一种带有斜度的阀板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有斜度的阀板加工装置，包括定位装置，所述定位装置包括本体，所述定位装置本体的地板表面开设通孔，所述定位装置表面的通孔内部设置定位钉，所述定位钉的台阶面与定位装置本体的上表面接触，所述定位钉下端开设螺纹，且定位钉下端配合安装锁紧螺母，所述定位装置的侧壁上开设螺纹孔，所述定位装置的侧壁上设置定位块，所述定位块表面开设台阶孔，所述定位块表面的台阶孔内部设置内六角螺栓，所述内六角螺栓与定位装置表面的螺纹孔配合安装，本带有斜度的阀板加工装置，定位装置可以翻转，方便装卡工件，同时加工过程中能保证被加工面处于水平状态，有效保证加工精度。

A valve plate processing device with a slope

The utility model discloses a valve plate processing device with a slope, including a positioning device. The positioning device comprises a body, a hole on the floor surface of the positioning device body, a positioning nail in the hole inside the surface of the positioning device and the upper surface of the positioning nail contact with the upper surface of the positioning device body. A screw hole is arranged on the lower end of the positioning nail, and a screw hole is arranged on the side wall of the positioning device. A positioning block is arranged on the side wall of the positioning device, a step hole is opened on the surface of the positioning block, and the inner six angle bolts in the inner part of the step hole on the surface of the positioning block are set up, and the inner six angles are in the inner part. The bolt is fitted with the screw hole on the surface of the positioning device. The valve plate processing device with the slope is inclined. The positioning device can be turned over and easy to install the workpiece. At the same time, the machined surface can be ensured to be in the horizontal state in the process of processing, and the machining accuracy is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种带有斜度的阀板加工装置
本技术涉及加工装置
，具体为一种带有斜度的阀板加工装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。闸阀是阀门的一种，按照闸阀驱动方式不同可以分为：手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面，最常见的阀板的两个密封面形成楔形，其楔形角随阀门参数而异。现有的阀板很难进行加工，一方面是由于阀板外形不规则，很难进行装夹和定位；另一方面，阀板楔形的密封面为斜面，也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高，加工效率较低，加工合格率也不高，无法满足实际需求。因此，阀板的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有斜度的阀板加工装置，定位装置可以翻转，方便装卡工件，同时加工过程中能保证被加工面处于水平状态，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有斜度的阀板加工装置，包括定位装置，所述定位装置包括本体，所述定位装置本体的地板表面开设通孔，所述定位装置表面的通孔内部设置定位钉，所述定位钉的台阶面与定位装置本体的上表面接触，所述定位钉下端开设螺纹，且定位钉下端配合安装锁紧螺母，所述定位装置的侧壁上开设螺纹孔，所述定位装置的侧壁上设置定位块，所述定位块表面开设台阶孔，所述定位块表面的台阶孔内部设置内六角螺栓，所述内六角螺栓与定位装置表面的螺纹孔配合安装，所述定位装置远离定位块的一端设置夹紧装置，所述夹紧装置包括本体和夹紧块，所述夹紧装置的本体与定位装置的本体固定连接，所述夹紧块通过气缸一与夹紧装置的本体连接，所述定位装置下方设置底座，所述定位装置靠近定位块的一端下方通过转轴与底座连接，所述底座远离转轴的一侧设置限位块，所述定位装置远离定位块的一端通过气缸二与底座连接，所述气缸二两端分别通过铰链与底座和定位装置连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部设置加强肋，所述底座上表面与水平面的夹角和工件加工面与中轴面的夹角相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位装置内部设置两个定位块，且两个定位块关于夹紧块的轴线对称布置，且定位块表面开设菱形纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位钉数量为两个，且两个定位钉的连线与夹紧块的轴线在同一竖直平面内，且定位钉表面设置菱形纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块通过螺栓与底座连接，且限位块共两块，且限位块表面开设菱形纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有斜度的阀板加工装置采用定位装置和底座分离的方式，使定位装置具有旋转的功能，便于工件的装卡，而且定位装置配合夹紧装置使用，实现自动夹紧，有效保证定位精度，而且底座通过设置限位块，有效保证工件的加工面在加工过程中保持水平状态，便于提高加工精度。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构定位装置立体示意图；图4为本技术结构底座立体示意图。图中：图中：1底座、2定位装置、3限位块、4夹紧装置、5定位块、6定位钉、7夹紧块、8气缸一、9气缸二、10加强肋、11转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有斜度的阀板加工装置，包括定位装置2，定位装置2包括本体，定位装置2本体的地板表面开设通孔，定位装置2表面的通孔内部设置定位钉6，便于工件准确定位，定位钉6的台阶面与定位装置2本体的上表面接触，定位钉6下端开设螺纹，且定位钉6下端配合安装锁紧螺母，定位装置2的侧壁上开设螺纹孔，定位装置2的侧壁上设置定位块5，定位块5表面开设台阶孔，定位块5表面的台阶孔内部设置内六角螺栓，内六角螺栓与定位装置2表面的螺纹孔配合安装，定位装置2远离定位块5的一端设置夹紧装置4，便于实现自动化夹紧工件，保证定位精度，夹紧装置4包括本体和夹紧块7，夹紧装置4的本体与定位装置2的本体固定连接，夹紧块7通过气缸一8与夹紧装置4的本体连接，定位装置2下方设置底座1，定位装置2靠近定位块5的一端下方通过转轴11与底座1连接，底座1远离转轴11的一侧设置限位块3，定位装置2远离定位块5的一端通过气缸二9与底座连接，气缸二9两端分别通过铰链与底座1和定位装置2连接，底座1内部设置加强肋10，底座1上表面与水平面的夹角和工件加工面与中轴面的夹角相同，保证底座1的刚度，定位装置2内部设置两个定位块5，且两个定位块5关于夹紧块7的轴线对称布置，防止夹紧力造成工件倾覆，且定位块5表面开设菱形纹，降低对工件定位面表面平整度的要求，提高定位精度，定位钉6数量为两个，且两个定位钉6的连线与夹紧块7的轴线在同一竖直平面内，防止加工过程中，因切削力的改变造成的工件移位，且定位钉6表面设置菱形纹，限位块3通过螺栓与底座1连接，且限位块3共两块，保证定位装置2能有较好的加工稳定性，在加工过程中不抖动，且限位块3表面开设菱形纹。在使用时：气缸二9伸长，定位装置2绕转轴11旋转，待旋转至合适位置后，进行工件装卡，气缸一8伸长，利用夹紧块7夹紧工件，将工件与定位装置2固定，保证准确的定位，然后气缸二9收缩，定位装置2绕转轴11反向旋转，直到定位装置2下表面与限位块3接触，此时工件的加工面与水平面保持一致，可以进行加工，待加工完成后，重复上述动作进行工件更换和加工。本技术采用定位装置2和底座1分离的方式，使定位装置2具有旋转的功能，便于工件的装卡，而且定位装置2配合夹紧装置4使用，实现自动夹紧，有效保证定位精度，而且底座1通过设置限位块3，有效保证工件的加工面在加工过程中保持水平状态，便于提高加工精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有斜度的阀板加工装置，包括定位装置(2)，其特征在于：所述定位装置(2)包括本体，所述定位装置(2)本体的地板表面开设通孔，所述定位装置(2)表面的通孔内部设置定位钉(6)，所述定位钉(6)的台阶面与定位装置(2)本体的上表面接触，所述定位钉(6)下端开设螺纹，且定位钉(6)下端配合安装锁紧螺母，所述定位装置(2)的侧壁上开设螺纹孔，所述定位装置(2)的侧壁上设置定位块(5)，所述定位块(5)表面开设台阶孔，所述定位块(5)表面的台阶孔内部设置内六角螺栓，所述内六角螺栓与定位装置(2)表面的螺纹孔配合安装，所述定位装置(2)远离定位块(5)的一端设置夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括本体和夹紧块(7)，所述夹紧装置(4)的本体与定位装置(2)的本体固定连接，所述夹紧块(7)通过气缸一(8)与夹紧装置(4)的本体连接，所述定位装置(2)下方设置底座(1)，所述定位装置(2)靠近定位块(5)的一端下方通过转轴(11)与底座(1)连接，所述底座(1)远离转轴(11)的一侧设置限位块(3)，所述定位装置(2)远离定位块(5)的一端通过气缸二(9)与底座连接，所述气缸二(9)两端分别通过铰链与底座(1)和定位装置(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有斜度的阀板加工装置，包括定位装置(2)，其特征在于：所述定位装置(2)包括本体，所述定位装置(2)本体的地板表面开设通孔，所述定位装置(2)表面的通孔内部设置定位钉(6)，所述定位钉(6)的台阶面与定位装置(2)本体的上表面接触，所述定位钉(6)下端开设螺纹，且定位钉(6)下端配合安装锁紧螺母，所述定位装置(2)的侧壁上开设螺纹孔，所述定位装置(2)的侧壁上设置定位块(5)，所述定位块(5)表面开设台阶孔，所述定位块(5)表面的台阶孔内部设置内六角螺栓，所述内六角螺栓与定位装置(2)表面的螺纹孔配合安装，所述定位装置(2)远离定位块(5)的一端设置夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括本体和夹紧块(7)，所述夹紧装置(4)的本体与定位装置(2)的本体固定连接，所述夹紧块(7)通过气缸一(8)与夹紧装置(4)的本体连接，所述定位装置(2)下方设置底座(1)，所述定位装置(2)靠近定位块(5)的一端下方通过转轴(11)与底座(1)连接，所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯宇昊，
申请(专利权)人：湖北鑫星冷机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42