The invention discloses an automatic drilling device for a circuit board production line. Its structure includes a display, a drill head, a bit assembly head, a drill, a lifting assembly seat, a working table, a control block, a machine seat, an extended support bar, a moving wheel, a fixed support bar, a long square body, and a vertical welding of the right and left side of the front end. A long support pole is connected with a moving wheel and a fixed support bar on the left and right side of the rear end. The top is welded with a control body and an electric connection with the control body. When using this device, the device can control the equipment by the dial, knob and pedal provided by the equipment to enable the equipment to pass through the rope, spring, and tooth. The wheel top rod and other mechanism can enable the user to use the height and angle adjustment of the equipment, so that the equipment can adapt to the installation of more environment, be free from the custom and cushion, and can lock the control control in the operation of the equipment, ensure the safety of the use of the equipment, and be easy to use.
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产线自动钻孔装置
本专利技术是一种电路板生产线自动钻孔装置,属于电路板生钻孔机领域。
技术介绍
目前专业线路板制板厂采用大型数控加工设备来进行线路板钻孔,此大型钻孔设备基本为进口设备,价格高达十几万,高校和一般电子产品研发生产企业及科研所都难承受高价钻孔设备;而目前国内高校、电子相关产品研发企业、科研所等都在大量使用热转印、曝光制板等方式来进行PCB样板制作和小批量生产,此方法解决了在专业线路板制板厂制作样板成本高,周期长的一些问题。现有技术使用时,容易因为工作环境的显示和使用人员的高度等问题,导致安装使用的不便,需要对设备进行特殊高度定制,或进行垫高,导致使用的不便和危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种电路板生产线自动钻孔装置,以解决现有技术使用时,容易因为工作环境的显示和使用人员的高度等问题,导致安装使用的不便,需要对设备进行特殊高度定制,或进行垫高,导致使用的不便和危险的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器、钻孔机头、钻头装配头、钻头、升降装配座、工作台、控制机体、机座、延长支撑杆、移动轮、固定支撑杆,所述机座为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆,底端后方左右两侧均锁接有移动轮和固定支撑杆,顶端焊接有控制机体,与控制机体电连接,所述延长支撑杆设有2个,底端均锁接有移动轮和固定支撑杆,所述工作台锁接于控制机体顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头,顶端中部镶嵌设有升降装配座,与升降装配座间隙配合,所述钻孔机头、升降装配座均与控制机体 ...
【技术保护点】
一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器(1)、钻孔机头(2)、钻头装配头(3)、钻头(4)、升降装配座(5)、工作台(6)、控制机体(7)、机座(8)、延长支撑杆(9)、移动轮(10)、固定支撑杆(11),所述机座(8)为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆(9),底端后方左右两侧均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),顶端焊接有控制机体(7),与控制机体(7)电连接,其特征在于:所述延长支撑杆(9)设有2个,底端均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),所述工作台(6)锁接于控制机体(7)顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头(2),顶端中部镶嵌设有升降装配座(5),与升降装配座(5)间隙配合,所述钻孔机头(2)、升降装配座(5)均与控制机体(7)电连接,所述显示器(1)镶嵌锁接于钻孔机头(2)顶端前侧,与钻孔机头(2)电连接,所述钻头装配头(3)锁接于钻孔机头(2)底端前侧,底端中部垂直扣接有钻头(4),所述钻头(4)设于升降装配座(5)上方;所述机座(8)包括升降开关装置(801)、机座主体(802)、装配连接板(803)、通气口(804)、升降顶杆(805) ...
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产线自动钻孔装置,其结构包括显示器(1)、钻孔机头(2)、钻头装配头(3)、钻头(4)、升降装配座(5)、工作台(6)、控制机体(7)、机座(8)、延长支撑杆(9)、移动轮(10)、固定支撑杆(11),所述机座(8)为长方体,前端左右侧下方均垂直焊接有延长支撑杆(9),底端后方左右两侧均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),顶端焊接有控制机体(7),与控制机体(7)电连接,其特征在于:所述延长支撑杆(9)设有2个,底端均锁接有移动轮(10)和固定支撑杆(11),所述工作台(6)锁接于控制机体(7)顶端,顶端后侧中部镶嵌焊接有钻孔机头(2),顶端中部镶嵌设有升降装配座(5),与升降装配座(5)间隙配合,所述钻孔机头(2)、升降装配座(5)均与控制机体(7)电连接,所述显示器(1)镶嵌锁接于钻孔机头(2)顶端前侧,与钻孔机头(2)电连接,所述钻头装配头(3)锁接于钻孔机头(2)底端前侧,底端中部垂直扣接有钻头(4),所述钻头(4)设于升降装配座(5)上方;所述机座(8)包括升降开关装置(801)、机座主体(802)、装配连接板(803)、通气口(804)、升降顶杆(805)、升降顶压槽板(806)、控制锁定装置(807)、升降顶板(808)、升降抽压装置(809)、齿盘(810)、控制装置(811)、旋转开关装置(812),所述机座主体(802)内部底端中部焊接有控制装置(811),分别与控制锁定装置(807)、旋转开关装置(812)扣接,与升降抽压装置(809)锁接,所述齿盘(810)底端左侧与旋转开关装置(812)扣接,顶端中部焊接有升降顶压槽板(806),顶端左侧与升降开关装置(801)焊接,所述升降抽压装置(809)与机座主体(802)焊接,与升降顶压槽板(806)右端下侧胶接,所述升降开关装置(801)右端与升降顶压槽板(806)左端下侧扣接,与机座主体(802)焊接,所述升降顶板(808)设于升降顶压槽板(806)内,与升降顶压槽板(806)内部过渡配合,顶端垂直锁接有升降顶杆(805),所述升降顶杆(805)顶端贯穿升降顶压槽板(806)与装配连接板(803)焊接,所述装配连接板(803)扣接于机座主体(802)顶端中部,所述通气口(804)一体化设于升降顶杆(805)前端上侧中部,所述控制锁定装置(807)与机座主体(802)镶嵌焊接,设于装配连接板(803)右侧。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产线自动钻孔装置,其特征在于:所述升降开关装置(801)包括旋钮(80101)、第一线轮(80102)、卡板(80103)、第一弹簧(80104)、卡扣装配头(80105)、卡扣连杆(80106)、卡杆(80107)、堵头装配板(80108)、排气堵头(80109)、第二弹簧(80110)、第一拉绳(80111),所述堵头装配板(80108)右端与升降顶压槽板(806)左下角焊接,底端与齿盘(810)顶端左侧焊接,所述排气堵头(80109)设于堵头装配板(80108)内部,镶嵌于升降顶压槽板(806)左下角,与升降顶压槽板(806)过渡配合,左端通过第二弹簧(80110)与堵头装配板(80108)内部左侧扣接,左端中部锁接有第一拉绳(80111)一端,所述卡扣装配头(80105)焊接于机座主体(802)前端,底端通过第一弹簧(80104)镶嵌胶接有卡板(80103),所述卡板(80103)右端上侧通过卡扣连杆(80106)与卡杆(80107)垂直焊接,底端与旋钮(80101)扣接,所述卡杆(80107)底端贯穿堵头装配板(80108)与排气堵头(80109)镶嵌扣接,所述旋钮(80101)后端贯穿机座主体(802)与第一线轮(80102)胶接,所述第一线轮(80102)底端与第一拉绳(80111)另一端锁接。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产线自动钻孔装置,其特征在于:所述控制锁定装置(807)包括电磁限位装配板(80701)、电磁铁(80702)、第三弹簧(80703)、吸合块(80704)、第二拉绳(80705)、第二线轮(80706)、第四弹簧(80707)、锁定挡块(80708),所述电磁限位装配板(80701)镶嵌焊接于机座主体(802)内部上方右侧,所述电磁铁(80702)镶嵌胶接于机座主体(802)顶端中部,与控制机体(7)电连接,底端通过第三弹簧(80703)贯穿电磁限位装配板(80701)胶接有吸合块(807...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:惠安耐亚节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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