The utility model discloses an aluminum ingot continuous casting mold, which includes a bottom plate and a mold unit body. The upper end of the upper end of the bottom plate is fixed with a fixed plate, a motor is provided on the right bottom plate of the fixed plate, the upper end of the die unit is provided with a mold body, and the connecting joint between the mould body is provided with a receiving slot and the bottom of the mold body. A bracket is provided with a threaded pipe at the lower end of the bracket, the lower end of the thread pipe is inserted with a lifting rod, the lower end of the lifting rod is fixed on the fixed box, the upper end of the fixing box is connected with the mold body, the lifting rod is set with two ends, and the upper end is set as a worm and a worm on the right side of the worm, and the worm wheel is connected by a belt on the right side. Traction wheel\u3002 The continuous casting mould of the utility model of aluminum ingot is not accumulated in the receiving slot, avoiding the clogging of molten aluminum in the liquid channel, and easy to take out the product and save time and labor.
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭连铸模具
本技术涉及一种连铸模具,具体是一种铝锭连铸模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有技术中,连铸模具的相邻的模具个体之间没有连接部分,这样在熔铝浇注时,就会有铝绺流在相邻的模具个体之间,需要经常清理这些铝绺。同时模具本体的底面没有支撑的部件,这样在铸造完成后,还要用人工取出产品,取出不便,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝锭连铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝锭连铸模具,包括底板和模具单元体,所述底板上端左右两侧各安装有固定板,固定板右侧底板上设有电机,底板下端设有转轮,所述模具单元体设置有四个,且阵列分布在底板上端,模具单元体通过连接柱固定在固定板上,模具单元体上端设有模具本体,模具本体之间的相互连接处设有承接槽,承接槽上端设有通液道,通液道下端设有钢板,钢板下端设有隔热板,模具本体底部设有托板,托板下面周围设有衬板,托板下端固定有螺纹管,螺纹管下端穿插有升降杆,升降杆下端固定在固定箱上,固定箱上端连接模具本体,升降杆设置有两端,且上端设置为螺纹杆和下端设置为蜗杆,蜗杆右侧设有蜗轮,蜗轮和蜗杆相互啮合,蜗轮通过皮带连接有主动轮,主动轮固定在电机的输出轴上。作为本技术进一步的方案:所述模具本体设置成上大下小的圆台状。作为本技术再进 ...
【技术保护点】
一种铝锭连铸模具,包括底板(4)和模具单元体(3),其特征在于,所述底板(4)上端左右两侧各安装有固定板(1),固定板(1)右侧底板(4)上设有电机(8),底板(4)下端设有转轮(5),所述模具单元体(3)设置有四个,且阵列分布在底板(4)上端,模具单元体(3)通过连接柱(2)固定在固定板(1)上,模具单元体(3)上端设有模具本体(31),模具本体(31)之间的相互连接处设有承接槽(9),承接槽(9)上端设有通液道(91),通液道(91)下端设有钢板(92),钢板(92)下端设有隔热板(93),模具本体(31)底部设有托板(32),托板(32)下面周围设有衬板(33),托板(32)下端固定有螺纹管(34),螺纹管(34)下端穿插有升降杆(37),升降杆(37)下端固定在固定箱(35)上,固定箱(35)上端连接模具本体,升降杆(37)设置有两端,且上端设置为螺纹杆(36)和下端设置为蜗杆(38),蜗杆(38)右侧设有蜗轮(39),蜗轮(39)和蜗杆(38)相互啮合,蜗轮(39)通过皮带(6)连接有主动轮(7),主动轮(7)固定在电机(8)的输出轴上。
【技术特征摘要】
1.一种铝锭连铸模具,包括底板(4)和模具单元体(3),其特征在于,所述底板(4)上端左右两侧各安装有固定板(1),固定板(1)右侧底板(4)上设有电机(8),底板(4)下端设有转轮(5),所述模具单元体(3)设置有四个,且阵列分布在底板(4)上端,模具单元体(3)通过连接柱(2)固定在固定板(1)上,模具单元体(3)上端设有模具本体(31),模具本体(31)之间的相互连接处设有承接槽(9),承接槽(9)上端设有通液道(91),通液道(91)下端设有钢板(92),钢板(92)下端设有隔热板(93),模具本体(31)底部设有托板(32),托板(32)下面周围设有衬板(33),托板(32)下端固定有螺纹管(34),螺纹管(34)下端穿插有升降杆(37),升降杆(37)下端固定在固定箱(35)上,固定箱(35)上端连接模具本体,升降...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽群,
申请(专利权)人:江西万泰铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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