一种电缆管道检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆管道检测装置，包括固定盘、安装在固定盘上的摄像机、安装在固定盘上的若干个支脚，固定盘上连接有导绳，导绳另一端连接有收卷组件。可使用导绳拉动该检测小车在管道内移动，则维护人员无需进入电缆管道就可实现管道的视频检测，从而便于及时发现和修复管道缺陷；而且检测小车结构简单，操作方便。

A test device for cable pipe

The utility model discloses a cable pipe detection device, which includes a fixed disc, a camera mounted on a fixed disc, a number of feet mounted on a fixed disc, a guide rope connected to a fixed disc, and a winding assembly on the other end of the guide line. It can use the guide rope to pull the detection trolley to move in the pipeline, and the maintenance personnel can realize the video detection of the pipe without entering the cable pipe, thus it is convenient to find and repair the pipeline defects in time, and the structure of the car is simple and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管道检测装置
本技术涉及管道监测领域，具体涉及一种电缆管道检测装置。
技术介绍
在城市电缆输配电系统中，约30%的电缆线路采用电缆管道敷设。电缆管道内壁施工质量，如：管道内壁是否光滑、管道内是否存在碎石、泥土等异物以及各段管口接缝处的同心对位是否平滑等，会直接影响到电缆穿管放线的施工质量。近年来，由于预埋管道的施工属于隐蔽工程，加之市政建设工期限制以及施工人员缺乏相关认知，使管道内壁施工质量问题日益凸显；另外缺少对管道内壁施工质量和交付使用时的内壁状态进行有效检测的技术手段，也使得管道敷设质量验收的难度较大。基于以上原因，电缆线路在防线穿管敷设施工时，电缆外护套被管道内残存的碎石等异物损坏的比率呈急剧上升趋势，大大降低电力电缆线路安全运行的可靠性并严重威胁着电力电缆线路的运行寿命。当前的电缆管道检测装置存在结构复杂、作业效率低、不够灵活等缺点，且有些检测设备需要人工进入电缆管道内使用，极不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电缆管道检测装置，可使用导绳拉动该检测小车在管道内移动，则维护人员无需进入电缆管道就可实现管道的视频检测，从而便于及时发现和修复管道缺陷；而且该装置结构简单，操作方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电缆管道检测装置，包括检测小车、连接在检测小车上的导绳、连接在导绳另一端的收卷组件，检测小车包括固定盘、安装在固定盘上的摄像机、安装在固定盘上的若干个支脚；所述支脚包括一根主轴，若干根主轴的中轴线位于同一平面且相交于一个点；每根主轴的周壁上转动连接有两根副杆，且这两根副杆绕主轴的中轴线等间距设置，这两根副杆的中轴线位于同一平面上且这一平面垂直于若干根主轴的中轴线所在的平面；每根副杆远离主轴一端均连接有滚轮；主轴远离固定盘一端的周壁上套设有连接套，连接于同一根主轴上的两根副杆上均转动连接有一根连接杆，且这两根连接杆自由端均转动连接在连接套的外周壁上。通过采用上述技术方案，将摄像机安装在固定盘上，再通过事先穿设过电缆管道的导绳将检测小车从管道一端缓缓拉至另一端，这个过程中，摄像机将记录下管道内壁的情况并保存下来。则维护人员无需进入电缆管道就可实现管道的视频检测，从而便于及时发现和修复管道缺陷，而且该装置结构简单，操作方便。本技术的进一步设置为：所述主轴远离固定盘一端的外周壁上螺纹套设有操作套，连接套转动套在操作套的外周壁上，且在主轴的轴线方向，操作套与连接套同步移动。通过采用上述技术方案，通过旋转操作套即可带动连接套沿主轴的轴线方向运动，改变相邻两根副杆之间的夹角，从而改变滚轮与固定盘中轴线之间的间距，使检测小车的三个支脚能尽可能的与管道内壁接触，目的是使检测小车在管道内的运动更为平稳，降低翻车的概率。本技术的进一步设置为：所述主轴靠近固定盘一端的周壁上开有限位孔，限位孔内滑动嵌设有限位块，限位孔的孔底与限位块之间设有第一弹性件，且第一弹性件两端分别固连于限位块和限位孔的孔底；固定盘的周壁上绕固定盘中轴线等间距开有若干个卡接孔且卡接孔的数量等于主轴的数量，卡接孔的孔壁上开有卡接副孔且卡接副孔连通于固定盘外部；当主轴靠近固定盘一端穿进卡接孔时，限位块远离主轴一端穿出卡接副孔且限位块的周壁抵接在卡接副孔的孔壁上，限位块另一端仍旧位于限位孔内。通过采用上述技术方案，使得主轴与固定盘可拆卸连接，方便检测小车的携带。本技术的进一步设置为：所述副杆包括第一部和第二部，第一部一端连接在主轴上，第二部一端连接着滚轮，第一部远离主轴一端的端头开有缓冲孔，缓冲孔内设有第二弹性件，第二部远离滚轮一端滑动穿进缓冲孔内并抵接在第二弹性件上。通过采用上述技术方案，检测小车在管道内行进的过程中，滚轮可能会辗压过碎石子，而上述设置不仅能使副杆发生短暂的伸缩，降低检测小车被卡住的概率，而且能对检测小车起到一定减振作用。本技术的进一步设置为：所述第二部包括与第一部连接的连接段、转动连接于连接段的尾段；在副杆的轴线方向，连接段与尾段同步移动。通过采用上述技术方案，使得滚轮不止能沿一个方向滚动，在检测小车转弯时，连接段和尾段转动连接这种设置使得滚轮能调整至最佳的行进角度。本技术的进一步设置为：所述固定盘周壁的靠下位置固定有一块配重块。通过采用上述技术方案，使得检测小车在行进过程中更为稳定，从而降低摄像机的晃动，提高录像的质量。本技术的进一步设置为：所述固定盘的一侧安装有转动架且转动架转动连接于固定盘，在固定盘轴线方向上，固定盘与转动架同步运动；固定盘的另一侧安装有驱动组件，驱动组件用于驱动转动架绕固定盘中轴线转动，摄像机安装在转动架上。通过采用上述技术方案，驱动组件可控制摄像机转动，使得摄像机能360度记录下电缆管道内壁的情况。本技术的进一步设置为：所述转动架上滑动穿设有若干根圆柱形的固定主杆且若干根固定主杆绕转动架中轴线等间距设置，固定主杆的中轴线与转动架的中轴线平行设置；固定主杆远离固定盘一端安装有固定副杆，固定副杆一端固定在固定主杆远离固定盘一端，固定副杆的中轴线垂直于固定主杆的中轴线；固定主杆上套设有第三弹性件，第三弹性件两端分别固连于转动架和固定副杆周壁；当摄像机位于转动架上时，固定副杆可将摄像机抵紧在转动架上，且此时第三弹性件处于拉伸状态。通过采用上述技术方案，转动固定主杆，使固定副杆转至外侧，并将摄像机安放在转动盘上，再拉伸并转动固定主杆，使固定副杆扣在摄像机上；通过上述设置，使得摄像机能更为方便的安装在转动架上。本技术的进一步设置为：所述固定副杆靠近转动架一侧的侧壁上固定有用于和摄像机接触的柔性垫。通过采用上述技术方案，柔性垫用于降低副杆和摄像机接触时的磨损。本技术具有以下优点：1、维护人员无需进入电缆管道就可实现管道的视频检测，从而便于及时发现和修复管道缺陷，而且该装置结构简单，操作方便；2、滚轮与固定盘中轴线之间的间距可改变，目的是使检测小车在管道内的运动更为平稳，降低翻车的概率；3、主轴与固定盘可拆卸连接，方便了检测小车的携带。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为图2中A-A处的剖面示意图；图4为图3中B处的放大示意图；图5为图3中A处的放大示意图；图6为图3中C处的放大示意图;图7为固定主杆处各部件的结构示意图；图8为固定盘处各部件的部分剖面示意图；图9为该装置的使用情景示意图。附图标记：1、检测小车；2、固定盘；21、导绳；22、收卷组件；221、收卷轮；222、手柄；23、定滑轮；24、配重块；25、卡接孔；251、卡接副孔；26、安装孔；3、转动架；31、转动管；311、从动齿；312、第三限位环；32、转动盘；4、驱动组件；41、驱动电机；411、输出轴；412、驱动齿轮；42、电源；43、驱动架；5、摄像机；51、摄像头；6、支脚；61、主轴；611、限位孔；612、限位块；613、第一弹性件；62、副杆；621、第一部；6211、缓冲孔；622、第二部；6221、连接段；6222、尾段；6223、第二限位环；6224、尾孔；623、第二弹性件；63、连接杆；631、连接套；632、操作套；6321、第一限位环；64、滚轮；7、固定主杆；71、固定副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆管道检测装置，包括检测小车（1）、连接在检测小车（1）上的导绳（21）、连接在导绳（21）另一端的收卷组件（22），检测小车（1）包括固定盘（2）、安装在固定盘（2）上的摄像机（5）、安装在固定盘（2）上的若干个支脚（6）；其特征是：所述支脚（6）包括一根主轴（61），若干根主轴（61）的中轴线位于同一平面且相交于一个点；每根主轴（61）的周壁上转动连接有两根副杆（62），且这两根副杆（62）绕主轴（61）的中轴线等间距设置，这两根副杆（62）的中轴线位于同一平面上且这一平面垂直于若干根主轴（61）的中轴线所在的平面；每根副杆（62）远离主轴（61）一端均连接有滚轮（64）；主轴（61）远离固定盘（2）一端的周壁上套设有连接套（631），连接于同一根主轴（61）上的两根副杆（62）上均转动连接有一根连接杆（63），且这两根连接杆（63）自由端均转动连接在连接套（631）的外周壁上。

【技术特征摘要】
1.一种电缆管道检测装置，包括检测小车（1）、连接在检测小车（1）上的导绳（21）、连接在导绳（21）另一端的收卷组件（22），检测小车（1）包括固定盘（2）、安装在固定盘（2）上的摄像机（5）、安装在固定盘（2）上的若干个支脚（6）；其特征是：所述支脚（6）包括一根主轴（61），若干根主轴（61）的中轴线位于同一平面且相交于一个点；每根主轴（61）的周壁上转动连接有两根副杆（62），且这两根副杆（62）绕主轴（61）的中轴线等间距设置，这两根副杆（62）的中轴线位于同一平面上且这一平面垂直于若干根主轴（61）的中轴线所在的平面；每根副杆（62）远离主轴（61）一端均连接有滚轮（64）；主轴（61）远离固定盘（2）一端的周壁上套设有连接套（631），连接于同一根主轴（61）上的两根副杆（62）上均转动连接有一根连接杆（63），且这两根连接杆（63）自由端均转动连接在连接套（631）的外周壁上。2.根据权利要求1所述的一种电缆管道检测装置，其特征是：所述主轴（61）远离固定盘（2）一端的外周壁上螺纹套设有操作套（632），连接套（631）转动套在操作套（632）的外周壁上，且在主轴（61）的轴线方向，操作套（632）与连接套（631）同步移动。3.根据权利要求1所述的一种电缆管道检测装置，其特征是：所述主轴（61）靠近固定盘（2）一端的周壁上开有限位孔（611），限位孔（611）内滑动嵌设有限位块（612），限位孔（611）的孔底与限位块（612）之间设有第一弹性件（613），且第一弹性件（613）两端分别固连于限位块（612）和限位孔（611）的孔底；固定盘（2）的周壁上绕固定盘（2）中轴线等间距开有若干个卡接孔（25）且卡接孔（25）的数量等于主轴（61）的数量，卡接孔（25）的孔壁上开有卡接副孔（251）且卡接副孔（251）连通于固定盘（2）外部；当主轴（61）靠近固定盘（2）一端穿进卡接孔（25）时，限位块（612）远离主轴（61）一端穿出卡接副孔（251）且限位块（612）的周壁抵接在卡接副孔（251）的孔壁上，限位块（612）另一端仍旧位于限位孔（611）内。4.根据权利要求1所述的一种电缆管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖璞，于庆宇，
申请(专利权)人：杭州国电电力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33