棒料自动加工下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒料自动加工下料结构，旨在解决棒料下料过程中平稳性差，存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中不能对棒料进行剪切，需要额外增加剪切工序，降低了工作效率，增加了棒料加工成本的不足。该实用新型专利技术包括承料架、下料架、卸料推杆，承料架上等间距安装有若干个承料轮，承料架上靠近中间位置安装有由电机驱动转动的驱动滚轮，承料架上铰接有两压料杆，压料杆上均安装有压料头，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。

Material structure of rod automatic processing

The utility model discloses an automatic processing structure of rod material, which aims to solve the problem of poor stability in the process of rod blanking, and the safety hidden danger of staff is damaged by slipping and falling, and the shearing process can not be carried out in the process of feeding, so the cutting process is added, the working efficiency is reduced, and the cost of the rod processing is increased. Not enough. The utility model includes a bearing rack, a lower feed rack and a unloading push rod. A number of bearing wheels are installed at the upper interval of the bearing frame. The driving roller is mounted on the middle position of the bearing rack, and the driving roller is rotated by the motor drive. The two press rods are hinged on the bearing rack, the pressure head is installed on the press bar, and the press rod is articulated with the pressure piston cylinder. The compression rod and the compression piston cylinder are mounted on the bearing frame, and a bar shearing machine is installed between the two pressing heads, and the unloading push rod is connected with the piston cylinder telescopic rod.

【技术实现步骤摘要】
棒料自动加工下料结构
本技术涉及一种棒料加工设备，更具体地说，它涉及一种棒料自动加工下料结构。
技术介绍
目前，棒料加工完成后一般采用自动滚落的方式进行下料动作，尽管这种下料方式结构简单，成本低，但是下料的过程中平稳性差，存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中不能对棒料进行剪切，需要额外增加剪切工序，降低了工作效率，增加了棒料加工成本。
技术实现思路
本技术克服了棒料下料过程中平稳性差，存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中不能对棒料进行剪切，需要额外增加剪切工序，降低了工作效率，增加了棒料加工成本的不足，提供了一种棒料自动加工下料结构，棒料加工完成后下料过程中平稳性好，不存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中对棒料进行剪切，不需要额外增加剪切工序，提高了工作效率，降低了棒料加工成本。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种棒料自动加工下料结构，包括承料架、下料架、卸料推杆，承料架上等间距安装有若干个承料轮，承料架上靠近中间位置安装有由电机驱动转动的驱动滚轮，承料架上铰接有两压料杆，压料杆上均安装有压料头，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。棒料加工完成后下料到承料架的承料轮上和驱动滚轮上，驱动滚轮在电机的驱动下转动，带动棒料在承料轮上移动，当移动到位后，压料活塞缸伸缩杆推动压料杆转动，从而使压料杆上的压料头压紧在棒料上，实现对棒料的装夹定位，然后启动棒料剪切机对棒料进行剪切。棒料剪切完成后，活塞缸伸缩杆推动卸料推杆向上移动，将棒料从承料轮上顶推到下料架上实现卸料。剪料和卸料自动完成，工作效率高，运行安全可靠，棒料加工完成后下料过程中平稳性好，不存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中对棒料进行剪切，不需要额外增加剪切工序，提高了工作效率，降低了棒料加工成本。作为优选，驱动滚轮设有两个，两驱动滚轮上均安装有链轮，两链轮之间链传动。电机带动链轮转动，两驱动滚轮之间通过链传动实现同步转动，有利于棒料的移动。作为优选，压料头可转动连接在压料杆上，压料头外壁设有压料凸环。压料凸环有利于提高压料头对棒料的压紧定位效果。作为优选，卸料推杆上设有若干卸料头，卸料头上端从上往下向下料架方向倾斜设置。通过卸料头推动棒料进行卸料，卸料更加方便，卸料头上端倾斜设置，便于棒料滑落到下料架上。作为优选，棒料剪切机上连接剪料活塞缸伸缩杆，剪料活塞缸安装在承料架上。通过剪料活塞缸伸缩杆推动棒料剪切机靠向棒料，实现对棒料的剪切，剪切方便可靠。作为优选，下料架包括滑料架体、挡料架体，滑料架体呈三角形结构，滑料架体的直角边支撑在地面上，滑料架体的斜边上端靠近承料架设置，滑料架体的斜边下端连接竖向设置的挡料架体。棒料从滑料架体的斜边上滑落到下端位置，并通过挡料架体进行阻挡，便于棒料的收集。作为优选，承料轮和驱动滚轮外壁上均设有环形定位槽，环形定位槽截面呈V形结构。棒料安放在环形定位槽中，平稳可靠。作为优选，承料架上连接挡料板，挡料板可移动设置在承料架上。挡料板用于阻挡棒料的端部，根据需要剪切的棒料长度调整挡料板的位置，实现定长的棒料的剪切。与现有技术相比，本技术的有益效果是：棒料加工完成后下料过程中平稳性好，不存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中对棒料进行剪切，不需要额外增加剪切工序，提高了工作效率，降低了棒料加工成本。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图中：1、承料架，2、下料架，3、卸料推杆，4、承料轮，5、驱动滚轮，6、压料杆，7、压料头，8、棒料剪切机，9、链轮，10、压料凸环，11、卸料头，12、滑料架体，13、挡料架体，14、环形定位槽。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种棒料自动加工下料结构（参见附图1），包括承料架1、下料架2、卸料推杆3，承料架上等间距安装有若干个承料轮4，承料架上靠近中间位置安装有由电机驱动转动的驱动滚轮5，承料架上铰接有两压料杆6，压料杆上均安装有压料头7，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机8，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。驱动滚轮设有两个，两驱动滚轮上均安装有链轮9，两链轮之间链传动。压料头可转动连接在压料杆上，压料头外壁设有压料凸环10。卸料推杆上设有若干卸料头11，卸料头上端从上往下向下料架方向倾斜设置。棒料剪切机上连接剪料活塞缸伸缩杆，剪料活塞缸安装在承料架上。下料架包括滑料架体12、挡料架体13，滑料架体呈三角形结构，滑料架体的直角边支撑在地面上，滑料架体的斜边上端靠近承料架设置，滑料架体的斜边下端连接竖向设置的挡料架体。承料轮和驱动滚轮外壁上均设有环形定位槽14，环形定位槽截面呈V形结构。承料架上连接挡料板，挡料板可移动设置在承料架上。棒料加工完成后下料到承料架的承料轮上和驱动滚轮上，驱动滚轮在电机的驱动下转动，带动棒料在承料轮上移动，当移动到位后，压料活塞缸伸缩杆推动压料杆转动，从而使压料杆上的压料头压紧在棒料上，实现对棒料的装夹定位，然后启动棒料剪切机对棒料进行剪切。棒料剪切完成后，活塞缸伸缩杆推动卸料推杆向上移动，将棒料从承料轮上顶推到下料架上实现卸料。剪料和卸料自动完成，工作效率高，运行安全可靠，棒料加工完成后下料过程中平稳性好，不存在棒料滑落砸伤员工的安全隐患，而且下料过程中对棒料进行剪切，不需要额外增加剪切工序，提高了工作效率，降低了棒料加工成本。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料自动加工下料结构，其特征是，包括承料架、下料架、卸料推杆，承料架上等间距安装有若干个承料轮，承料架上靠近中间位置安装有由电机驱动转动的驱动滚轮，承料架上铰接有两压料杆，压料杆上均安装有压料头，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。

【技术特征摘要】
1.一种棒料自动加工下料结构，其特征是，包括承料架、下料架、卸料推杆，承料架上等间距安装有若干个承料轮，承料架上靠近中间位置安装有由电机驱动转动的驱动滚轮，承料架上铰接有两压料杆，压料杆上均安装有压料头，压料杆均铰接压料活塞缸伸缩杆，压料活塞缸安装在承料架上，两压料头之间安装有棒料剪切机，卸料推杆连接活塞缸伸缩杆。2.根据权利要求1所述的棒料自动加工下料结构，其特征是，驱动滚轮设有两个，两驱动滚轮上均安装有链轮，两链轮之间链传动。3.根据权利要求1所述的棒料自动加工下料结构，其特征是，压料头可转动连接在压料杆上，压料头外壁设有压料凸环。4.根据权利要求1或2或3所述的棒料自动加工下料结构，其特征是，卸料推杆上设有若干卸料头...

【专利技术属性】
技术研发人员：符志祥，罗高昇，郎滨，宋长洪，宋卡迪，
申请(专利权)人：宁波长振铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33