一种冲压垫片精冲模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压垫片精冲模具，属于模具技术领域。本冲压垫片精冲模具，包括下工作台、上工作台和模架，模架包括上模座和下模座，上模座和下模座上分别设置有凹模和凹凸模；下工作台上滑动设有正压力机活塞，下模座上固定有下垫块，下垫块上端固定有固定板一，凹凸模与固定板一之间还固定有齿圈压板，下垫块上设置有下带顶杆推荐器，凹凸模座上固定有定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二；上工作台上滑动设有反压力机活塞，上模座内滑动设置有上垫块，上垫块内固定有连接组件和上带顶杆推荐器，上垫块固定有固定板二，凹模固定在固定板二上，上带顶杆推荐器固定有冲裁凸模。本实用新型专利技术具有能够更加稳定的实现对板料冲裁的优点。

A fine punching die for punching pad

The utility model provides a punching gasket fine blanking die, which belongs to the mold technical field. The stamping die is composed of the lower working table, the upper work table and the mold frame. The mold frame includes the upper die seat and the lower die seat, the upper die seat and the lower die seat are respectively set with concave die and concave and convex mould, the lower working table is slid with a positive press piston, the lower die seat is fixed with the lower pad, and the upper end of the lower pad is fixed with a fixed plate, concave and convex. A tooth ring press plate is fixed between the mould and the fixed plate, and a lower bar recommendation device is arranged on the lower pad. The concave and convex mold seat is fixed with the positioning Kong Tumo, the guide pin, the side edge one and the side edge two; the upper working table is slid with the counter press piston, the upper die seat is slid and the upper pad is slid, the upper pad is fixed with the connecting component inside the pad and the upper pad block is fixed with the connecting component and the connecting component is fixed inside the pad block. The upper block is fixed with a fixed plate two, the concave die is fixed on the fixed plate two, and the upper belt rod recommendation device is fixed with a punching punch. The utility model has the advantages of more stable punching of the sheet metal.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压垫片精冲模具
本技术属于模具
，涉及一种冲压垫片精冲模具。
技术介绍
精冲最早起源于欧洲，加工过程不含切削，因其特点早期广泛用于钟表加工。精冲的出现使金属板料的加工工艺路线从根本上发生了改变：仅靠精冲且无其他辅助加工生产的冲裁件比普通冲裁所的零件形位精度高、尺寸公差小、表面平整、冲裁面光洁、垂直度和互换性好。我国在精冲工艺方面都做出了很多努力，近年来精冲技术也得到了快速的发展，在机械工业领域得到了越来越高的重视。但是，现有精冲模在精冲过程中，依旧存在工件在冲裁后毛刺多、连续性差等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲压垫片精冲模具，本冲压垫片精冲模具具有能够更加稳定的实现对板料冲裁的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压垫片精冲模具，包括下工作台、上工作台和模架，其特征在于，所述的模架包括上模座和下模座，上模座和下模座分别设置有凹模和凹凸模；所述的下工作台滑动设有正压力机活塞，正压力机活塞固定有结合环一，所述的下模座固定在结合环一上，下模座开设有通孔一，通孔一内固定有下垫块，下垫块的下端固定在正压力机活塞上，且下垫块上端固定有固定板一，所述的固定板一内开设有安装孔，所述的凹凸模通过凹凸模座固定在安装孔内，所述的凹凸模与固定板一之间还固定有齿圈压板，凹凸模座位于齿圈压板的下方，所述的下垫块设置有下带顶杆推荐器，且下带顶杆推荐器的上端从凹凸模穿出，所述的凹凸模座固定有定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二，所述的定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二均穿出齿圈压板；所述的上工作台滑动设有反压力机活塞，反压力机活塞固定有结合环二，所述的上模座固定在结合环二上，且上模座开设有通孔二，通孔二内滑动设置有上垫块，上垫块内固定有连接组件和上带顶杆推荐器，连接组件的上端固定在反压力机活塞上，连接组件的下端固定有上带顶杆推荐器，所述的上垫块固定有固定板二，所述的凹模固定在固定板二上，所述的上带顶杆推荐器固定有冲裁凸模，且冲裁凸模穿出凹模。冲裁时，正压力机活塞通过压力机能够带动下垫块快速向上运动，使凹模和凹凸模闭合将至将要接触的位置，接着压力机慢速冲裁，使齿圈压板将板料紧紧的压在凹模上,保证了剪切区内材料处于三向压力状态，同时，采用定位孔凸模、导正销和双侧刃定位，从而能够保证材料在冲裁过程中的稳定性；然后反压力机活塞通过压力机能够带动连接组件向下运动，连接组件通过上带顶杆推荐器带动冲裁凸模实现对板料进行冲裁，完成冲裁后，压力机使正压力机活塞和反压力机活塞快速回程。优先的，所述的上模座上固定有导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套四，所述的下模座上固定有导柱一、导柱二、导柱三和导柱四，导柱一、导柱二、导柱三和导柱四的另一端分别位于导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套四内，导柱一、导柱二、导柱三和导柱四上分别套设有弹簧一、弹簧二、弹簧三和弹簧四。采用这样的方法，在冲裁过程中起到缓冲的作用。优先的，所述的导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套四的内壁上分别固定有安装环一、安装环二、安装环三和安装环四，所述的弹簧一、弹簧二、弹簧三和弹簧四的上端分别固定在安装环一、安装环二、安装环三和安装环四上，弹簧一、弹簧二、弹簧三和弹簧四的下端均固定在下模座上。保证导柱一、导柱二、导柱三和导柱四在导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套内伸缩的稳定性。优先的，所述的安装环一、安装环二、安装环三和安装环四的内径均大于导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套四的内径。优先的，所述的下垫块的外壁上固定有下垫板，所述的下垫板位于下模座和固定板一之间；所述的上垫块的外壁上固定有上垫板，所述的上垫板位于上模座和固定板二之间。优先的，所述的下垫块上开设有安装槽，所述的安装槽内底壁上固定有橡胶片，所述的下带顶杆推荐器的下端固定在橡胶片上。与现有技术相比，本具有以下优点：正压力机活塞通过压力机能够带动下垫块快速向上运动，使凹模和凹凸模闭合将至将要接触的位置，接着压力机慢速冲裁，使齿圈压板将板料紧紧的压在凹模上,保证了剪切区内材料处于三向压力状态，定位孔凸模、导正销和双侧刃定位能够保证材料在冲裁过程中的稳定性；然后反压力机活塞通过压力机能够带动连接组件向下运动，连接组件通过上带顶杆推荐器带动冲裁凸模实现对板料进行冲裁，同时通过导柱套一、导柱套二、导柱套三和导柱套四分别和导柱一、导柱二、导柱三和导柱四的配合，能够在在冲裁过程中起到缓冲的作用。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的局部俯视结构示意图；图4是本技术的导正销结构示意图；图5是本技术的下带顶杆推荐器结构示意图；图6是本技术的上带顶杆推荐器结构示意图；图7是本技术的齿圈压板结构示意图；图8是本技术的凹凸模结构示意图。图中，1、下工作台；2、上工作台；3、上模座；4、下模座；5、正压力机活塞；6、结合环一；7、下垫块；8、固定板一；9、凹凸模；10、凹凸模座；11、齿圈压板；12、下带顶杆推荐器；13、定位孔凸模；14、导正销；15、侧刃一；16、侧刃二；17、反压力机活塞；18、结合环二；19、上垫块；20、连接组件；21、上带顶杆推荐器；22、固定板二；23、凹模；24、冲裁凸模；25、导柱套一；26、导柱套二；27、导柱套三；28、导柱套四；29、导柱一；30、导柱二；31、导柱三；32、导柱四；33、安装环一；34、下垫板；35、上垫板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种冲压垫片精冲模具，包括下工作台1、上工作台2和模架，模架包括上模座3和下模座4，上模座3和下模座4上分别设置有凹模23和凹凸模9。如图2和图3所示，下工作台1上滑动设有正压力机活塞5，正压力机活塞5固定有结合环一6，下模座4固定在结合环一6上，下模座4上开设有通孔一，通孔一内固定有下垫块7，下垫块7的下端固定在正压力机活塞5上，且下垫块7上端固定有固定板一8，固定板一8内开设有安装孔，如图8所示，凹凸模9通过凹凸模座10固定在安装孔内。如图7所示，凹凸模9与固定板一8之间还固定有齿圈压板11，凹凸模座10位于齿圈压板11的下方。如图5所示，下垫块7上设置有下带顶杆推荐器12，且下带顶杆推荐器12的上端从凹凸模9穿出。如图4所示，凹凸模座10上固定有定位孔凸模13、导正销14、侧刃一15和侧刃二16，定位孔凸模13、导正销14和侧刃一15和侧刃二16均穿出齿圈压板11。上工作台2上滑动设有反压力机活塞17，反压力机活塞17上固定有结合环二18，上模座3固定在结合环二18上，且上模座3上开设有通孔二，通孔二内滑动设置有上垫块19。如图6所示，上垫块19内固定有连接组件20和上带顶杆推荐器21，连接组件20的上端固定在反压力机活塞17上，连接组件20的下端固定有上带顶杆推荐器21，上垫块19上固定有固定板二22，凹模23固定在固定板二22上，上带顶杆推荐器21上固定有冲裁凸模24，冲裁凸模24穿出凹模23。上模座3上固定有导柱套一25、导柱套二26、导柱套三27和导柱套四28，所述的下模座4上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压垫片精冲模具，包括下工作台、上工作台和模架，其特征在于，所述的模架包括上模座和下模座，上模座和下模座分别设置有凹模和凹凸模；所述的下工作台滑动设有正压力机活塞，正压力机活塞固定有结合环一，所述的下模座固定在结合环一上，下模座开设有通孔一，通孔一内固定有下垫块，下垫块的下端固定在正压力机活塞上，且下垫块上端固定有固定板一，所述的固定板一内开设有安装孔，所述的凹凸模通过凹凸模座固定在安装孔内，所述的凹凸模与固定板一之间还固定有齿圈压板，凹凸模座位于齿圈压板的下方，所述的下垫块设置有下带顶杆推荐器，且下带顶杆推荐器的上端从凹凸模穿出，所述的凹凸模座固定有定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二，所述的定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二均穿出齿圈压板；所述的上工作台滑动设有反压力机活塞，反压力机活塞固定有结合环二，所述的上模座固定在结合环二上，且上模座开设有通孔二，通孔二内滑动设置有上垫块，上垫块内固定有连接组件和上带顶杆推荐器，连接组件的上端固定在反压力机活塞上，连接组件的下端固定有上带顶杆推荐器，所述的上垫块固定有固定板二，所述的凹模固定在固定板二上，所述的上带顶杆推荐器固定有冲裁凸模，且冲裁凸模穿出凹模。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压垫片精冲模具，包括下工作台、上工作台和模架，其特征在于，所述的模架包括上模座和下模座，上模座和下模座分别设置有凹模和凹凸模；所述的下工作台滑动设有正压力机活塞，正压力机活塞固定有结合环一，所述的下模座固定在结合环一上，下模座开设有通孔一，通孔一内固定有下垫块，下垫块的下端固定在正压力机活塞上，且下垫块上端固定有固定板一，所述的固定板一内开设有安装孔，所述的凹凸模通过凹凸模座固定在安装孔内，所述的凹凸模与固定板一之间还固定有齿圈压板，凹凸模座位于齿圈压板的下方，所述的下垫块设置有下带顶杆推荐器，且下带顶杆推荐器的上端从凹凸模穿出，所述的凹凸模座固定有定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二，所述的定位孔凸模、导正销、侧刃一和侧刃二均穿出齿圈压板；所述的上工作台滑动设有反压力机活塞，反压力机活塞固定有结合环二，所述的上模座固定在结合环二上，且上模座开设有通孔二，通孔二内滑动设置有上垫块，上垫块内固定有连接组件和上带顶杆推荐器，连接组件的上端固定在反压力机活塞上，连接组件的下端固定有上带顶杆推荐器，所述的上垫块固定有固定板二，所述的凹模固定在固定板二上，所述的上带顶杆推荐器固定有冲裁凸模，且冲裁凸模穿出凹模。2.根据权利要求1所述的冲压垫片精冲模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤剑，刘唯伟，沈益男，郑卢旭，羊昱侃，何友威，钟宇航，田磊，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33