一种新型位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利涉及一种应用于大型钢板折弯机全自动送料装置的位置检测装置。在底座内从上到下分别布置有微动开关，回复弹簧，支撑螺栓。微动开关通过螺钉固定在底座上，触头从孔内伸出。回复弹簧两侧加装垫片，通过螺栓拧紧安装在底座内，调节螺母可调节弹簧压缩量，进而调节上盖板初始位置。支撑螺栓通过在底座两侧安装双螺母进行定位，调节螺母可调节支撑螺栓伸出长度，进而调节上盖板的行程，在上盖板与微动开关对应处则布置有顶杆，通过顶杆对微动开关触头的按压，确定钢板与推杆的接触状态。本实用新型专利技术专利可以在较高的范围内检测出钢板与推杆的接触状态，结构简单，适应性广。

A new type of position detection device

The utility model patent relates to a position detecting device applied to the automatic feeding device of a large steel plate bending machine. A micro switch, a return spring and a supporting bolt are respectively arranged from top to bottom in the base. The micro switch is fixed on the base by screws, and the contacts extend from the hole. The spring is installed on the two sides of the return spring by bolts, and the adjusting nut can adjust the compression amount of the spring so as to adjust the initial position of the upper cover plate. The supporting bolt is positioned by installing double nuts on both sides of the base. The adjustment nut adjusts the length of the support bolt and adjusts the stroke of the upper cover plate. The top bar is arranged at the corresponding point of the upper cover plate and the micro switch. The contact state between the steel plate and the push rod is determined by pressing the top bar to the contact of the micro switch. The patent of the utility model can detect the contact state between the steel plate and the push rod in a relatively high range, and has simple structure and wide adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型位置检测装置
本技术涉及一种应用于大型钢板折弯机全自动送料装置的位置检测装置，用于检测推杆与钢板的接触状态，为下一步的逻辑动作提供依据。
技术介绍
目前，国内铁塔行业在大型折弯机上折弯梯形钢板时，普遍采用双人配合操作对刀的方法，通过反复调整测量才能使钢板运动到准确位置。该方法效率低，准确度差，因此对其进行了自动化改造。在自动化控制方案中，需要通过推杆来确定钢板的初始位置，该位置检测装置就是在此背景下提出的。
技术实现思路
在折弯机全自动送料装置的控制方案中，对于钢板的位置，需要通过推杆与钢板的接触做出准确的判断，而且钢板在折弯后，随着折弯角度与宽度的不同，与推杆的接触位置也会发生变化；同时还要保证推杆与钢板初次接触后，在下一条指令发出前不能推动钢板运动。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在推杆装置前端增设一套铰链机构，铰链底座与推杆三角形支撑板焊接在一起，在底座内布置有微动开关、回复弹簧、支撑螺栓，在上盖板内布置有顶杆，底座(3)与上盖板(1)通过销轴(2)铰接，微动开关(8)通过螺钉固定在底座(3)上，微动开关(8)触头从孔内伸出，回复弹簧(5)两侧加装垫片，通过螺栓拧紧安装在底座(3)内，支撑螺栓(6)通过在底座(3)两侧安装双螺母进行定位，上盖板(1)和底座(3)均采用槽型结构。推杆向前运动时，铰链上盖板首先于钢板接触，随着推杆继续运动，上盖板以销轴为中心旋转后移，带动顶杆将微动开关触头压下，发出状态指令，同时支撑螺栓与上盖板接触，限制上盖板进一步运动，起到支撑受力和保护微动开关行程的作用。推杆向后运动时，上盖板与钢板逐渐脱离接触，在回复弹簧的作用下，上盖板弹起，顶杆与微动开关脱离接触，恢复到初始状态。本技术的有益效果是，将钢板折弯后在不同高度方向上的检测转化为定点角位移检测，可以在较高的范围内检测出钢板与推杆的接触状态，结构简单；对于上盖板的行程，可以通过旋转调整支撑螺栓的伸出长度调节，进而适应不同行程范围的微动开关，具有适应性广的特点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1本技术的结构原理图；图中：1-上盖板，2-销轴，3-底座，4-顶杆，5-回复弹簧，6-支撑螺栓，7-三角形支撑板，8-微动开关。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。在图1中，三角形支撑板(7)、底座(3)焊接在一起，底座(3)采用槽型结构，底座(3)与上盖板(1)通过销轴(2)铰接，上盖板(1)采用槽型结构，铰接完成后，应保证上盖板(1)摆动灵活。在底座(3)内，应根据所选支撑螺栓(6)直径和微动开关(8)触头直径，在相应位置钻孔；安装孔应居中，竖直方向应位于一条竖直线内；若推力过大，单列布置难以满足要求时，也可将回复弹簧(5)与支撑螺栓(6)水平多列均布。微动开关(8)固定在底座(3)上，触头从安装孔内伸出，顶杆(4)的安装位置应能准确触碰微动开关(8)的触头。回复弹簧(5)两侧加装垫片，通过螺栓安装在底座(3)内，调节螺母可调节弹簧压缩量，进而调节上盖板(1)初始位置。支撑螺栓(6)通过在底座(3)两侧安装双螺母进行固定，调节螺母可调节支撑螺栓(6)伸出长度，进而调节上盖板(1)的行程。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型位置检测装置，在底座内布置有微动开关、回复弹簧、支撑螺栓，在上盖板内布置有顶杆，其特征在于：底座(3)与上盖板(1)通过销轴(2)铰接，微动开关(8)通过螺钉固定在底座(3)上，微动开关(8)触头从孔内伸出，回复弹簧(5)两侧加装垫片，通过螺栓拧紧安装在底座(3)内，支撑螺栓(6)通过在底座(3)两侧安装双螺母进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种新型位置检测装置，在底座内布置有微动开关、回复弹簧、支撑螺栓，在上盖板内布置有顶杆，其特征在于：底座(3)与上盖板(1)通过销轴(2)铰接，微动开关(8)通过螺钉固定在底座(3)上，微动开关(8)触头从孔内伸出，回复弹簧(5)两侧加装垫片，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永升，王强，李晋，张成光，罗刘敏，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：新型
国别省市：河南,41