智能终端听筒装置及智能终端制造方法及图纸

技术编号:17954763 阅读:30 留言:0更新日期:2018-05-16 03:27
本实用新型专利技术提供了一种智能终端听筒装置及智能终端,包括听筒本体,所述听筒本体朝其正面方向一体凸设有一凸台;在所述听筒本体上于所述凸台的相背侧设有向所述凸台凹陷的凹槽,所述凸台上设有至少一个与所述凹槽导通的传声孔。本实用新型专利技术的听筒本体上于所述凸台的相背侧设有向所述凸台凹陷的凹槽,使得加工深度减小,铣加工传声孔时,不仅减小刀具的折损率,同时减少加工时间,从而降低产品生产成本。

Intelligent terminal device and intelligent terminal

The utility model provides an intelligent terminal receiver and an intelligent terminal, including a receiver, which is provided with a convex platform in the front direction of the receiver, and a groove on the back side of the boss is provided with at least one groove guide to the groove. A pass through a sound hole. There is a groove on the back side of the boss of the utility model, which reduces the machining depth and reduces the cutting loss rate of the tool when milling the sound pass, and reduces the processing time, thus reducing the production cost of the product.

【技术实现步骤摘要】
智能终端听筒装置及智能终端
本技术属于电子产品
,更具体地说,是涉及一种智能终端听筒装置及智能终端。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展,智能终端已经成为人们必不可少的日常用品。目前的智能终端除了具有传统的通讯功能外,还兼具有其他许多的附加功能,智能终端的强大功能基于智能终端搭载的各种重要器件,同时智能终端不断向纤薄化发展,因此各个元器件需要足够精细,对器件结构及加工方法提出了严格的要求。现有的智能终端听筒装置结构厚重,铣加工时刀具容易折断,生产效率低,产品成本高,不利于大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能终端听筒装置及智能终端,以解决现有技术中存在的由于听筒结构厚重而造成生产效率低、产品成本高的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种智能终端听筒装置,包括听筒本体,所述听筒本体朝其正面方向一体凸设有一凸台;在所述听筒本体上于所述凸台的相背侧设有向所述凸台凹陷的凹槽,所述凸台上设有至少一个与所述凹槽导通的传声孔。进一步地,所述凹槽的深度大于所述听筒本体的厚度。进一步地,在所述听筒本体上沿所述凸台的周侧还设有粘结层。进一步地,所述凹槽凹陷于所述凸台内形成的底部的壁厚为0.2~0.5mm。进一步地,所述凹槽凹陷于所述凸台内形成的侧壁的壁厚为0.1~0.2mm。进一步地,所述传声孔为多个,且成阵列分布。进一步地,各所述传声孔的直径为0.2~0.6mm。进一步地,所述传声孔沿所述凸台的纵向中轴线均匀分布。进一步地,所述粘结层为双面胶。本技术提供的智能终端听筒装置的有益效果在于:相对于现有技术,本技术提供的智能终端听筒装置是朝向凸起的凸台进行铣加工形成凹槽,使得凸台厚度减小,能够减小加工深度,不仅减小刀具的折损率,同时减少加工时间从而降低产品生产成本。本技术的另一目的还在于提供一种智能终端,包括上述的智能终端听筒装置。由于采用了上述智能终端听筒装置,因此,本技术提供的智能终端(可以是手机、平板电脑等)总体成本得以降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的智能终端听筒装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例提供的智能终端听筒装置的剖面结构示意图。其中,图中各附图标记:1-听筒本体;11-凸台;12-凹槽;13-传声孔;2-粘结层。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1及图2,现对本技术提供的智能终端听筒装置进行说明。智能终端听筒装置,包括听筒本体1,听筒本体1朝其正面方向一体凸设有一凸台11;在听筒本体1上于凸台11的相背侧设有向凸台11凹陷的凹槽12,凸台11上设有至少一个与凹槽12导通的传声孔13。本技术提供的智能终端听筒装置,与现有技术相比,听筒本体1上于凸台11的相背侧设有向凸台11凹陷的凹槽12,使得加工深度减小,铣加工传声孔时,不仅减小刀具的折损率,同时减少加工时间,从而降低产品生产成本。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,凹槽12的深度大于听筒本体1的厚度。凹槽12不仅贯穿听筒本体1,同时向凸台11的向背侧凹陷,满足听筒结构强度的同时,减轻智能终端听筒装置的重量。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,在听筒本体1上沿凸台11的周侧还设有粘结层2。粘结层2用于智能终端听筒装置与智能终端的紧密粘合。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,凹槽12凹陷于凸台11内形成的底部的壁厚为0.2~0.5mm。与现有技术相比,在听筒本体1上于凸台11的相背侧设有向凸台11凹陷的凹槽12,即减小加工深度,减小刀具的折损率的同时,且减少加工时间从而降低产品生产成本。优选地,壁厚为0.25mm,在得到上述效果的同时,保证了产品的结构强度。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,凹槽12凹陷于凸台11内形成的侧壁的壁厚为0.1~0.2mm。优选地,侧壁壁厚为0.2mm,不仅保证听筒结构的强度,同时减轻智能终端听筒装置的重量。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,传声孔13为多个,且成阵列分布。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,各传声孔13的直径为0.2~0.6mm。为了保证智能终端通话质量,传声孔13直径不能太小。同时考虑到听筒装置的具体结构,穿声孔的直径也不能太大。优选地,传声孔13直径为0.6mm,结合听筒装置的具体结构以及现有铣刀具的规格,同时保证听筒的通话质量,优选该值。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,传声孔13沿凸台11的纵向中轴线均匀分布。上述的分布方式,在传声孔13大小固定的情况下,不仅能最大地增加传声的面积,同时保证了产品的美观。进一步地,请参阅图1及图2,作为本技术提供的智能终端听筒装置的一种具体实施方式,粘结层2为双面胶。双面胶实现了听筒装置与智能终端紧密粘合,在听筒结构加工时会产生毛刺且由于产品工艺限制无法在冲压过程中去除毛刺,双面胶作为保护层,保护智能终端屏不被毛刺刮伤而损坏。本技术还提供一种智能终端,其包括上述的听筒装置。听筒装置加工时不仅减小刀具的折损率,同时减少加工时间,降低产品生产成本,使用听筒装置的智能终端成本也因此降低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
智能终端听筒装置及智能终端

【技术保护点】
智能终端听筒装置,包括听筒本体,所述听筒本体朝其正面方向一体凸设有一凸台;其特征在于:在所述听筒本体上于所述凸台的相背侧设有向所述凸台凹陷的凹槽,所述凸台上设有至少一个与所述凹槽导通的传声孔。

【技术特征摘要】
1.智能终端听筒装置,包括听筒本体,所述听筒本体朝其正面方向一体凸设有一凸台;其特征在于:在所述听筒本体上于所述凸台的相背侧设有向所述凸台凹陷的凹槽,所述凸台上设有至少一个与所述凹槽导通的传声孔。2.如权利要求1所述的智能终端听筒装置,其特征在于:所述凹槽的深度大于所述听筒本体的厚度。3.如权利要求1所述的智能终端听筒装置,其特征在于:在所述听筒本体上沿所述凸台的周侧还设有粘结层。4.如权利要求1所述的智能终端听筒装置,其特征在于:所述凹槽凹陷于所述凸台内形成的底部的壁厚为0.2~0.5mm。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗军
申请(专利权)人:深圳瑞森金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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