The invention relates to a wind turbine blade (10) with a front edge (18,56) anticorrosive shield (64). The corrosion protection cover (64) comprises an inner layer made of the first thermoplastic material (65), and the inner layer is an integral part of the housing of the wind turbine blade (10). The corrosion protection cover (64) also comprises an outer layer formed by second thermoplastic materials (66) attached to the inner layer.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防蚀护罩的风轮机叶片专利
本专利技术涉及一种具有防蚀护罩的风轮机叶片、具有此叶片的风轮机,以及制造和修理此叶片的方法。专利技术背景在风轮机的寿命期间,在持续维护操作上花费了大量资源来确保最佳的涡轮性能。关于风轮机的叶片,在叶片的前缘上的侵蚀是一个关注领域。已知在风轮机叶片的前缘处提供防蚀护罩。防蚀护罩包括由回弹性抗侵蚀材料构成的层或涂层,其沿着叶片的长度施加,覆盖了前缘。防蚀护罩提供了改善的抗侵蚀性,通常由与用于制造风轮机叶片的壳体的相对较脆的纤维复合材料相反的回弹性材料形成,并且因此用于改善风轮机叶片的总体耐用性。在EP2153065中可看到包括聚合物膜的防蚀护罩的实例。现场经验已显示此防蚀护罩或防蚀带将取决于风轮机的位置的环境条件,以及风轮机操作状态(尤其是叶尖速度)而持续大约5-8年。在防蚀护罩破裂的情况下,需要维护来避免涡轮性能降低,这涉及到大量且复杂的程序以停止涡轮操作、沿着涡轮叶片的前缘除去破裂的护罩,并且沿着前缘施加新的防蚀护罩。保护风轮机叶片的前缘的备选方式在US2012/0034094中提出。使用了作为粘合剂的可固化树脂将低表面能量热塑性盖安装在前缘上,该盖是包括抗UV热塑性材料层和固化环氧树脂的复合物。通过使用包括了被熔合到纤维基底上的热塑性膜外层的抗侵蚀预形件,在WO2015/015202中采用了类似的途径。预形件被置于模具上,并且经由其它纤维层和可固化树脂被连接到整流罩本体上。本专利技术的目的在于提供一种风轮机叶片,其具有耐用且较容易保养的改进的防蚀护罩。专利技术概述本专利技术关于一种具有风轮机叶片,其由复合材料制成的叶片壳 ...
【技术保护点】
一种风轮机叶片,其具有由复合材料制成的叶片壳体,所述复合材料包括增强纤维和热固性树脂,所述风轮机叶片包括尖端和根端,以及前缘和后缘,所述风轮机叶片包括压力侧和吸入侧,其特征在于,所述风轮机叶片还包括防蚀护罩,所述防蚀护罩沿着所述前缘的至少一部分沿着所述风轮机叶片的外表面延伸,所述防蚀护罩包括内层以及外层,所述内层包括第一热塑性材料,所述外层包括第二热塑性材料并被附接到所述内层的所述第一热塑性材料上,所述内层的所述第一热塑性材料是所述壳体的组成部分。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种风轮机叶片,其具有由复合材料制成的叶片壳体,所述复合材料包括增强纤维和热固性树脂,所述风轮机叶片包括尖端和根端,以及前缘和后缘,所述风轮机叶片包括压力侧和吸入侧,其特征在于,所述风轮机叶片还包括防蚀护罩,所述防蚀护罩沿着所述前缘的至少一部分沿着所述风轮机叶片的外表面延伸,所述防蚀护罩包括内层以及外层,所述内层包括第一热塑性材料,所述外层包括第二热塑性材料并被附接到所述内层的所述第一热塑性材料上,所述内层的所述第一热塑性材料是所述壳体的组成部分。2.根据权利要求1所述的风轮机叶片,其中,所述第二热塑性材料通过塑料焊接工艺被附接到所述到第一热塑性材料上,所述塑料焊接工艺选自于激光焊接、热焊接如热气体焊接、速度尖端焊接、点焊、接触焊接和热板焊接、超声波焊接、高频焊接和溶剂焊接。3.根据权利要求1-2中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第一热塑性材料以一个或多个片、箔片或条的形式提供。4.根据权利要求3所述的风轮机叶片,其中,所述第一热塑性材料具有在0.2与2mm之间的厚度,优选为在0.4与1.2mm之间。5.根据权利要求1-2中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第一热塑性材料以一个或多个预成型部分的形式提供。6.根据权利要求5所述的风轮机叶片,其中,所述一个或多个预成型部分具有在0.2与2mm之间的厚度,优选为在0.4与1.2mm之间。7.根据权利要求1-6中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第二热塑性材料是具有在0.2与1mm之间的厚度的一个或多个片或箔片,优选为在0.4与0.8mm之间。8.根据权利要求1-6中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第二热塑性材料是一个或多个预成型部分。9.根据权利要求8所述的风轮机叶片,其中,所述一个或多个预成型部分具有在0.2与1.0mm之间的厚度,优选为在0.4与0.8mm之间。10.根据权利要求1-9中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第一热塑性材料选自于由以下构成的组:聚苯乙烯、聚(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯)、聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)、聚(苯乙烯-丙烯腈)、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸丁二醇酯或者它们的任何组合。11.根据权利要求1-10中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第二热塑性材料选自于由以下构成的组:聚苯乙烯、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)、聚(苯乙烯-丙烯腈)、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯、热塑性弹性体如热塑性聚氨酯,或者它们的任何组合。12.根据权利要求1-9中任一项所述风轮机叶片,其中,所述第一热塑性材料选自于由以下构成的组:聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、聚...
【专利技术属性】
技术研发人员:M德拉奇曼恩哈亚格,
申请(专利权)人:LMWP专利控股有限公司,
类型:发明
国别省市:丹麦,DK
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