栓的一端套接有螺母,所述连接板的正面与活动板的背面搭接,所述活动板的正面开设有螺纹孔,所述螺栓的另一端由内至外依次贯穿通孔和螺纹孔并延伸至活动板的外部。该大型管材切割机,通过设置了连接板、通孔、螺栓、螺母、活动板和螺纹孔,当需要修理或更换切割机的配件时,首先拧松螺栓,螺栓脱离了螺母然后抽出螺栓,使得连接板与活动板之间不在连接在一起,修理或更换切割机的配件后,螺栓插入连接板和活动板后拧紧螺栓,使得连接板和活动板之间连接在一起。

A large pipe cutting machine

The utility model discloses a large pipe cutting machine, including a connecting plate. The front of the connecting plate is provided with a through hole. The inside of the through hole is bolted, one end of the bolt is penetrated through a through hole and extends to the outside, and one end of the bolt is connected with a nut, the front of the connecting plate is on the back of the movable plate. The front end of the movable plate is provided with a threaded hole, and the other end of the bolt is penetrated through a through hole and a threaded hole from inside to outside, and extends to the outside of the movable plate. The large pipe cutting machine is set up the connecting plate, through hole, bolt, nut, movable plate and threaded hole. When it is necessary to repair or replace the parts of the cutting machine, the bolt is loosened first, the bolt is separated from the nut and then the bolt is pulled out so that the connecting plate and the movable plate are not connected together, repair or replace the cutting machine. After the bolt is inserted into the connecting plate and the movable plate, the bolt is tightened to connect the connecting plate and the movable plate together.

【技术实现步骤摘要】
一种大型管材切割机
本技术涉及机械设备
,具体为一种大型管材切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。在切割大型管材的时候,根据需要来调节切割机的切割方向,能够有助于提高管材的切割速率,但是一般的管材切割机由于内部的结构复杂,不方便调节切割机的切割方向和角度,导致工作人员在调节的时候耽误时间,影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型管材切割机,解决了不方便调节管材切割机的切割方向的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大型管材切割机,包括连接板,所述连接板的正面开设有通孔,所述通孔的内部套接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至其外部,所述螺栓的一端套接有螺母,所述连接板的正面与活动板的背面搭接,所述活动板的正面开设有螺纹孔,所述螺栓的另一端由内至外依次贯穿通孔和螺纹孔并延伸至活动板的外部,所述活动板的正面且位于螺纹孔的底部开设有固定槽,所述固定槽的内部套接有活动杆,所述活动杆的一端与滑块的背面固定连接,所述活动板的正面与固定盒的背面固定连接,所述滑块套接在固定盒的内部,所述滑块的正面固定连接有支撑块,所述支撑块远离滑块的一侧贯穿固定盒正面开设的滑槽并延伸至固定盒的外部,所述固定槽内壁的一侧开设有限位槽,所述活动板的背面开设有连接槽,所述连接板的正面开设有卡槽,所述活动杆的另一端由内至外依次贯穿固定槽、限位槽、连接槽和卡槽的一侧并延伸至卡槽的内部,所述活动杆的另一端与卡槽的内壁搭接,所述活动杆的侧表面套接有限位块,所述限位块套接在限位槽的内部,所述限位块的正面通过弹簧与滑块的背面活动连接,所述弹簧缠绕设置在活动杆的侧表面,所述活动板的底部穿插设置有输出轴,所述输出轴的一端与电机的输出端固定连接,所述电机套接在电机保护外壳的内部,所述电机保护外壳正面与活动板的背面固定连接,所述输出轴的另一端与切割刀片本体固定连接。优选的,所述卡槽的数量为十个,且十个卡槽均匀的开设在连接板的正面。优选的,所述滑块的长度为固定盒长度的五分之四,且滑块的正面与固定槽的内壁搭接。优选的,所述连接槽和卡槽的长度相等,且连接槽和卡槽的宽度相等。优选的,所述限位块的厚度为限位槽厚度的五分之三,且限位块的一侧与限位槽的内壁搭接。优选的,所述弹簧的一端与滑块的背面焊接,所述弹簧的另一端与限位块的正面搭接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术大型管材切割机,通过设置了连接板、通孔、螺栓、螺母、活动板和螺纹孔,当需要修理或更换切割机的配件时,首先拧松螺栓,螺栓脱离了螺母然后抽出螺栓,使得连接板与活动板之间不在连接在一起,修理或更换切割机的配件后,螺栓插入连接板和活动板后拧紧螺栓,使得连接板和活动板之间连接在一起,由于切割的管材的硬度和尺寸的不同,可以更换不同的切割刀片,能够适应各种管材切割的需要,有效的提高了切割的效率。2、本技术大型管材切割机,通过设置了固定槽、活动杆、滑块、支撑块、滑槽、限位槽、连接槽、卡槽、限位块和弹簧,确定需要调节的切割方向,旋转活动板使得其中一个卡槽和连接槽处于同一直线上,向上滑动滑块,再按压支撑块使得支撑块能够顺利的滑入到滑槽的内部,支撑块在滑槽内部滑动的同时带动滑块滑入到固定盒的内部,固定盒带动活动杆移动,活动杆插入到卡槽的内部,使得活动板和连接板之间固定在一起,需要更换切割方向的时候,向下按压支撑块,支撑块带动滑块脱离固定盒,从而使得活动杆脱离了卡槽,旋转活动板后再移动滑块,使得切割的方向可以根据需要来调整,可以对管材内部一些刁钻的位置进行切割,便于工作人员操作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术活动板剖面结构的侧面示意图;图3为本技术固定盒剖面结构的仰视图;图4为本技术连接板结构的正面示意图;图5为本技术连接板剖面结构的侧面示意图。图中:1连接板、2通孔、3螺栓、4螺母、5活动板、6螺纹孔、7固定槽、8活动杆、9滑块、10支撑块、11固定盒、12滑槽、13限位槽、14连接槽、15卡槽、16限位块、17弹簧、18输出轴、19电机、20外壳、21切割刀片本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种大型管材切割机,包括连接板1,连接板1的正面开设有通孔2,通孔2的内部套接有螺栓3,螺栓3的一端贯穿通孔2并延伸至其外部,螺栓3的一端套接有螺母4,连接板1的正面与活动板5的背面搭接,活动板5的正面开设有螺纹孔6,螺栓3的另一端由内至外依次贯穿通孔2和螺纹孔6并延伸至活动板5的外部,通过设置了连接板1、通孔2、螺栓3、螺母4、活动板5和螺纹孔6,当需要修理或更换切割机的配件时,首先拧松螺栓3,螺栓3脱离了螺母4然后抽出螺栓3,使得连接板1与活动板5之间不在连接在一起,修理或更换切割机的配件后,螺栓3插入连接板1和活动板5后拧紧螺栓3,使得连接板1和活动板5之间连接在一起,由于切割的管材的硬度和尺寸的不同,可以更换不同的切割刀片,能够适应各种管材切割的需要,有效的提高了切割的效率,活动板5的正面且位于螺纹孔6的底部开设有固定槽7,固定槽7的内部套接有活动杆8,活动杆8的一端与滑块9的背面固定连接,活动板5的正面与固定盒11的背面固定连接,滑块9套接在固定盒11的内部,滑块9的正面固定连接有支撑块10,通过设置了支撑块10,控制支撑块10来控制活动杆8的位置,能够方便工作人员操作,支撑块10远离滑块9的一侧贯穿固定盒11正面开设的滑槽12并延伸至固定盒11的外部,滑块9的长度为固定盒11长度的五分之四,且滑块9的正面与固定槽7的内壁搭接,固定槽7内壁的一侧开设有限位槽13,活动板5的背面开设有连接槽14,连接板1的正面开设有卡槽15,连接槽14和卡槽15的长度相等,且连接槽14和卡槽15的宽度相等,卡槽15的数量为十个,且十个卡槽15均匀的开设在连接板1的正面,通过设置了卡槽15,由于卡槽15的位置各不相同,活动杆8能够通过卡接在不同的位置来调节切割的方向,活动杆8的另一端由内至外依次贯穿固定槽7、限位槽13、连接槽14和卡槽15的一侧并延伸至卡槽15的内部,活动杆8的另一端与卡槽15的内壁搭接,活动杆8的侧表面套接有限位块16,限位块16套接在限位槽13的内部,限位块16的厚度为限位槽13厚度的五分之三,且限位块16的一侧与限位槽13的内壁搭接,通过设置了限位槽13和限位块16,由于限位槽13的宽度大于连接槽14和固定槽7,使得本文档来自技高网...
一种大型管材切割机

【技术保护点】
一种大型管材切割机,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的正面开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部套接有螺栓(3),所述螺栓(3)的一端贯穿通孔(2)并延伸至其外部,所述螺栓(3)的一端套接有螺母(4),所述连接板(1)的正面与活动板(5)的背面搭接,所述活动板(5)的正面开设有螺纹孔(6),所述螺栓(3)的另一端由内至外依次贯穿通孔(2)和螺纹孔(6)并延伸至活动板(5)的外部,所述活动板(5)的正面且位于螺纹孔(6)的底部开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部套接有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端与滑块(9)的背面固定连接,所述活动板(5)的正面与固定盒(11)的背面固定连接,所述滑块(9)套接在固定盒(11)的内部,所述滑块(9)的正面固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)远离滑块(9)的一侧贯穿固定盒(11)正面开设的滑槽(12)并延伸至固定盒(11)的外部,所述固定槽(7)内壁的一侧开设有限位槽(13),所述活动板(5)的背面开设有连接槽(14),所述连接板(1)的正面开设有卡槽(15),所述活动杆(8)的另一端由内至外依次贯穿固定槽(7)、限位槽(13)、连接槽(14)和卡槽(15)的一侧并延伸至卡槽(15)的内部,所述活动杆(8)的另一端与卡槽(15)的内壁搭接,所述活动杆(8)的侧表面套接有限位块(16),所述限位块(16)套接在限位槽(13)的内部,所述限位块(16)的正面通过弹簧(17)与滑块(9)的背面活动连接,所述弹簧(17)缠绕设置在活动杆(8)的侧表面,所述活动板(5)的底部穿插设置有输出轴(18),所述输出轴(18)的一端与电机(19)的输出端固定连接,所述电机(19)套接在电机保护外壳(20)的内部,所述电机保护外壳(20)正面与活动板(5)的背面固定连接,所述输出轴(18)的另一端与切割刀片本体(21)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大型管材切割机,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的正面开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部套接有螺栓(3),所述螺栓(3)的一端贯穿通孔(2)并延伸至其外部,所述螺栓(3)的一端套接有螺母(4),所述连接板(1)的正面与活动板(5)的背面搭接,所述活动板(5)的正面开设有螺纹孔(6),所述螺栓(3)的另一端由内至外依次贯穿通孔(2)和螺纹孔(6)并延伸至活动板(5)的外部,所述活动板(5)的正面且位于螺纹孔(6)的底部开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部套接有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端与滑块(9)的背面固定连接,所述活动板(5)的正面与固定盒(11)的背面固定连接,所述滑块(9)套接在固定盒(11)的内部,所述滑块(9)的正面固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)远离滑块(9)的一侧贯穿固定盒(11)正面开设的滑槽(12)并延伸至固定盒(11)的外部,所述固定槽(7)内壁的一侧开设有限位槽(13),所述活动板(5)的背面开设有连接槽(14),所述连接板(1)的正面开设有卡槽(15),所述活动杆(8)的另一端由内至外依次贯穿固定槽(7)、限位槽(13)、连接槽(14)和卡槽(15)的一侧并延伸至卡槽(15)的内部,所述活动杆(8)的另一端与卡槽(15)的内壁搭接,所述活动杆(8)的侧表面套接有限位块(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏杰
申请(专利权)人:魏杰
类型:新型
国别省市:天津,12

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