一种带钢板面残油检测及吹扫方法技术

本发明专利技术公开了一种带钢板面残油检测及吹扫方法。包括轧机末机架，带钢，高速线扫描CCD摄像机，吹扫喷梁和控制单元，所述高速线扫描CCD摄像机沿着所述带钢宽度的方向，设置在所述轧机末机架出口的带钢上方，所述吹扫喷梁设置在所述轧机末机架出口处，所述吹扫喷梁设置在所述高速线扫描CCD摄像机之前，通过本发明专利技术的所述的一种带钢板面残油检测及吹扫方法，可以有效量化带钢板面的残油情况，高精度的识别油斑、白斑等缺陷，再通过局部吹扫压力的增加，迅速消除缺陷。

A method of detecting and blowing the residual oil with steel plate surface

The invention discloses a method for detecting and purging residual oil with steel plate. It includes the mill end frame, the strip, the high speed line scanning CCD camera, the blowing jet beam and the control unit. The high speed line scanning CCD camera is arranged along the strip steel width in the direction of the strip, and the blows are set at the exit of the mill end of the mill. The blowing jet beam is set up. Before the CCD camera is scanned at the high speed line, the residual oil with steel plate surface can be effectively quantified by the method of detecting and blowing the residual oil with steel plate surface, and the defects such as oil spots and white spots can be identified with high precision, and the defects can be quickly eliminated by increasing the local blowing pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种带钢板面残油检测及吹扫方法
本专利技术涉及一种带钢表面残油控制技术，尤其涉及一种带钢板面残油检测及吹扫方法。
技术介绍
目前，冷轧机组在生产时需使用乳化液作为工艺润滑介质，以降低变形热并改善板形。通常情况下，乳化液是通过喷嘴直接喷射到辊缝，在轧辊和轧件之间形成油膜。随着轧辊的高速运转，相当部分的乳化液会溅出并残留在带钢表面，形成油斑缺陷。为了消除或降低油斑的产生，现有的技术中，在轧机末架设置吹扫装置，利用大流量的压缩空气对带钢板面进行吹扫，将残余乳化液去除。根据吹扫方式的不同，可以分为气刀式吹扫和喷嘴式吹扫。然而，这两种吹扫方法都难达到令人满意的效果，因为：气刀式吹扫存在诸多弊端，如：吹出的气流不均匀，在板面形成条纹状或点块状油斑；压缩空气消耗量非常大，对空压机等设备要求较高；虽然具备强劲的冲击力，但噪音水平过高，严重影响现场操作人员的健康；以电能为动力的气刀产品又往往需要经常维护，并且使用寿命短等问题。喷嘴式吹扫是在吹扫横梁上平行布置若干喷嘴，由于现有的冷轧轧机设备宽度较大，一般都在1200mm以上，要实现整板面、大强度的吹扫，对压缩空气的流量和压力要求非常高。一般为了强化吹扫范围，会通过增加喷嘴数量来实现。但一旦增加了喷嘴数量，吹扫压力和流量又会降低，二者之间很难找到合适的平衡点。同时，喷嘴吹扫的压力分布过于分散，对局部区域的严重乳化液残留很难吹扫干净，同样会导致油斑缺陷的产生。现有技术中，对于带钢板面吹扫，基本采用气刀或连续性吹扫喷嘴，采用气刀吹扫效果要好于喷嘴吹扫，但存在维护困难、噪音大、压缩空气消耗量大的问题；而采用喷嘴吹扫，则存在吹扫不均匀、吹扫强度和精度不够等问题。利用已知的一些改进型吹扫、刮液组合机构，则需要实施技术改造，先期成本投入较高。针对现有技术中所存在的问题，提供一种带钢板面残油检测及吹扫方法具有重要意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种带钢板面残油检测及吹扫方法。为实现上述目的，本专利技术的一种带钢板面残油检测及吹扫方法，利用高速线扫描CCD摄像机对带钢进行数据采集，利用吹扫喷梁对带钢表面进行吹扫，所述高速线扫描CCD摄像机设置在轧机末机架出口的带钢上方，所述吹扫喷梁设置在所述轧机末机架出口处，所述吹扫喷梁设置在所述高速线扫描CCD摄像机之前，所述方法包括以下步骤：步骤一，带钢进入所述轧机末机架，所述吹扫喷梁对所述带钢进行吹扫；步骤二，所述高速线扫描CCD摄像机对所述经过吹扫的带钢进行拍摄；步骤三，所述高速线扫描CCD摄像机将拍摄的照片传输给控制单元，所述控制单元将所述照片与所述控制单元的内部数据库函数进行比对，得到所述带钢的当前板面的残油分布情况；步骤四，所述控制单元根据所述残油分布情况控制所述吹扫喷梁增大或维持所述吹扫喷梁上的压缩空气流量；进一步地，在所述轧机末机架出口的带钢上方设置有n架高速线扫描CCD摄像机，在所述轧机末机架出口处布置有n段吹扫喷梁，每一段吹扫喷梁对应一个所述高速线扫描CCD摄像机，其中n≥2；进一步地，还包括照明光源，所述照明光源设置在所述带钢的上方，所述照明光源能够照射带钢表面，形成光带，为所述高速线扫描CCD摄像机的拍摄提供光线；进一步地，利用测速装置检测带钢运行速度，所述测速装置设置在所述轧机末机架出口带钢的下方，所述测速装置能够将所述带钢的运行速度反馈给所述控制单元；进一步地，所述控制单元可以根据所述带钢的运行速度调解所述高速线扫描CCD摄像机的拍摄频率；进一步地，所述控制单元的内部数据库函数具体为利用样本而得到的数据汇总，然后利用统计方法制作的关于板面残油和灰度值的散点图，并计算得出的相对应的线性函数；进一步地，所述步骤三中，所述带钢的当前板面的残油分布情况具体可以分为严重、中等和轻微三个等级，所述带钢的当前板面的残油分布情况具体可以分为严重、中等和轻微三个等级，所述控制单元根据所述残油分布情况调整所述吹扫喷梁上的压缩空气流量，若得到的所述残油分布情况为轻微时，则控制所述吹扫喷梁对所述吹扫喷梁上的压缩空气流量维持不变；若得到的所述残油分布情况为中等时，则控制所述吹扫喷梁适当增大所述吹扫喷梁上的压缩空气流量；若得到的所述残油分布情况为严重时，则控制所述吹扫喷梁增大所述吹扫喷梁上的压缩空气流量。通过本专利技术的所述的一种带钢板面残油检测及吹扫方法，可以有效量化带钢板面的残油情况，高精度的识别油斑、白斑等缺陷，再通过局部吹扫压力的增加，迅速消除缺陷。附图说明图1为本专利技术带钢板面残油检测及吹扫装置的结构示意图；图2为本专利技术所述带钢板面残油检测及吹扫方法的流程图；图3为本专利技术所述内部数据库函数步骤流程图。具体实施方式下面，结合附图，对本专利技术的结构以及工作原理等作进一步的说明。如图1和图2所示，图1为本专利技术带钢板面残油检测及吹扫装置的结构示意图，图2为本专利技术所述带钢板面残油检测及吹扫方法的流程图，包括高速线扫描CCD摄像机5，吹扫喷梁3和控制单元1，所述高速线扫描CCD摄像机5沿着所述带钢2宽度的方向，设置在轧机末机架出口的带钢2上方，所述吹扫喷梁3设置在所述轧机末机架出口处，所述吹扫喷梁3设置在所述高速线扫描CCD摄像机5之前，所述高速线扫描CCD摄像机5可以为n台，在所述轧机末机架出口处可以布置n段吹扫喷梁3，每一段吹扫喷梁3对应一个高速线扫描CCD摄像机5，其中n≥2；通常地，还包括高亮度线型照明光源4，所述高亮度线型照明光源4设置在所述带钢2的上方，所述高亮度线型照明光源4能够照射带钢2表面，形成一条特定角度的高亮度光带，为所述高速线扫描CCD摄像机5的拍摄提供光线；还包括测速装置6，所述测速装置6设置在轧机末机架出口带钢2的下方，所述测速装置6能够将所述带钢2的运行速度反馈给所述控制单元。所述控制单元1可以根据所述带钢2的运行速度调节所述高速线扫描CCD摄像机5的拍摄频率。在本专利技术优选的实施例中，所述高速线扫描CCD摄像机5的拍摄频率可以初始设置为40张/S。所述带钢2板面残油检测及吹扫方法包括以下步骤：步骤一S1，带钢进入轧机末机架，所述吹扫喷梁对所述带钢进行吹扫；在本专利技术优选的实施例中，所述吹扫喷梁布置为4段，每段喷梁具备独立的压缩空气供给系统，以及可实现开度调节的控制阀门。所述的控制阀门与控制单元1相连接，所述控制阀门的开闭信号由控制单元1发出，可以根基所述控制单元1的指令，进行阀门开度的调节，从而增大或减小吹扫喷梁上的压缩空气流量。步骤二S2，所述高速线扫描CCD摄像机5对所述经过吹扫的带钢2进行拍摄；在本专利技术优选的实施例中，所述吹扫喷梁布置为4段，因此每段均对应有相应的高速线扫描CCD摄像机5，所述高速线扫描CCD摄像机5为4台，均匀的布置在机架出口带钢2的上方，通过所述高速线扫描CCD摄像机5的布置，将所述带钢2沿宽度方向均匀划分为4个区域；所述高亮度线型照明光源照射带钢表面，形成一条特定角度的高亮度光带，所述测速装置6设置在所述轧机末机架出口带钢2的下方，并将侦测到的所述带钢2的运行速度反馈给所述控制单元1，所述控制单元1根据所得到的带钢运行速度，控制所述4台高速线扫描CCD摄像机拍摄带钢图像，所述高速线扫描CCD摄像机5的拍摄范围大于20cm×20cm，并将拍摄的所述带钢2的图像传输给所述控制单元1。步骤三S3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢板面残油检测及吹扫方法，其特征在于，利用高速线扫描CCD摄像机对带钢进行数据采集，利用吹扫喷梁对带钢表面进行吹扫，所述高速线扫描CCD摄像机设置在轧机末机架出口的带钢上方，所述吹扫喷梁设置在所述轧机末机架出口处，所述吹扫喷梁设置在所述高速线扫描CCD摄像机之前，所述方法包括以下步骤：步骤一，带钢进入所述轧机末机架，所述吹扫喷梁对所述带钢进行吹扫；步骤二，所述高速线扫描CCD摄像机对所述经过吹扫的带钢进行拍摄；步骤三，所述高速线扫描CCD摄像机将拍摄的照片传输给控制单元，所述控制单元将所述照片与所述控制单元的内部数据库函数进行比对，得到所述带钢的当前板面的残油分布情况；步骤四，所述控制单元根据所述残油分布情况控制所述吹扫喷梁增大或维持所述吹扫喷梁上的压缩空气流量。

【技术特征摘要】
1.一种带钢板面残油检测及吹扫方法，其特征在于，利用高速线扫描CCD摄像机对带钢进行数据采集，利用吹扫喷梁对带钢表面进行吹扫，所述高速线扫描CCD摄像机设置在轧机末机架出口的带钢上方，所述吹扫喷梁设置在所述轧机末机架出口处，所述吹扫喷梁设置在所述高速线扫描CCD摄像机之前，所述方法包括以下步骤：步骤一，带钢进入所述轧机末机架，所述吹扫喷梁对所述带钢进行吹扫；步骤二，所述高速线扫描CCD摄像机对所述经过吹扫的带钢进行拍摄；步骤三，所述高速线扫描CCD摄像机将拍摄的照片传输给控制单元，所述控制单元将所述照片与所述控制单元的内部数据库函数进行比对，得到所述带钢的当前板面的残油分布情况；步骤四，所述控制单元根据所述残油分布情况控制所述吹扫喷梁增大或维持所述吹扫喷梁上的压缩空气流量。2.如权利要求1所述的一种带钢板面残油检测及吹扫方法，其特征在于，在所述轧机末机架出口的带钢上方设置有n架高速线扫描CCD摄像机，在所述轧机末机架出口处布置有n段吹扫喷梁，每一段吹扫喷梁对应一个所述高速线扫描CCD摄像机，其中n≥2。3.如权利要求1所述的一种带钢板面残油检测及吹扫方法，其特征在于，还包括照明光源，所述照明光源设置在所述带钢的上方，所述照明光源能够照射带钢表面，形成光带，为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，宋俊，姜龙兴，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31