一种新型的工业控制机机柜安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机柜结构技术领域，特别涉及一种新型的工业控制机机柜安装结构，相邻的两根立柱之间均设置有顶横梁；顶横梁的两端均设置有松紧调节结构；固定柱的侧壁上设置有导轨；导轨的顶端呈开口状；松紧调节结构一端插入到导轨内；顶横梁通过松紧调节结构与固定柱的侧壁相固定连接。在使用本实用新型专利技术时，机柜的面板先安装在两根相邻的立柱之间，松开松紧调节结构，使顶横梁在两立柱之间能自由上下滑动，然后顶横梁压紧在面板的顶部，锁紧横梁两端的松紧调节结构，使顶横梁在固定柱上固定；该机柜框架连接结构中，顶横梁通过松紧调节结构调整，提高了机柜的密封性能，极大限度地降低面板的安装难度，提高机柜安的安装效率。

A new type of industrial control machine cabinet installation structure

The utility model relates to the technical field of a cabinet structure, in particular to a new type of industrial control machine cabinet installation structure. A top cross beam is arranged between two adjacent columns; the two ends of the top cross beam are arranged with a loose adjustment structure; a guide rail is arranged on the side wall of the fixed column; the top of the guide rail is open at the top of the guide rail; a loose adjustment knot is made. One end of the beam is inserted into the guide rail, and the top cross beam is fixedly connected with the side wall of the fixed column through the elastic adjusting structure. In the use of the utility model, the panel of the cabinet is installed between two adjacent columns, loosening and adjusting the structure so that the top cross beam can slide freely and down between the two columns, then the top cross beam is pressed on the top of the panel, and the elastic adjustment structure is locked at both ends of the beam, so that the top beam is fixed on the fixed column; the cabinet is fixed. In the frame connection structure, the top beam is adjusted by the elastic adjustment structure, which improves the sealing performance of the cabinet, reduces the installation difficulty of the panel to a great extent, and improves the installation efficiency of the cabinet.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的工业控制机机柜安装结构
本技术涉及机柜结构
，特别涉及一种新型的工业控制机机柜安装结构。
技术介绍
目前在工业自动化控制等领域中，各类工业控制用机柜的使用量十分巨大，但在实际生产中发现，机柜的框架是一体焊接成型，然后把各个门板固定在框架上，有与门板一般会出现加工尺寸误差，再加上门板一般为厚度较少的板材，在运输过程容易出现较为微少的变形，所以门板在安装在门框上出现两种情况；第一种是门框的总高度大于设计高度，这种情况门板无法安装在门框内部；需要进行对面板进行修正，从而降低了机柜生产的安装效率；而第二种情况是门框的的总高度少于设计高度，门板安装在框架内部后，会出现一条较大的缝隙，不仅影响外观，而且影响机箱的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的工业控制机机柜安装结构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种新型的工业控制机机柜安装结构，它包括有四根立柱和底横梁；相邻的两根立柱之间均通过底横梁相固定连接；所述底横梁设置在立柱的底部；所述立柱的顶部均固定有固定柱；相邻的两根立柱之间均设置有顶横梁；所述顶横梁的两端均设置有松紧调节结构；所述固定柱的侧壁上设置有导轨；所述导轨沿立柱的高度方向设置；所述导轨的顶端呈开口状；所述松紧调节结构一端插入到导轨内；所述顶横梁通过松紧调节结构与固定柱的侧壁相固定连接。进一步地，所述松紧调节结构包括有L型角码、螺栓和滑板；所述L型角码一外侧端面与顶横梁的顶表面相固定连接；L型角码另一外侧端面设置有通孔；所述导轨的左右两侧壁上均设置有凸条；所述凸条沿导轨的长度方向设置；所述滑板的端面上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；所述滑板从上往下插入到导轨内；所述螺栓穿过通孔后与螺纹孔相螺纹连接；所述L型角码与滑板分别压紧固定在凸条的前后两端面。进一步地，所述通孔、螺纹孔和螺栓的数量均至少为两个。进一步地，所述滑板的端面设置有防滑层；所述防滑层压紧在凸条上。进一步地，所述滑板的顶部设置有把手。进一步地，所述把手为环形把手。进一步地，所述导轨的数量为四个；所述导轨在固定柱上呈圆周均匀分布。进一步地，所述固定柱的横截面呈正方形状。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种新型的工业控制机机柜安装结构，相邻的两根立柱之间均通过底横梁相固定连接；底横梁设置在立柱的底部；立柱的顶部均固定有固定柱；相邻的两根立柱之间均设置有顶横梁；顶横梁的两端均设置有松紧调节结构；固定柱的侧壁上设置有导轨；导轨沿立柱的高度方向设置；导轨的顶端呈开口状；松紧调节结构一端插入到导轨内；顶横梁通过松紧调节结构与固定柱的侧壁相固定连接。在使用本技术时，机柜的面板先安装在两根相邻的立柱之间，松开松紧调节结构，使顶横梁在两立柱之间能自由上下滑动，然后顶横梁压紧在面板的顶部，锁紧横梁两端的松紧调节结构，使顶横梁在固定柱上固定；该机柜框架连接结构中，顶横梁通过松紧调节结构调整，提高了机柜的密封性能，极大限度地降低面板的安装难度，提高机柜安的安装效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定柱的俯视图；附图标记说明：1、立柱；2、顶横梁；3、固定柱；301、导轨；301a、凸条；4、L型角码；401、通孔；5、螺栓；6、滑板；601、螺纹孔；7、把手；8、防滑层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种新型的工业控制机机柜安装结构，它包括有四根立柱1和底横梁；底横梁图中没有示出；相邻的两根立柱1之间均通过底横梁相固定连接；所述底横梁设置在立柱1的底部；所述立柱1的顶部均固定有固定柱3；相邻的两根立柱1之间均设置有顶横梁2；所述顶横梁2的两端均设置有松紧调节结构；所述固定柱3的侧壁上设置有导轨301；所述导轨301沿立柱1的高度方向设置；所述导轨301的顶端呈开口状；所述松紧调节结构一端插入到导轨301内；所述顶横梁2通过松紧调节结构与固定柱3的侧壁相固定连接；机柜的面板先安装在两根相邻的立柱之间，松开松紧调节结构，使顶横梁2在两立柱1之间能自由上下滑动，然后顶横梁2压紧在面板的顶部，锁紧横梁2两端的松紧调节结构，使顶横梁2在固定柱3上固定；该机柜框架连接结构中，顶横梁2通过松紧调节结构调整，提高了机柜的密封性能，极大限度地降低面板的安装难度，提高机柜安的安装效率。作为本技术的一种优选方式，所述松紧调节结构包括有L型角码4、螺栓5和滑板6；所述L型角码4一外侧端面与顶横梁2的顶表面相固定连接；L型角码4另一外侧端面设置有通孔401；所述导轨301的左右两侧壁上均设置有凸条301a；所述凸条301a沿导轨301的长度方向设置；所述滑板6的端面上设置有与螺栓5相匹配的螺纹孔601；所述滑板6从上往下插入到导轨301内；所述螺栓5穿过通孔401后与螺纹孔601相螺纹连接；所述L型角码4与滑板6分别压紧固定在凸条301a的前后两端面；通过螺栓5锁紧在螺纹孔601上，螺栓5的头部压紧在L型角码4的内侧表面，L型角码4的外侧表面与滑板6均压紧在凸条301a上进行固定；当螺栓5松开后，L型角码4和滑板6均能沿导轨301方向上下滑动，进行调整。作为本技术的一种优选方式，所述通孔401、螺纹孔601和螺栓5的数量均至少为两个。作为本技术的一种优选方式，所述滑板6的端面设置有防滑层8；所述防滑层8压紧在凸条301a上；防滑层8的作用是增强滑板6与凸条301a的最大静摩擦力。作为本技术的一种优选方式，所述滑板6的顶部设置有把手7。作为本技术的一种优选方式，所述把手7为环形把手。作为本技术的一种优选方式，所述导轨301的数量为四个；所述导轨301在固定柱3上呈圆周均匀分布。作为本技术的一种优选方式，所述固定柱3的横截面呈正方形状。在使用本技术时，机柜的面板先安装在两根相邻的立柱之间，通过螺栓锁紧在螺纹孔上，螺栓的头部压紧在L型角码的内侧表面，L型角码的外侧表面与滑板均压紧在凸条上进行固定；当螺栓松开后，L型角码和滑板均能沿导轨方向上下滑动，进行调整，然后顶横梁压紧在面板的顶部，锁紧横梁两端的螺栓，使顶横梁在固定柱上固定；该机柜框架连接结构中，顶横梁通过松紧调节结构调整，提高了机柜的密封性能，极大限度地降低面板的安装难度，提高机柜安的安装效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的工业控制机机柜安装结构，它包括有四根立柱(1)和底横梁；相邻的两根立柱(1)之间均通过底横梁相固定连接；所述底横梁设置在立柱(1)的底部；其特征在于：所述立柱(1)的顶部均固定有固定柱(3)；相邻的两根立柱(1)之间均设置有顶横梁(2)；所述顶横梁(2)的两端均设置有松紧调节结构；所述固定柱(3)的侧壁上设置有导轨(301)；所述导轨(301)沿立柱(1)的高度方向设置；所述导轨(301)的顶端呈开口状；所述松紧调节结构一端插入到导轨(301)内；所述顶横梁(2)通过松紧调节结构与固定柱(3)的侧壁相固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的工业控制机机柜安装结构，它包括有四根立柱(1)和底横梁；相邻的两根立柱(1)之间均通过底横梁相固定连接；所述底横梁设置在立柱(1)的底部；其特征在于：所述立柱(1)的顶部均固定有固定柱(3)；相邻的两根立柱(1)之间均设置有顶横梁(2)；所述顶横梁(2)的两端均设置有松紧调节结构；所述固定柱(3)的侧壁上设置有导轨(301)；所述导轨(301)沿立柱(1)的高度方向设置；所述导轨(301)的顶端呈开口状；所述松紧调节结构一端插入到导轨(301)内；所述顶横梁(2)通过松紧调节结构与固定柱(3)的侧壁相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的工业控制机机柜安装结构，其特征在于：所述松紧调节结构包括有L型角码(4)、螺栓(5)和滑板(6)；所述L型角码(4)一外侧端面与顶横梁(2)的顶表面相固定连接；L型角码(4)另一外侧端面设置有通孔(401)；所述导轨(301)的左右两侧壁上均设置有凸条(301a)；所述凸条(301a)沿导轨(301)的长度方向设置；所述滑板(6)的端面上设置有与螺栓(5)相匹配的螺纹孔(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥兵，孙红光，陈浩，文友亮，
申请(专利权)人：苏州吴江春宇电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32