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一种离心泵制造技术

技术编号:17938999 阅读:52 留言:0更新日期:2018-05-15 19:37
本实用新型专利技术公开了一种离心泵,包括壳体和壳体罩,在壳体上设置有吸入口和排出口,所述壳体罩和壳体扣合后形成一个空腔,在空腔内设有叶轮,所述叶轮上设置有叶片,在空腔内还设置有一个引导板,所述引导板上设置有若干个形状不同的通路,所述引导板紧贴于壳体内侧壁,且引导板成弧形,可以围绕圆心旋转,工作状态时引导板上的一通路与排除口相对应,所述叶轮中心连接有旋转轴,在壳体上设置用用于调整引导板上通路的调节装置。本实用新型专利技术通过旋转调节旋帽带动驱动齿轮旋转,即可实现在非拆机状态下可切换不同的通路作为工作通路,从而获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵
本技术涉及非变容式泵领域,具体地说是一种离心泵。
技术介绍
离心泵的构成通常是将固定在伴随马达的驱动而旋转的旋转轴上的叶轮以旋转自如的方式配置在壳体的内部,并使叶轮旋转,由此,使流入壳体内部的流体通过叶轮的旋转而升压从而使其流出至壳体的外部。公告号为CN102454627B的专利中公开了一种离心泵,通过一个壳体和一个叶轮的组合,能够任意变更最高效率的水量、且能够任意选择优选的运转水量范围。离心泵具有:叶轮,其与旋转轴连结并旋转;壳体,其具有排出口且在内部收容叶轮;壳体罩,其将壳体的开口部密闭;引导板,其具有将叶轮侧和壳体侧贯通的多条通路,且以多条通路内的一条通路与排出口连通的方式、在壳体内与叶轮同心圆状地配置;以及封闭部件,其将引导板的与排出口连通的一条通路以外的通路在叶轮侧封闭。但上述方案中,切换通路只能在拆机状态下进行,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种离心泵,解决现有技术中调整离心泵扬程和出水量只能拆机作业弊端,实现在非拆机状态下可切换不同的通路作为工作通路,从而获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种离心泵,包括壳体和壳体罩,在壳体上设置有吸入口和排出口,所述壳体罩和壳体扣合后形成一个空腔,在空腔内设有叶轮,所述叶轮上设置有叶片,在空腔内还设置有一个引导板,所述引导板上设置有若干个形状不同的通路,所述引导板紧贴于壳体内侧壁,且引导板成弧形,可以围绕圆心旋转,工作状态时引导板上的一通路与排除口相对应,所述叶轮中心连接有旋转轴,所述旋转轴穿过壳体罩,并且与壳体罩之间密封,旋转轴伸出端设置有轴承座,轴承座与壳体罩固定连接。离心泵在工作时,与排除口相对应的通路为工作通路,其他通路则为非工作通路,为了防止水进入到非工作通路,在引导板与叶片之间设置有密封板,所述密封板的作用是封闭非工作通路。本技术的工作原理如下:水流通过吸入口进入到离心泵的空腔内,叶轮旋转,带动叶轮上的叶片旋转,叶片带动空腔内的水旋转,在离心力的作用下,水进入到流道,并最终通过通路从排出口排出。本方案通过调整引导板的位置,切换不同的通路与排除口相对应,从而到达在不改变离心泵整体设计和叶片设计的前提下,获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。更进一步,使引导板的状态切换,能够在非拆机状态下进行,故在壳体上设置用用于调整引导板上通路的调节装置。所述调节装置包括调节杆,调节杆设置在壳体上,且调节杆可旋转,调节杆与壳体的连接处通过密封圈密封,调节杆外侧设置有调节旋帽,调节杆插入离心泵腔体的一端设置有驱动齿轮,且在引导板的外侧设置有与轮齿,所述驱动齿轮与引导板上的轮齿啮合。通过旋转调节旋帽带动驱动齿轮旋转,进而实现引导板围绕轴心旋转,即实现了在非拆机状态下可切换不同的通路作为工作通路,从而获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。所述调节装置包括锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧螺杆,锁紧旋帽,所述锁紧螺杆设置在壳体上,在锁紧螺杆外端设置锁紧旋帽,所述锁紧螺杆插入端直接或间接与引导板接触。作为优选,所述调节装置包括锁紧机构,目的在于通过调节旋帽选择相适应的通路后,通过锁紧机构,将引导板位置锁定。所述锁紧机构,包括锁紧螺杆,锁紧旋帽,所述锁紧螺杆安装在壳体上,在锁紧螺杆外端设置锁紧旋帽,所述锁紧螺杆插入端直接或间接与引导板接触,从而起到锁定制动引导板的目的。作为优选,为了简化锁紧机构与壳体之间的密封,在锁紧螺杆和引导板之间设置有密封垫,所述密封垫起到密封的作用,同时当锁紧螺杆旋紧后,密封垫抵住引导板,起到锁紧制动引导板的作用。本技术的有益效果在于:本技术通过旋转调节旋帽带动驱动齿轮旋转,进而实现引导板围绕轴心旋转,即实现了在非拆机状态下可切换不同的通路作为工作通路,从而获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为图2的局部放大结构图。图中:1—吸入口;2—叶轮;3—叶片;4—密封板;41—通路;6--引导板;61—轮齿;7—排出口;8—壳体罩;9—旋转轴;10—轴承座;11—壳体;12—流道;13—驱动齿轮;14—调节杆;15—调节旋帽;16—锁紧旋帽;17—锁紧螺杆;18—密封垫。具体实施方式如图1和2所示,一种离心泵,包括壳体11和壳体罩8,在壳体11上设置有吸入口1和排出口7,所述壳体罩8和壳体11扣合后形成一个空腔,在空腔内设有叶轮2,所述叶轮2上设置有叶片3,在空腔内还设置有一个引导板6,所述引导板6上设置有若干个形状不同的通路41,所述引导板6紧贴于壳体11内侧壁,且引导板6成弧形,可以围绕圆心旋转,工作状态时引导板6上的一通路41与排除口7相对应,所述叶轮中心连接有旋转轴9,所述旋转轴9穿过壳体罩8,并且与壳体罩之间密封,旋转轴伸出端设置有轴承座10,轴承座10与壳体罩8固定连接。为了防止离心泵在工作时,与排除口7相对应的通路41为工作通路,其他通路则为非工作通路,为了防止水进入到非工作通路,在引导板6与叶片之间设置有密封板4,所述密封板的作用是封闭非工作通路。本技术的工作原理如下:水流通过吸入口1进入到离心泵的空腔内,叶轮2旋转,带动叶轮2上的叶片旋转,叶片2带动空腔内的水旋转,在离心力的作用下,水进入到流道12,并最终通过通路41从排出口7排出。本方案通过调整引导板6的位置,切换不同的通路41与排除口相对应,从而到达在不改变离心泵整体设计和叶片设计的前提下,获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。更进一步,使引导板6的状态切换,能够在非拆机状态下进行,故在壳体上设置用用于调整引导板上通路41的调节装置。如图3所示,所述调节装置包括调节杆14,调节杆14设置在壳体11上,且调节杆14可旋转,调节杆14与壳体11的连接处通过密封圈密封,调节杆14外侧设置有调节旋帽15,调节杆插入离心泵腔体的一端设置有驱动齿轮13,且在引导板6的外侧设置有与轮齿61,所述驱动齿轮13与引导板6上的轮齿61啮合,通过旋转调节旋帽15带动驱动齿轮13旋转,进而实现引导板6围绕轴心旋转,即实现了在非拆机状态下可切换不同的通路作为工作通路,从而获得与实际需求相匹配的扬程和出水量。作为优选,所述调节装置包括锁紧机构,目的在于通过调节旋帽15选择相适应的通路后,通过锁紧机构,将引导板6位置锁定。所述锁紧机构,包括锁紧螺杆17,锁紧旋帽16,所述锁紧螺杆安装在壳体上,在锁紧螺杆外端设置锁紧旋帽16,所述锁紧螺杆插入端直接或间接与引导板6接触,从而起到锁定制动引导板6的目的。作为优选,为了简化锁紧机构与壳体之间的密封,在锁紧螺杆17和引导板6之间设置有密封垫18,所述密封垫18起到密封的作用,同时当锁紧螺杆17旋紧后,密封垫18抵住引导板,起到锁紧制动引导板6的作用。以上公开的仅为本专利的具体实施例,但本专利并非局限于此,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,做出的变形应视为属于本技术保护范围。本文档来自技高网...
一种离心泵

【技术保护点】
一种离心泵,包括壳体(11)和壳体罩(8),在壳体(11)上设置有吸入口(1)和排出口(7),所述壳体罩(8)和壳体(11)扣合后形成一个空腔,在空腔内设有叶轮(2),所述叶轮(2)上设置有叶片(3),其特征在于:在空腔内还设置有一个引导板(6),所述引导板(6)上设置有若干个形状不同的通路(41),所述引导板(6)紧贴于壳体(11)内侧壁,且引导板(6)成弧形,可以围绕圆心旋转,工作状态时引导板(6)上的一通路(41)与排出口(7)相对应,所述叶轮中心连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)穿过壳体罩(8),并且与壳体罩之间密封,旋转轴伸出端设置有轴承座(10),轴承座(10)与壳体罩(8)固定连接,在壳体上设置用用于调整引导板上通路(41)的调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵,包括壳体(11)和壳体罩(8),在壳体(11)上设置有吸入口(1)和排出口(7),所述壳体罩(8)和壳体(11)扣合后形成一个空腔,在空腔内设有叶轮(2),所述叶轮(2)上设置有叶片(3),其特征在于:在空腔内还设置有一个引导板(6),所述引导板(6)上设置有若干个形状不同的通路(41),所述引导板(6)紧贴于壳体(11)内侧壁,且引导板(6)成弧形,可以围绕圆心旋转,工作状态时引导板(6)上的一通路(41)与排出口(7)相对应,所述叶轮中心连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)穿过壳体罩(8),并且与壳体罩之间密封,旋转轴伸出端设置有轴承座(10),轴承座(10)与壳体罩(8)固定连接,在壳体上设置用用于调整引导板上通路(41)的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述调节装置包括调节杆(14),调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:段涛蒋娟温宗雷宋崇
申请(专利权)人:段涛
类型:新型
国别省市:江苏,32

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