可自清洁的FPC焊接机构制造技术

本实用新型专利技术属于FPC焊接清洁领域，提供了一种可自清洁的FPC焊接机构，包括焊接机构、供锡机构、双重清洁组件以及刮刀组件。该可自清洁的FPC焊接机构结构简单，自带清洁功能。其中，具体体现为：焊接机构与供锡机构一体简化设计，结构简单；在焊接完成后，双重清洁组件通过其风力清洁机构和擦除机构先后对焊接头进行双重清洁，在所述焊接头离开所述FPC的焊盘后，刮刀组件对焊盘焊接位置的锡渣和松香进行刮除，实现了智能焊接清洁一体化的有益功能。

Self cleaning FPC welding mechanism

The utility model belongs to the FPC welding cleaning field, and provides a self cleaning FPC welding mechanism, including a welding mechanism, a tin supply mechanism, a double cleaning component and a scraper component. The self-cleaning FPC welding mechanism has simple structure and its own cleaning function. It is embodied as a simplification of the design and simple structure of the welding mechanism and the tin feeding mechanism. After the completion of the welding, the double cleaning component is successively cleaning the welding head through its wind cleaning mechanism and erasing mechanism. After the welding head is removed from the welding disc of the FPC, the scraper component is tin in the welding position of the welding disk. Slag and rosin are scraped to achieve a beneficial function of intelligent welding and cleaning integration.

【技术实现步骤摘要】
可自清洁的FPC焊接机构
本技术属于FPC焊接清洁领域，尤其涉及一种可自清洁的FPC焊接机构。
技术介绍
随着LCM（LiquidCrystalModule，液晶模组）类电子产品不断向轻薄方向发展，如何有效减小此类产品的体积，增强其携带上的便利性，一直是生产消费市场和运输市场迫切需要解决的问题。实践中，人们发现：如果能减小PCB（PrintedCircuitBoard，印刷线路板）的使用体积或改善PCB与PCB之间的有效连接空间，便可实现LCM类电子产品更加微型化的需求。然而，随着芯片高度集成化的需求，PCB的使用体积需要达到一定程度才能承载各种功能模块。为了解决LCM类电子产品的微型化需求和高度集成化需求之间的矛盾，FPC（FlexiblePrintedCircuit，柔性印刷线路板）应运而生。FPC相比于PCB，具备弯曲可挠、纤薄轻巧、精密度高、线路层多以及易于贴片封装等优点，可以有效减小LCM类电子产品的体积，增强其携带上的便利性，为此，很多微型电子产品都优选FPC而渐渐放弃PCB。例如，在LCM类电子产品中，LCM与背光模组的电路板一般都会优选FPC，实现对FPC与FPC的焊接。但是，目前为止，针对FPC焊接方式仍未获得多大改善，还在主要依靠手工焊接的方式。例如，手工在焊点位置涂布助焊剂，人工进行背光焊点与FPC的对位，人工清除焊点等。手工焊接FPC过程中会出现刺鼻烟雾以及碰到有毒清洗剂挥发等不利于人体健康的情况，而且手工焊接FPC也很难满足现代化市场对高效率和高精度的需求。为此，本领域技术人员提出一些具有自动焊接功能的FPC焊接装置以改善FPC的手工焊接存在的诸多缺陷，然而，这些装置的焊接机构与供焊锡机构多为分体设计且结构复杂，且不具有自清洁功能。综上所述，现有的LCM的FPC焊接存在焊接机构与供焊锡机构分体复杂，且不具自清洁功能的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自清洁的FPC焊接机构，旨在解决现有的LCM的FPC焊接存在的焊接机构与供焊锡机构分体复杂，且不具自清洁功能的技术问题。为实现上述目的，在第一种可实现方案中，本技术提供一种可自清洁的FPC焊接机构，包括：焊接机构，用于根据载台对焊接工位的LCM、背光模组的FPC的拖动，对所述FPC进行焊接；供锡机构，在所述焊接机构的上方与所述焊接机构一体设置，其提供的锡丝穿出所述焊接机构的焊接头为所述焊接机构自动供锡；双重清洁组件，其包括风力清洁机构和擦除机构，在焊接完成后，所述焊接头先后移至所述风力清洁机构和所述擦除机构接受双重清洁；刮刀组件，在所述焊接头离开所述FPC的焊盘后，对所述焊盘的焊接位置的锡渣和松香进行刮除；烟雾吸收机构，设于所述焊接头上方，用于清除焊接时产生的烟雾。结合第一种可实现方案，在第二种可实现方案中，所述风力清洁机构包括风力清洁室，所述擦除机构为擦除动力件带动旋转的高温海绵；在所述焊接头完成焊接，离开所述焊接工位移至第一预设位置时，所述双重清洁组件推出，所述焊接头先后移至所述风力清洁室内和所述高温海绵处接受清洁。结合第一种可实现方案，在第三种可实现方案中，所述焊接机构和所述供锡机构，于焊接工位上方，通过竖直升降模组与水平移动模组连接。结合第一种可实现方案，在第四种可实现方案中，所述刮刀组件包括升降件和固接于所述升降件底端的刮刀；所述刮刀下降对焊盘焊接位置的锡渣和松香进行刮除。结合第一至第四任意一种可实现方案，在第五种可实现方案中，所述供锡机构包括锡丝卷和供锡丝机构；所述锡丝卷设于所述供锡丝机构上方，并与锡丝的固定端卷接，所述锡丝的焊接端通过所述供锡丝机构穿出至所述焊接头。结合第一至第四任意一种可实现方案，在第六种可实现方案中，所述焊接机构包括焊锡器，所述焊锡器连通所述焊接头，所述焊锡器动作以融化所述焊接头的所述锡丝。结合第二种可实现方案，在第七种可实现方案中，所述高温海绵下方设有去污珀金，所述去污珀金接触所述高温海绵。通过上述可实现方案获得的可自清洁的FPC焊接机构，结构简单，自带清洁功能。其中，具体体现如下：首先，焊接机构与供锡机构一体简化设计，结构简单。其次，在焊接完成后，双重清洁组件通过其风力清洁机构和擦除机构先后对焊接头进行双重清洁。在焊接头离开FPC的焊盘后，对焊盘的焊接位置的锡渣和松香进行刮除，实现了智能焊接清洁一体化的有益功能。附图说明图1是本技术实施例提供的可自清洁的FPC焊接机构的结构示意图；图2是图1中双重清洁组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了解决现有的LCM的FPC焊接存在的焊接机构与供焊锡机构分体复杂，且不具自清洁功能的技术问题。本技术实施例提供了一种可自清洁的FPC焊接机构，参见图1-2，详述如下：一种可自清洁的FPC焊接机构，包括：焊接机构2、供锡机构1、双重清洁组件3以及刮刀组件5。需要说明的是，供锡机构1在焊接机构2的上方与焊接机构2一体设置。焊接机构2用于根据载台对焊接工位的LCM、背光模组的FPC的拖动，对FPC进行焊接。供锡机构1提供的锡丝穿出焊接机构2的焊接头21为焊接机构2自动供锡。其中，焊接工位设置于载台上的焊盘中，载台在预设轨迹下运动，拖动焊接工位的LCM、背光模组的FPC接受焊接机构2的焊接。供锡机构1在焊接机构2的上方与焊接机构2一体设置使得可自清洁的FPC焊接机构2的结构更加简单，利于成本节约和机器的微型化和集成化，同时也降低了控制程序的复杂度。需要理解的是，焊接工位设置于载台上的焊盘中，载台在预设轨迹下运动，拖动焊接工位的LCM、背光模组的FPC接受焊接机构2的焊接属于现有技术，在此不作累述。在一改进实施例中，可自清洁的FPC焊接机构还包括：烟雾吸收机构7，设于焊接头上方，用于清除焊接时产生的烟雾。需要说明的是，焊接过程中会产生烟雾等有害气体，通过烟雾吸收机构7可清除焊接时产生的烟雾。在一具体实施例中，焊接机构2和供锡机构1形成的一体化结构，于焊接工位上方，通过竖直升降模组6与水平移动模组4连接。需要说明的是，焊接机构2和供锡机构1形成的一体化结构可以设置在焊接工位上方的竖直升降模组6的一个侧面上，可由竖直升降模组6的动力机构带动其于竖直升降模组6的导轨上沿竖直方向上下移动。同时，竖直升降模组6连接在水平移动模组4的导轨上，可由水平移动模组4的动力机构带动水平移动。其中，竖直升降模组6的动力机构和水平移动模组4的动力机构可以选用电机或气缸，为实现更加精准的控制，电机可以选用伺服电机。在一具体实施例中，供锡机构1包括锡丝卷10和供锡丝机构12；锡丝卷10设于供锡丝机构12上方，并与锡丝的固定端卷接，锡丝的焊接端通过供锡丝机构12穿出至焊接头21。在一具体实施例中，焊接机构2包括焊锡器20，焊锡器20连通焊接头21，焊锡器20动作以融化焊接头21处的锡丝。如图2，双重清洁组件3包括风力清洁机构31和擦除机构30。在焊接完成后，焊接头先后移至风力清洁机构31和擦除机构30接受双重清洁。具体地，风力清洁机构31包括风力清洁室310，擦除机构30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自清洁的FPC焊接机构，其特征在于，包括：焊接机构，用于根据载台对焊接工位的LCM、背光模组的FPC的拖动，对所述FPC进行焊接；供锡机构，在所述焊接机构的上方与所述焊接机构一体设置，其提供的锡丝穿出所述焊接机构的焊接头为所述焊接机构自动供锡；双重清洁组件，其包括风力清洁机构和擦除机构，在焊接完成后，所述焊接头先后移至所述风力清洁机构和所述擦除机构接受清洁；刮刀组件，在所述焊接头离开所述FPC的焊盘后，对所述焊盘的焊接位置的锡渣和松香进行刮除；以及烟雾吸收机构，设于所述焊接头上方，用于清除焊接时产生的烟雾。

【技术特征摘要】
1.一种可自清洁的FPC焊接机构，其特征在于，包括：焊接机构，用于根据载台对焊接工位的LCM、背光模组的FPC的拖动，对所述FPC进行焊接；供锡机构，在所述焊接机构的上方与所述焊接机构一体设置，其提供的锡丝穿出所述焊接机构的焊接头为所述焊接机构自动供锡；双重清洁组件，其包括风力清洁机构和擦除机构，在焊接完成后，所述焊接头先后移至所述风力清洁机构和所述擦除机构接受清洁；刮刀组件，在所述焊接头离开所述FPC的焊盘后，对所述焊盘的焊接位置的锡渣和松香进行刮除；以及烟雾吸收机构，设于所述焊接头上方，用于清除焊接时产生的烟雾。2.如权利要求1所述的可自清洁的FPC焊接机构，其特征在于，所述风力清洁机构包括风力清洁室，所述擦除机构为擦除动力件带动旋转的高温海绵；在所述焊接头完成焊接，离开所述焊接工位移至第一预设位置时，所述双重清洁组件推出，所述焊接头先后移至所述风力清洁室内和所述高温海绵处接受清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开聪，
申请(专利权)人：深圳市宝盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44