一种不锈钢管焊接管口冲压模具制造技术

技术编号:17927905 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-15 12:23
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管焊接管口冲压模具,包括底板,所述底板上设置有产品出料口和废料出料口;所述底板上端安装有控制器、支撑架,所述支撑架一侧设置有进料口,所述进料口端部安装有进料板;所述支撑架两端安装有装卡机构,所述支撑架一侧安装有出料机构,所述支撑架上端安装有冲压机构。有益效果在于:装卡气缸带动装卡头实现不锈钢管的自动装卡,冲压气缸带动冲压头实现不锈钢管的自动冲压,出料气缸带动承载板移动实现自动出料,装置整体操作简单,自动化程度高,能够保证不锈钢管端部的处理效果,提高处理效率。

A stamping die for the welded pipe of stainless steel tube

The utility model discloses a stamping die for a stainless steel pipe welding pipe, including a bottom plate. The bottom plate is provided with a product outlet and a waste outlet. The upper end of the bottom plate is equipped with a controller and a support frame. One side of the support frame is provided with a feed inlet, and the end of the feed inlet is provided with a feeding plate; the support frame is two. The end of the supporting frame is provided with a clamping mechanism, and a discharging mechanism is arranged on one side of the supporting frame, and a stamping mechanism is installed at the upper end of the supporting frame. The beneficial effect is that the clamping cylinder drives the clamping head to realize the automatic clamping of the stainless steel pipe. The stamping cylinder drives the stamping head to realize the automatic stamping of the stainless steel pipe. The discharge cylinder drives the movement of the bearing plate to realize the automatic discharging. The whole operation of the device is simple and the automation is high, and the treatment effect of the end of the stainless steel pipe can be guaranteed. Improve the efficiency of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接管口冲压模具
本技术涉及不锈钢三通生产装置
,具体涉及一种不锈钢管焊接管口冲压模具。
技术介绍
不锈钢三通为管件、管道连接件。用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。在进行不锈钢三通生产过程中需要进行焊接,为了保证焊接的质量,需要对不锈钢管端部进行修整。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前的不锈钢管焊接端的处理多采用铣床加工和切割加工,生产效率低,同时容易产生毛刺,容易影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管焊接管口冲压模具,以解决现有技术中不锈钢管焊接端的处理多采用铣床加工和切割加工,生产效率低,同时容易产生毛刺,容易影响焊接质量等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用冲压对需要焊接的不锈钢管端部进行修整,能够实现自动装卡、自动冲压、自动出料,装置操作简单,自动化程度高,对不锈钢管端部的处理效果好等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了一下技术方案:本技术提供的一种不锈钢管焊接管口冲压模具,包括底板,所述底板上设置有产品出料口和废料出料口;所述底板上端安装有控制器、支撑架,所述支撑架一侧设置有进料口,所述进料口端部安装有进料板;所述支撑架两端安装有装卡机构,所述支撑架一侧安装有出料机构,所述支撑架上端安装有冲压机构;所述装卡机构包括装卡支撑板、装卡压力传感器,所述装卡支撑板固定安装在所述支撑架端部,所述装卡支撑板上安装有装卡气缸,所述装卡气缸与所述控制器电连接;所述装卡气缸的输出端安装有装卡头,所述装卡头内部设置有装卡压力传感器,所述装卡压力传感器与所述控制器电连接;所述冲压机构包括冲压支撑板、冲压气缸,所述冲压支撑板固定安装在所述支撑架上端,所述冲压支撑板上端安装有所述冲压气缸,所述冲压气缸与所述控制器电连接,所述冲压气缸端部安装有冲压头;所述出料机构包括出料气缸、冲压压力传感器,所述出料气缸固定安装在所述底板上端,所述出料气缸与所述控制器电连接;所述出料气缸端部安装有承载板,所述承载板深入所述支撑架内部;所述承载板上端设置有所述冲压压力传感器和冲压口,所述冲压压力传感器与所述控制器电连接。采用上述一种不锈钢管焊接管口冲压模具,进行冲压时,通过所述进料板和所述进料口实现原料的投放,当不锈钢管落至所述承载板表面时,所述冲压压力传感器触发,并将信号传递给所述控制器,所述控制器控制所述装卡气缸带动所述装卡头与所述不锈钢管端部接触,实现不锈钢管的自动装卡,进行装卡时,通过所述装卡压力传感器进行装卡压力的检测,并将信号传递给所述控制器,当装卡压力达到预设值时,所述控制器控制所述装卡气缸停止,防止装卡压力过大对不锈钢管造成损害;完成装卡后,所述控制器控制所述冲压气缸带动所述冲压头实现对不锈钢管的自动冲压,在冲压过程中,所述冲压压力传感器的检测值会逐渐变大、之后逐渐变小,当检测值不再发生变化时,表明冲压完成,所述控制器控制所述冲压气缸回到原位置,冲压产生的废料通过所述冲压口和所述废料出料口排出;所述控制器控制所述出料气缸带动所述承载板移动,使所述承载板向所述支撑架外部移动,冲压后的不锈钢管在所述支撑架的阻挡下,脱离所述承载板,并在自身重力作用下通过所述产品出料口排出,实现自动出料,当所述冲压压力传感器的压力检测值为零时,表明出料完成,所述控制器控制所述出料气缸回复至原位置;装置整体操作简单,自动化程度高,生产效率高。作为优选,所述冲压口与所述废料出料口相对应,且所述冲压口和所述废料出料口之间设置有废料出料挡板。作为优选,所述产品出料口共有两个,且对称分布,所述产品出料口下方设置有产品出料挡板。作为优选,所述控制器上设置有显示屏和功能键。作为优选,所述进料板两端设置有侧挡板。作为优选,所述装卡机构共有两个,且对称安装。作为优选,所述装卡头采用台阶结构,且所述装卡头的上部台阶的外径尺寸小于不锈钢管的内径尺寸,所述装卡头的底部台阶的外径尺寸大于不锈钢管的外径尺寸。作为优选,所述承载板表面采用弧形结构。作为优选,所述冲压头两侧采用圆弧结构。有益效果在于:装卡气缸带动装卡头实现不锈钢管的自动装卡,冲压气缸带动冲压头实现不锈钢管的自动冲压,出料气缸带动承载板移动实现自动出料,装置整体操作简单,自动化程度高,能够保证不锈钢管端部的处理效果,提高处理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的出料机构结构示意图;图3是本技术的侧视剖视示意图;图4是本技术的冲压机构放大示意图;图5是本技术的装卡机构放大示意图;图6是本技术的控制系统示意图。附图标记说明如下:1、底板;101、产品出料口;102、产品出料挡板;103、废料出料口;104、废料出料挡板;2、支撑架;3、装卡机构;301、装卡支撑板;302、装卡气缸;303、装卡头、304、装卡压力传感器;4、控制器;5、进料板;501、侧挡板;6、进料口;7、冲压机构;701、冲压气缸;702、冲压支撑板;703、冲压头;8、出料机构;801、出料气缸;802、承载板;803、冲压压力传感器;804、冲压口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图6所示,本技术提供了一种不锈钢管焊接管口冲压模具,包括底板1,底板1上设置有产品出料口101和废料出料口103通过产品出料口101能够实现冲压产品的排出,通过废料出料口103能够实现废料的排出;底板1上端安装有控制器4、支撑架2,支撑架2一侧设置有进料口6,进料口6端部安装有进料板5,进料板5和进料口6配合,能够保证不锈钢管落至承载板802表面;支撑架2两端安装有装卡机构3,支撑架2一侧安装有出料机构8,支撑架2上端安装有冲压机构7;装卡机构3包括装卡支撑板301、装卡压力传感器304,装卡支撑板301固定安装在支撑架2端部,装卡支撑板301上安装有装卡气缸302,装卡气缸302与控制器4电连接,装卡气缸302用于提供装卡动力;装卡气缸302的输出端安装有装卡头303,装卡头303内部设置有装卡压力传感器304,装卡压力传感器304与控制器4电连接,通过装卡压力实现装卡力的检测,在保证装卡效果的同时,能够防止装卡力过大对不锈钢管造成损伤;冲压机构7包括冲压支撑板702、冲压气缸701,冲压支撑板702固定安装在支撑架2上端,冲压支撑板702上端安装有冲压气缸701,冲压气缸701与控制器4电连接,冲压气缸701用于提供冲压动力本文档来自技高网...
一种不锈钢管焊接管口冲压模具

【技术保护点】
一种不锈钢管焊接管口冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有产品出料口(101)和废料出料口(103);所述底板(1)上端安装有控制器(4)、支撑架(2),所述支撑架(2)一侧设置有进料口(6),所述进料口(6)端部安装有进料板(5);所述支撑架(2)两端安装有装卡机构(3),所述支撑架(2)一侧安装有出料机构(8),所述支撑架(2)上端安装有冲压机构(7);所述装卡机构(3)包括装卡支撑板(301)、装卡压力传感器(304),所述装卡支撑板(301)固定安装在所述支撑架(2)端部,所述装卡支撑板(301)上安装有装卡气缸(302),所述装卡气缸(302)与所述控制器(4)电连接;所述装卡气缸(302)的输出端安装有装卡头(303),所述装卡头(303)内部设置有装卡压力传感器(304),所述装卡压力传感器(304)与所述控制器(4)电连接;所述冲压机构(7)包括冲压支撑板(702)、冲压气缸(701),所述冲压支撑板(702)固定安装在所述支撑架(2)上端,所述冲压支撑板(702)上端安装有所述冲压气缸(701),所述冲压气缸(701)与所述控制器(4)电连接,所述冲压气缸(701)端部安装有冲压头(703);所述出料机构(8)包括出料气缸(801)、冲压压力传感器(803),所述出料气缸(801)固定安装在所述底板(1)上端,所述出料气缸(801)与所述控制器(4)电连接;所述出料气缸(801)端部安装有承载板(802),所述承载板(802)深入所述支撑架(2)内部;所述承载板(802)上端设置有所述冲压压力传感器(803)和冲压口(804),所述冲压压力传感器(803)与所述控制器(4)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接管口冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有产品出料口(101)和废料出料口(103);所述底板(1)上端安装有控制器(4)、支撑架(2),所述支撑架(2)一侧设置有进料口(6),所述进料口(6)端部安装有进料板(5);所述支撑架(2)两端安装有装卡机构(3),所述支撑架(2)一侧安装有出料机构(8),所述支撑架(2)上端安装有冲压机构(7);所述装卡机构(3)包括装卡支撑板(301)、装卡压力传感器(304),所述装卡支撑板(301)固定安装在所述支撑架(2)端部,所述装卡支撑板(301)上安装有装卡气缸(302),所述装卡气缸(302)与所述控制器(4)电连接;所述装卡气缸(302)的输出端安装有装卡头(303),所述装卡头(303)内部设置有装卡压力传感器(304),所述装卡压力传感器(304)与所述控制器(4)电连接;所述冲压机构(7)包括冲压支撑板(702)、冲压气缸(701),所述冲压支撑板(702)固定安装在所述支撑架(2)上端,所述冲压支撑板(702)上端安装有所述冲压气缸(701),所述冲压气缸(701)与所述控制器(4)电连接,所述冲压气缸(701)端部安装有冲压头(703);所述出料机构(8)包括出料气缸(801)、冲压压力传感器(803),所述出料气缸(801)固定安装在所述底板(1)上端,所述出料气缸(801)与所述控制器(4)电连接;所述出料气缸(801)端部安装有承载板(802),所述承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静伏思静鲜勇丁义超罗建设
申请(专利权)人:成都工业学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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