一种电路板生产线自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:17954994 阅读:47 留言:0更新日期:2018-05-16 03:32
本发明专利技术公开了一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器、钻孔机头、钻头装配头、钻头、升降装配座、工作台、控制机体、机座、延长支撑杆、移动轮、固定支撑杆,机座为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆,底端后方左右两侧均锁接有移动轮和固定支撑杆,顶端焊接有控制机体,与控制机体电连接,使用户使用本设备时,能够通过设备设有的拨动杆、旋钮、踏板对设备进行控制,使设备能够通过设有的拉绳、弹簧、齿轮顶杆等机构,使用户能够进行设备的使用高度和角度调节,使设备能够适应更多环境的安装,免于定制和垫高,且在设备运行时能够锁定调节控制,保证设备的使用安全,便于使用。

An automatic drilling device for circuit board production line

The invention discloses an automatic drilling device for a circuit board production line. Its structure includes a display, a drill head, a bit assembly head, a drill, a lifting assembly seat, a working table, a control block, a machine seat, an extended support bar, a moving wheel, a fixed support bar, a long square body, and a vertical welding of the right and left side of the front end. A long support pole is connected with a moving wheel and a fixed support bar on the left and right side of the rear end. The top is welded with a control body and an electric connection with the control body. When using this device, the device can control the equipment by the dial, knob and pedal provided by the equipment to enable the equipment to pass through the rope, spring, and tooth. The wheel top rod and other mechanism can enable the user to use the height and angle adjustment of the equipment, so that the equipment can adapt to the installation of more environment, be free from the custom and cushion, and can lock the control control in the operation of the equipment, ensure the safety of the use of the equipment, and be easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产线自动钻孔装置
本专利技术是一种电路板生产线自动钻孔装置,属于电路板生钻孔机领域。
技术介绍
目前专业线路板制板厂采用大型数控加工设备来进行线路板钻孔,此大型钻孔设备基本为进口设备,价格高达十几万,高校和一般电子产品研发生产企业及科研所都难承受高价钻孔设备;而目前国内高校、电子相关产品研发企业、科研所等都在大量使用热转印、曝光制板等方式来进行PCB样板制作和小批量生产,此方法解决了在专业线路板制板厂制作样板成本高,周期长的一些问题。现有技术使用时,容易因为工作环境的显示和使用人员的高度等问题,导致安装使用的不便,需要对设备进行特殊高度定制,或进行垫高,导致使用的不便和危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种电路板生产线自动钻孔装置,以解决现有技术使用时,容易因为工作环境的显示和使用人员的高度等问题,导致安装使用的不便,需要对设备进行特殊高度定制,或进行垫高,导致使用的不便和危险的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器、钻孔机头、钻头装配头、钻头、升降装配座、工作台、控制机体、机座、延长支撑杆、移动轮、固定支撑杆,所述机座为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆,底端后方左右两侧均锁接有移动轮和固定支撑杆,顶端焊接有控制机体,与控制机体电连接,所述延长支撑杆设有2个,底端均锁接有移动轮和固定支撑杆,所述工作台锁接于控制机体顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头,顶端中部镶嵌设有升降装配座,与升降装配座间隙配合,所述钻孔机头、升降装配座均与控制机体电连接,所述显示器镶嵌锁接于钻孔机头顶端前侧,与钻孔机头电连接,所述钻头装配头锁接于钻孔机头底端前侧,底端中部垂直扣接有钻头,所述钻头设于升降装配座上方,所述机座包括升降开关装置、机座主体、装配连接板、通气口、升降顶杆、升降顶压槽板、控制锁定装置、升降顶板、升降抽压装置、齿盘、控制装置、旋转开关装置,所述机座主体内部底端中部焊接有控制装置,分别与控制锁定装置、旋转开关装置扣接,与升降抽压装置锁接,所述齿盘底端左侧与旋转开关装置扣接,顶端中部焊接有升降顶压槽板,顶端左侧与升降开关装置焊接,所述升降抽压装置与机座主体焊接,与升降顶压槽板右端下侧胶接,所述升降开关装置右端与升降顶压槽板左端下侧扣接,与机座主体焊接,所述升降顶板设于升降顶压槽板内,与升降顶压槽板内部过渡配合,顶端垂直锁接有升降顶杆,所述升降顶杆顶端贯穿升降顶压槽板与装配连接板焊接,所述装配连接板扣接于机座主体顶端中部,所述通气口一体化设于升降顶杆前端上侧中部,所述控制锁定装置与机座主体镶嵌焊接,设于装配连接板右侧。进一步的,所述升降开关装置包括旋钮、第一线轮、卡板、第一弹簧、卡扣装配头、卡扣连杆、卡杆、堵头装配板、排气堵头、第二弹簧、第一拉绳,所述堵头装配板右端与升降顶压槽板左下角焊接,底端与齿盘顶端左侧焊接,所述排气堵头设于堵头装配板内部,镶嵌于升降顶压槽板左下角,与升降顶压槽板过渡配合,左端通过第二弹簧与堵头装配板内部左侧扣接,左端中部锁接有第一拉绳一端,所述卡扣装配头焊接于机座主体前端,底端通过第一弹簧镶嵌胶接有卡板,所述卡板右端上侧通过卡扣连杆与卡杆垂直焊接,底端与旋钮扣接,所述卡杆底端贯穿堵头装配板与排气堵头镶嵌扣接,所述旋钮后端贯穿机座主体与第一线轮胶接,所述第一线轮底端与第一拉绳另一端锁接。进一步的,所述控制锁定装置包括电磁限位装配板、电磁铁、第三弹簧、吸合块、第二拉绳、第二线轮、第四弹簧、锁定挡块,所述电磁限位装配板镶嵌焊接于机座主体内部上方右侧,所述电磁铁镶嵌胶接于机座主体顶端中部,与控制机体电连接,底端通过第三弹簧贯穿电磁限位装配板胶接有吸合块,所述吸合块与电磁限位装配板间隙配合,底端中部锁接有第二拉绳一端,所述第二线轮与机座主体内部底端镶嵌扣接,设于吸合块下方,所述锁定挡块镶嵌设于控制装置左侧下方,左端通过第四弹簧与旋转开关装置焊接,所述第二拉绳绕过第二线轮贯穿控制装置底端与锁定挡块右端中部锁接。进一步的,所述升降抽压装置包括通气管、抽压罐、第五弹簧、第三线轮、第三拉绳、第四线轮、抽压拉杆、抽压装配板、抽压挡板、进气单向阀、第五线轮,所述抽压装配板底端与机座主体内部底端镶嵌焊接,设于控制锁定装置左侧,所述抽压罐锁接于抽压装配板前端左侧上方,左端下侧通过通气管与升降顶压槽板右端下侧镶嵌胶接,前端下侧胶接有进气单向阀,所述抽压挡板设于第五弹簧内部,与第五弹簧内部过渡配合,顶端中部垂直锁接有抽压拉杆,顶端通过第五弹簧与抽压罐内部顶端焊接,所述抽压拉杆顶端锁接有第三拉绳的一端,所述第三线轮、第四线轮、第五线轮均与抽压装配板扣接,所述第三线轮设于抽压罐上方,所述第四线轮设于第三线轮正右方,所述第五线轮设于第四线轮正下方,所述第三拉绳绕第三线轮、第四线轮、第五线轮与控制装置锁接。进一步的,所述控制装置包括踏板装配板、踏板装配轴、踏板、齿条、控制顶杆、顶杆连轴、滑动槽、第六弹簧,所述踏板装配板设有2块,垂直焊接于机座主体内部底端中部左右两侧,左侧踏板装配板与控制锁定装置扣接,所述踏板装配轴左右两端分别与2块踏板装配板上侧贯穿扣接,所述踏板中部贯穿有踏板装配轴,设于踏板装配轴中部,底端后侧通过第六弹簧与机座主体焊接,中部后侧一体化设有滑动槽,所述滑动槽通过顶杆连轴扣接有控制顶杆,所述控制顶杆顶端焊接有齿条,所述齿条左端与旋转开关装置扣接,右端与升降抽压装置锁接。进一步的,所述旋转开关装置包括拨动连杆、拨动滑槽、滑动装配槽板、连接装配板、变向齿轮、齿轮装配轴、齿轮装配板、传动齿轮,所述滑动装配槽板焊接于机座主体内部底端,设于控制装置左侧,与控制锁定装置焊接,前端一体化贯穿设有拨动滑槽,所述拨动连杆贯穿机座主体通过拨动滑槽与连接装配板前端下侧垂直焊接,所述连接装配板顶端贯穿滑动装配槽板,与滑动装配槽板间隙配合,上侧由右至左贯穿扣接有齿轮装配轴,所述齿轮装配轴右端贯穿变向齿轮中部,与变向齿轮胶接,所述变向齿轮顶端与齿盘啮合,右端通过传动齿轮与控制装置扣接,所述齿轮装配板与机座主体内部底端焊接,前端上侧扣接有传动齿轮。有益效果本专利技术一种电路板生产线自动钻孔装置进行电路板生产线自动钻孔使用时,能够通过装置设有的升降装配座进行电路板的放置,后可通过控制机体控制钻头进行转动,使用户可通过升起升降装配座使电路板进行钻孔,并可通过显示器进行监视,使用户钻孔更精确,而当用户进行安装使用时,可通过提升卡板,使旋钮、排气堵头能够脱离扣接,后可旋动旋钮,使旋钮带动第一线轮转动后由卡板卡住,使第一线轮通过第一拉绳拉扯排气堵头左移,使升降顶压槽板脱离封闭,使用户可通过踩动踏板,使踏板后侧会顶压齿条上升,使顶压齿条通过第三拉绳带动抽压罐往升降顶压槽板抽压,而由于升降顶压槽板左端下侧开启,处于未封闭状态,会泄压,而齿条上升上升同时,齿条通过传动齿轮带动变向齿轮转动,使变向齿轮通过带动齿盘旋转,使齿盘通过升降顶压槽板带动升降顶杆旋转,使升降顶杆通过装配连接板带动控制机体旋转,且用户可通过提起卡板,使排气堵头被第二弹簧顶压至顶压槽板,使顶压槽板封闭,并由卡板带动卡杆卡住旋钮、排气堵头,后可通过移动旋转开关装置,使旋转开关本文档来自技高网...
一种电路板生产线自动钻孔装置

【技术保护点】
一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器(1)、钻孔机头(2)、钻头装配头(3)、钻头(4)、升降装配座(5)、工作台(6)、控制机体(7)、机座(8)、延长支撑杆(9)、移动轮(10)、固定支撑杆(11),所述机座(8)为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆(9),底端后方左右两侧均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),顶端焊接有控制机体(7),与控制机体(7)电连接,其特征在于:所述延长支撑杆(9)设有2个,底端均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),所述工作台(6)锁接于控制机体(7)顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头(2),顶端中部镶嵌设有升降装配座(5),与升降装配座(5)间隙配合,所述钻孔机头(2)、升降装配座(5)均与控制机体(7)电连接,所述显示器(1)镶嵌锁接于钻孔机头(2)顶端前侧,与钻孔机头(2)电连接,所述钻头装配头(3)锁接于钻孔机头(2)底端前侧,底端中部垂直扣接有钻头(4),所述钻头(4)设于升降装配座(5)上方;所述机座(8)包括升降开关装置(801)、机座主体(802)、装配连接板(803)、通气口(804)、升降顶杆(805)、升降顶压槽板(806)、控制锁定装置(807)、升降顶板(808)、升降抽压装置(809)、齿盘(810)、控制装置(811)、旋转开关装置(812),所述机座主体(802)内部底端中部焊接有控制装置(811),分别与控制锁定装置(807)、旋转开关装置(812)扣接,与升降抽压装置(809)锁接,所述齿盘(810)底端左侧与旋转开关装置(812)扣接,顶端中部焊接有升降顶压槽板(806),顶端左侧与升降开关装置(801)焊接,所述升降抽压装置(809)与机座主体(802)焊接,与升降顶压槽板(806)右端下侧胶接,所述升降开关装置(801)右端与升降顶压槽板(806)左端下侧扣接,与机座主体(802)焊接,所述升降顶板(808)设于升降顶压槽板(806)内,与升降顶压槽板(806)内部过渡配合,顶端垂直锁接有升降顶杆(805),所述升降顶杆(805)顶端贯穿升降顶压槽板(806)与装配连接板(803)焊接,所述装配连接板(803)扣接于机座主体(802)顶端中部,所述通气口(804)一体化设于升降顶杆(805)前端上侧中部,所述控制锁定装置(807)与机座主体(802)镶嵌焊接,设于装配连接板(803)右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器(1)、钻孔机头(2)、钻头装配头(3)、钻头(4)、升降装配座(5)、工作台(6)、控制机体(7)、机座(8)、延长支撑杆(9)、移动轮(10)、固定支撑杆(11),所述机座(8)为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆(9),底端后方左右两侧均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),顶端焊接有控制机体(7),与控制机体(7)电连接,其特征在于:所述延长支撑杆(9)设有2个,底端均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),所述工作台(6)锁接于控制机体(7)顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头(2),顶端中部镶嵌设有升降装配座(5),与升降装配座(5)间隙配合,所述钻孔机头(2)、升降装配座(5)均与控制机体(7)电连接,所述显示器(1)镶嵌锁接于钻孔机头(2)顶端前侧,与钻孔机头(2)电连接,所述钻头装配头(3)锁接于钻孔机头(2)底端前侧,底端中部垂直扣接有钻头(4),所述钻头(4)设于升降装配座(5)上方;所述机座(8)包括升降开关装置(801)、机座主体(802)、装配连接板(803)、通气口(804)、升降顶杆(805)、升降顶压槽板(806)、控制锁定装置(807)、升降顶板(808)、升降抽压装置(809)、齿盘(810)、控制装置(811)、旋转开关装置(812),所述机座主体(802)内部底端中部焊接有控制装置(811),分别与控制锁定装置(807)、旋转开关装置(812)扣接,与升降抽压装置(809)锁接,所述齿盘(810)底端左侧与旋转开关装置(812)扣接,顶端中部焊接有升降顶压槽板(806),顶端左侧与升降开关装置(801)焊接,所述升降抽压装置(809)与机座主体(802)焊接,与升降顶压槽板(806)右端下侧胶接,所述升降开关装置(801)右端与升降顶压槽板(806)左端下侧扣接,与机座主体(802)焊接,所述升降顶板(808)设于升降顶压槽板(806)内,与升降顶压槽板(806)内部过渡配合,顶端垂直锁接有升降顶杆(805),所述升降顶杆(805)顶端贯穿升降顶压槽板(806)与装配连接板(803)焊接,所述装配连接板(803)扣接于机座主体(802)顶端中部,所述通气口(804)一体化设于升降顶杆(805)前端上侧中部,所述控制锁定装置(807)与机座主体(802)镶嵌焊接,设于装配连接板(803)右侧。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产线自动钻孔装置,其特征在于:所述升降开关装置(801)包括旋钮(80101)、第一线轮(80102)、卡板(80103)、第一弹簧(80104)、卡扣装配头(80105)、卡扣连杆(80106)、卡杆(80107)、堵头装配板(80108)、排气堵头(80109)、第二弹簧(80110)、第一拉绳(80111),所述堵头装配板(80108)右端与升降顶压槽板(806)左下角焊接,底端与齿盘(810)顶端左侧焊接,所述排气堵头(80109)设于堵头装配板(80108)内部,镶嵌于升降顶压槽板(806)左下角,与升降顶压槽板(806)过渡配合,左端通过第二弹簧(80110)与堵头装配板(80108)内部左侧扣接,左端中部锁接有第一拉绳(80111)一端,所述卡扣装配头(80105)焊接于机座主体(802)前端,底端通过第一弹簧(80104)镶嵌胶接有卡板(80103),所述卡板(80103)右端上侧通过卡扣连杆(80106)与卡杆(80107)垂直焊接,底端与旋钮(80101)扣接,所述卡杆(80107)底端贯穿堵头装配板(80108)与排气堵头(80109)镶嵌扣接,所述旋钮(80101)后端贯穿机座主体(802)与第一线轮(80102)胶接,所述第一线轮(80102)底端与第一拉绳(80111)另一端锁接。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产线自动钻孔装置,其特征在于:所述控制锁定装置(807)包括电磁限位装配板(80701)、电磁铁(80702)、第三弹簧(80703)、吸合块(80704)、第二拉绳(80705)、第二线轮(80706)、第四弹簧(80707)、锁定挡块(80708),所述电磁限位装配板(80701)镶嵌焊接于机座主体(802)内部上方右侧,所述电磁铁(80702)镶嵌胶接于机座主体(802)顶端中部,与控制机体(7)电连接,底端通过第三弹簧(80703)贯穿电磁限位装配板(80701)胶接有吸合块(807...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:惠安耐亚节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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