一种喷漆废气一体化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，公开了一种喷漆废气一体化处理装置。其主要技术方案包括：设置有废气进口、喷淋处理后的废气出口、内部设置有喷淋机构的喷淋控制室；设置有喷淋处理后的废气进口、吸附处理后气体排放口、脱附加温口、脱附废气出口和内部设置有活性炭吸附层的吸附室；设置有脱附废气进口、预热后脱附废气出口、预热后脱附废气进口、液化天然气口、处理后气体出口和内部设置有催化剂及载体及列管换热器构成的催化燃烧室；喷淋处理后的废气出口与吸附室的喷淋处理后的废气进口连通；脱附废气出口通过管道与列管换热器的进口连通，列管换热器的出口与预热后脱附废气进口连通。该装置能够实现喷漆废气的净化处理，具有处理效率高的特点。

An integrated spray exhaust gas treatment device

The utility model belongs to the technical field of waste gas treatment, and discloses an integrated treatment device for paint and exhaust gas. The main technical schemes include: setting exhaust gas inlet, exhaust gas outlet after spray treatment, and spraying control room with spray mechanism inside, setting the exhaust gas inlet after spray treatment, gas discharge port after adsorption treatment, exportation temperature outlet, desorption gas exit and internal set of adsorption chamber with activated carbon adsorption layer. The catalytic combustor has been set up with the inlet of the exhaust gas, the exportation of the exhaust gas after preheating, the inlet of the exhaust gas after the preheating, the liquefied natural gas inlet, the gas outlet after the treatment and the catalytic combustor consisting of the catalyst, the carrier and the tube heat exchanger, and the exhaust gas exit after the spray treatment is connected with the exhaust gas after the spray treatment of the adsorption chamber. The outlet of the desorption exhaust pipe is communicated with the inlet of the column tube heat exchanger through the pipeline, and the outlet of the tube heat exchanger is communicated with the exhaust gas inlet after preheating. The device can realize the purification treatment of the paint exhaust gas, and has the characteristics of high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废气一体化处理装置
本技术属于废气处理
，具体的讲涉及一种喷漆废气一体化处理装置。
技术介绍
目前工业化程度高度发达，对环境的污染不容忽视，喷漆废气是涉及有机物污染的一种。喷漆工序涉及油漆中苯、甲苯、二甲苯等有害成分，污染物主要形态有两种：一是油漆在高压作用下雾化呈微粒的液态漆雾；二是油漆稀释剂在喷漆和晾干过程中挥发出来的气态有机物，即挥发性有机物。喷漆废气如果不能得到有效的治理，会造成环境污染，影响人体健康和生态平衡。目前所使用的废气处理装置的结构多种多样，但其处理效果难于达到环保要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够实现喷漆废气净化处理的喷漆废气一体化处理装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种喷漆废气一体化处理装置，其结构包括设置有废气进口（2）、喷淋处理后的废气出口（26）、内部设置有喷淋机构的喷淋控制室（1）；设置有喷淋处理后的废气进口（27）、吸附处理后气体排放口（16）、脱附加温口（12）、脱附废气出口（15）和内部设置有活性炭吸附层（14）的吸附室（13）；设置有脱附废气进口（24）、预热后脱附废气出口（20）、预热后脱附废气进口（19）、液化天然气口（17）、处理后气体出口（25）和内部设置有催化剂及载体（22）及列管换热器（23）构成的催化燃烧室（21）；所述喷淋处理后的废气出口（26）与所述吸附室（13）的喷淋处理后的废气进口（27）连通；构成所述吸附室（13）的脱附废气出口（15）通过管道与构成所述催化燃烧室（21）列管换热器（23）的进口连通，列管换热器（23）的出口（21）与构成所述催化燃烧室（21）的预热后脱附废气进口（19）连通。在构成上述喷漆废气一体化处理装置的结构中：——在所述喷淋控制室（1）的底部设置有循环液槽（3）该循环液槽通过设置有循环泵的管道与所述的喷淋机构连通；——所述喷淋控制室的容器底部设置有循环液槽（3）废液排污口（5）和循环液补充口；——所述的喷淋控制室（1）分为多个连通的分喷淋室构成；——在所述喷淋处理后的废气出口（26）设置有除雾机构(10)；——所述的吸附室（13）由并列的左、右吸附室（131、132）构成，同时在所述的喷淋处理后的废气进口处分别设置有联动控制阀（11）；——在构成所述催化燃烧室（21）的液化天然气口（17）处设置有助燃风机（18）。本技术所提供的喷漆废气一体化处理装置与现有技术相比，具有以下优点：其一、该装置结合废气特点首先使用喷淋控制室先进行漆雾去除，再使用吸附室进行活性炭吸附，保证了油漆废气的处理效果；并且吸附室采用两个活性炭吸附室并列设置，吸附和脱附交替进行，提高活性炭对废气的吸附效率；其二，由于该装置设置有催化燃烧室机构，使得废气处理分解的CO2和H2O，得到彻底处理和洁化，有效避免了二次污染的产生；其三，该装置具有喷淋、吸附、脱附、催化燃烧一体化设计，具有结构合理和适用性强的特点；同时该装置为模块式结构，具有安装便捷可靠、施工方便的特点。附图说明图1为本技术提供的喷漆废气一体化处理装置的结构示意图；图2为构成图1所示装置中吸附室的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术提供的喷漆废气一体化处理装置的结构和工作原理做进一步详细说明。如图1所示为本技术提供的喷漆废气一体化处理装置的结构示意图。构成该装置的结构包括设置有喷漆的废气进口2、经过喷淋处理后的废气出口26、其内部顶部设置有用于去除漆雾颗粒的水喷淋头9的喷淋控制室1；设置有喷淋处理后的废气进口27、经过吸附处理后的气体排放口16、活性炭吸附层14、脱附加温口12、脱附废气出口15和内部设置有活性炭吸附层14的吸附室13；设置有脱附废气进口24、预热后脱附废气出口20、预热后脱附废气进口19、液化天然气口17、处理后气体出口25和内部设置有催化剂及载体22及列管换热器23构成的催化燃烧室21；其中，上述喷淋处理后的废气出口26与所述吸附室13的喷淋处理后的废气进口27连通；构成所述吸附室13的脱附废气出口15通过管道与构成所述催化燃烧室21列管换热器23的进口连通，列管换热器23的出口20与构成所述催化燃烧室21的预热后脱附废气进口19连通。在上述喷漆废气一体化处理装置的结构中最好是在喷淋控制室1的底部设置有循环液槽3，该循环液槽通过设置有循环泵7的管道与喷淋头9连通，喷淋控制室通过隔板4分为三个串联的分喷淋室01、02和03构成；在构成催化燃烧室21的液化天然气口17处设置有助燃风机18。其工作原理为：喷漆废气经过进气口2在喷淋控制室1中经过01、02和03三个分喷淋室的三级喷淋去除漆雾颗粒；然后通过喷淋处理后的废气出口26进入吸附室13，利用活性炭吸附层14再吸附，使废气中的有机物被活性炭层吸附，处理合格的废气通过引风机由气体排放口16引到排气筒高空排放；其中，活性炭达到饱和后，开启脱附加温口12阀门，使吸附在活性炭上的有机物在高温下脱附，脱附废气经过脱附废气出口15由脱附废气进口24进入列管换热器进行初步预热，然后由出口20经进口19进入催化燃烧室21，在催化剂作用下燃烧分解为CO2和H2O，处理合格的废气通过引风机由处理后气体出口25引到排气筒高空排放。其中在喷淋控制室1的底部设置有循环液槽3，该循环液槽通过设置有循环泵7的管道与喷淋头9连通，使得喷淋液体能够循环使用。在构成上述喷漆废气一体化处理装置的结构中，——在上述喷淋控制室的容器底部设置有循环液槽3废液排污口5和循环液补充口8，以便于及时对吸附饱和的喷淋液进行排出和补充；——为防止喷淋液水滴进入吸附室13，而影响吸附效果，在上述喷淋处理后的废气出口设置有除雾机构10；——为了进一步提高该装置的喷漆废气的处理效率，如图2所示吸附室13分为两个并列设置但吸附和脱附交替使用的左、右吸附室131、132，同时在上述的喷淋处理后的废气进口处分别设置有联动控制阀111和112；即左吸附室131进行吸附时右吸附室132进行脱附，左联动控制阀111处于开启状态，右联动控制阀112处于关闭状态；左脱附加温口阀121和左脱附废气出口阀151处于关闭状态，由脱附加温口阀122和右脱附废气出口阀152处于开启状态；反之左吸附室进行脱附时右吸附室进行吸附，左联动控制阀111处于关闭状态，右联动控制阀处于开启状态；左脱附加温口阀和左脱附废气出口阀处于开启状态，右脱附加温口阀和右脱附废气出口阀处于关闭状态。联动控制阀111和112采用自动控制，根据废气的污染物浓度和风机设置和调节转换时间，以达到处理效率稳定，废气达标排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆废气一体化处理装置，其特征在于：其结构包括设置有废气进口（2）、喷淋处理后的废气出口（26）、内部设置有喷淋机构的喷淋控制室（1）；设置有喷淋处理后的废气进口（27）、吸附处理后气体排放口（16）、脱附加温口（12）、脱附废气出口（15）和内部设置有活性炭吸附层（14）的吸附室（13）；设置有脱附废气进口（24）、预热后脱附废气出口（20）、预热后脱附废气进口（19）、液化天然气口（17）、处理后气体出口（25）和内部设置有催化剂及载体（22）及列管换热器（23）构成的催化燃烧室（21）；所述喷淋处理后的废气出口（26）与所述吸附室（13）的喷淋处理后的废气进口（27）连通；构成所述吸附室（13）的脱附废气出口（15）通过管道与构成所述催化燃烧室（21）列管换热器（23）的进口连通，列管换热器（23）的出口与构成所述催化燃烧室（21）的预热后脱附废气进口（19）连通。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气一体化处理装置，其特征在于：其结构包括设置有废气进口（2）、喷淋处理后的废气出口（26）、内部设置有喷淋机构的喷淋控制室（1）；设置有喷淋处理后的废气进口（27）、吸附处理后气体排放口（16）、脱附加温口（12）、脱附废气出口（15）和内部设置有活性炭吸附层（14）的吸附室（13）；设置有脱附废气进口（24）、预热后脱附废气出口（20）、预热后脱附废气进口（19）、液化天然气口（17）、处理后气体出口（25）和内部设置有催化剂及载体（22）及列管换热器（23）构成的催化燃烧室（21）；所述喷淋处理后的废气出口（26）与所述吸附室（13）的喷淋处理后的废气进口（27）连通；构成所述吸附室（13）的脱附废气出口（15）通过管道与构成所述催化燃烧室（21）列管换热器（23）的进口连通，列管换热器（23）的出口与构成所述催化燃烧室（21）的预热后脱附废气进口（19）连通。2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝品，
申请(专利权)人：河北保尚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13