一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺制造技术

技术编号:17932420 阅读:42 留言:0更新日期:2018-05-15 15:06
本发明专利技术公开了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂25‑35份、水性聚氨酯25‑35份、丙烯酸甲酯25‑35份、有机溶剂10‑14份、有机胺8‑12份、有机酸8‑12份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5‑7份、硅油5‑7份、稀释剂4‑6份、阻燃剂4‑6份、乳化剂4‑6份、引发剂4‑6份。本发明专利技术还公开了一种竹木加工用胶黏剂的制备工艺。本发明专利技术能够在增强胶黏剂粘性的同时,提高羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯的防腐性能,从而改善该胶黏剂性能,使其在长时间使用后,仍具有良好的粘性。

A kind of adhesive for processing bamboo and wood and its preparation technology

The invention discloses a kind of adhesive for processing bamboo and wood, and its raw material according to weight is as follows: 25 hydroxyl acrylic resin, 35 parts, 25 waterborne polyurethane, 35 methyl acrylate, 25 organic solvents, 10 organic solvents 14, 12 organic amines, 12 organic acids, 8 organic acids, polyether polymerization two methylsiloxane 5 5 Part, diluent 4, 6, flame retardant 4, 6, emulsifier 4, 6, initiator 4, 6. The invention also discloses a preparation process for bamboo wood processing adhesives. The invention can improve the anticorrosion properties of hydroxy acrylic resin, waterborne polyurethane and methyl acrylate while enhancing the viscosity of the adhesive, thus improving the performance of the adhesive, so that after long time use, it still has good viscosity.

【技术实现步骤摘要】
一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺
本专利技术涉及胶黏剂制备
,尤其涉及一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺。
技术介绍
竹木以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板。最常见的竹木产品有:筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。随着人们对竹木用品的喜爱,因此,竹木用具的种类也越来越多样化,而在制备竹木用具时,胶黏剂是必不可少的,胶黏剂通过其独特的粘性,能够使竹木呈现各种各样的形状,而现有技术中的胶黏剂在使用后,经过时间一长,其的粘性就会快速下降,直至失去粘性,从而使得竹木用品的寿命大幅度降低,为此,我们提出了一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂25-35份、水性聚氨酯25-35份、丙烯酸甲酯25-35份、有机溶剂10-14份、有机胺8-12份、有机酸8-12份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5-7份、硅油5-7份、稀释剂4-6份、阻燃剂4-6份、乳化剂4-6份、引发剂4-6份。优选的,羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯、丙烯酸甲酯的重量比为28-32:28-32:28-32。优选的,有机溶剂、有机胺、有机酸的重量比为11-13:9-11:9-11。优选的,聚醚改性聚二甲基硅氧烷、硅油的重量比为5.5-6.5:5.5-6.5。优选的,稀释剂、阻燃剂、乳化剂、引发剂的重量比为4.5-5.5:4.5-5.5:4.5-5.5:4.5-5.5。优选的,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂28-32份、水性聚氨酯28-32份、丙烯酸甲酯28-32份、有机溶剂11-13份、有机胺9-11份、有机酸9-11份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5.5-6.5份、硅油5.5-6.5份、稀释剂4.5-5.5份、阻燃剂4.5-5.5份、乳化剂4.5-5.5份、引发剂4.5-5.5份。优选的,其原料按重量的最优配方如下:羟基丙烯酸树脂30份、水性聚氨酯30份、丙烯酸甲酯30份、有机溶剂12份、有机胺10份、有机酸10份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷6份、硅油6份、稀释剂5份、阻燃剂5份、乳化剂5份、引发剂5份。本专利技术还提供了一种竹木加工用胶黏剂的制备工艺,包括如下步骤:S1、将羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯置入容器内,在90-130摄氏度的条件下进行融化,然后混合均匀后,添加聚醚改性聚二甲基硅氧烷与硅油,并在实时搅拌的过程中反应35-50min,然后冷却至室温,得到第一混合液;S2、将S1中形成的第一混合液再次置于容器内,并在45-65摄氏度的条件下再次进行混合搅拌,然后向其中添加有机溶剂、有机胺以及有机酸,再次混合搅拌5-10min后,然后再次向容器内添加稀释剂、阻燃剂、乳化剂以及引发剂,并缓慢搅拌60-80min,完成后,得到胶黏剂粗液;S3、在S2完成后,将胶黏剂粗液取出,将其放置阴凉的密闭空间内,进行降温处理,待其恢复至室温后,对液体上层的漂浮物进行去除,并将胶黏剂粗液进行浓缩,即得到竹木加工用胶黏剂。本专利技术所提供的一种竹木加工用胶黏剂及其制备工艺,有益效果在于:本专利技术通过添加有机溶剂、有机以及有机酸,能够在增强胶黏剂粘性的同时,提高羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯的防腐性能,从而改善该胶黏剂性能,使其在长时间使用后,仍具有良好的粘性,从而能够保证竹木用品的稳定性,有效提高了其的使用寿命,该专利技术将能产生显著的经济与社会效益,具有很好的推广价值。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂25份、水性聚氨酯25份、丙烯酸甲酯25份、有机溶剂10份、有机胺8份、有机酸8份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5份、硅油5份、稀释剂4份、阻燃剂4份、乳化剂4份、引发剂4份。本专利技术还提供了一种竹木加工用胶黏剂的制备工艺,包括如下步骤:S1、将羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯置入容器内,在90摄氏度的条件下进行融化,然后混合均匀后,添加聚醚改性聚二甲基硅氧烷与硅油,并在实时搅拌的过程中反应35min,然后冷却至室温,得到第一混合液;S2、将S1中形成的第一混合液再次置于容器内,并在45摄氏度的条件下再次进行混合搅拌,然后向其中添加有机溶剂、有机胺以及有机酸,再次混合搅拌5min后,然后再次向容器内添加稀释剂、阻燃剂、乳化剂以及引发剂,并缓慢搅拌60min,完成后,得到胶黏剂粗液;S3、在S2完成后,将胶黏剂粗液取出,将其放置阴凉的密闭空间内,进行降温处理,待其恢复至室温后,对液体上层的漂浮物进行去除,并将胶黏剂粗液进行浓缩,即得到竹木加工用胶黏剂。实施例2本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂28份、水性聚氨酯28份、丙烯酸甲酯28份、有机溶剂11份、有机胺9份、有机酸9份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5.5份、硅油5.5份、稀释剂4.5份、阻燃剂4.5份、乳化剂4.5份、引发剂4.5份。本专利技术还提供了一种竹木加工用胶黏剂的制备工艺,包括如下步骤:S1、将羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯置入容器内,在100摄氏度的条件下进行融化,然后混合均匀后,添加聚醚改性聚二甲基硅氧烷与硅油,并在实时搅拌的过程中反应40min,然后冷却至室温,得到第一混合液;S2、将S1中形成的第一混合液再次置于容器内,并在50摄氏度的条件下再次进行混合搅拌,然后向其中添加有机溶剂、有机胺以及有机酸,再次混合搅拌6min后,然后再次向容器内添加稀释剂、阻燃剂、乳化剂以及引发剂,并缓慢搅拌65min,完成后,得到胶黏剂粗液;S3、在S2完成后,将胶黏剂粗液取出,将其放置阴凉的密闭空间内,进行降温处理,待其恢复至室温后,对液体上层的漂浮物进行去除,并将胶黏剂粗液进行浓缩,即得到竹木加工用胶黏剂。实施例3本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂30份、水性聚氨酯30份、丙烯酸甲酯30份、有机溶剂12份、有机胺10份、有机酸10份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷6份、硅油6份、稀释剂5份、阻燃剂5份、乳化剂5份、引发剂5份。本专利技术还提供了一种竹木加工用胶黏剂的制备工艺,包括如下步骤:S1、将羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯以及丙烯酸甲酯置入容器内,在110摄氏度的条件下进行融化,然后混合均匀后,添加聚醚改性聚二甲基硅氧烷与硅油,并在实时搅拌的过程中反应42min,然后冷却至室温,得到第一混合液;S2、将S1中形成的第一混合液再次置于容器内,并在55摄氏度的条件下再次进行混合搅拌,然后向其中添加有机溶剂、有机胺以及有机酸,再次混合搅拌8min后,然后再次向容器内添加稀释剂、阻燃剂、乳化剂以及引发剂,并缓慢搅拌70min,完成后,得到胶黏剂粗液;S3、在S2完成后,将胶黏剂粗液取出,将其放置阴凉的密闭空间内,进行降温处理,待其恢复至室温后,对液体上层的漂浮物进行去除,并将胶黏剂粗液进行浓缩,即得到竹木加工用胶黏剂。实施例4本专利技术提出了一种竹木加工用胶黏剂,其原料按重量的配方如下:羟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹木加工用胶黏剂,其特征在于,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂25‑35份、水性聚氨酯25‑35份、丙烯酸甲酯25‑35份、有机溶剂10‑14份、有机胺8‑12份、有机酸8‑12份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5‑7份、硅油5‑7份、稀释剂4‑6份、阻燃剂4‑6份、乳化剂4‑6份、引发剂4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种竹木加工用胶黏剂,其特征在于,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂25-35份、水性聚氨酯25-35份、丙烯酸甲酯25-35份、有机溶剂10-14份、有机胺8-12份、有机酸8-12份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5-7份、硅油5-7份、稀释剂4-6份、阻燃剂4-6份、乳化剂4-6份、引发剂4-6份。2.根据权利要求1所述的竹木加工用胶黏剂,其特征在于,羟基丙烯酸树脂、水性聚氨酯、丙烯酸甲酯的重量比为28-32:28-32:28-32。3.根据权利要求1所述的竹木加工用胶黏剂,其特征在于,有机溶剂、有机胺、有机酸的重量比为11-13:9-11:9-11。4.根据权利要求1所述的竹木加工用胶黏剂,其特征在于,聚醚改性聚二甲基硅氧烷、硅油的重量比为5.5-6.5:5.5-6.5。5.根据权利要求1所述的竹木加工用胶黏剂,其特征在于,稀释剂、阻燃剂、乳化剂、引发剂的重量比为4.5-5.5:4.5-5.5:4.5-5.5:4.5-5.5。6.根据权利要求2-5所述的竹木加工用胶黏剂,其特征在于,其原料按重量的配方如下:羟基丙烯酸树脂28-32份、水性聚氨酯28-32份、丙烯酸甲酯28-32份、有机溶剂11-13份、有机胺9-11份、有机酸9-11份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷5.5-6.5份、硅油5.5-6....

【专利技术属性】
技术研发人员:郑利方
申请(专利权)人:温州中壹技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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