一种滤光片贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤光片贴片机，包括外壳体，所述外壳体的内部一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述外壳体的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有凸起块，所述凸起块与防尘网通过螺丝固定连接，所述防尘网的表面下方设置有拉手，该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在该设备的两侧设置有抽灰机，用于除机器内部的灰尘，可防止灰尘对贴片的影响，提高滤光片的质量，当我们把原材料放到操作台的时候，可以将防尘网拉下了，使整个设备处于一个封闭的环境，防止在贴片的时候，外界的灰尘对其造成干扰，使得滤光片的合格率得到提高，减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种滤光片贴片机
本技术属于制造业
，具体涉及一种滤光片贴片机。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（SurfaceMountSystem），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。现有的滤光片贴片机，我们在使用的时候，其内部会有灰尘，会对贴出来的滤光片造成影响，使得造出来的滤光片质量下降，人们在清洁的时候，贴片机底部用一般的工具难以清理干净的问题，为此我们提出一种滤光片贴片机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤光片贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤光片贴片机，包括外壳体，所述外壳体的内部一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述外壳体的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有凸起块，所述凸起块与防尘网通过螺丝固定连接，所述防尘网的表面下方设置有拉手，所述外壳体的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有开关，所述支撑杆的底端设置有底脚，所述支撑杆的一侧中间位置设置有抽灰机，所述外壳体的底端设置有固定板，所述外壳体的下方内部设置有滑道槽，所述滑道槽的内部设置有滑块，所述固定板的下方设置有毛刷，所述毛刷与固定板通过胶水粘合连接，所述固定板的表面设置有把手。优选的，所述抽灰机共设置有两台，其吸尘孔位于操作台的上方。优选的，所述凹槽与橡胶垫通过胶水粘合连接，其凸起块的宽度比橡胶垫宽3~5毫米。优选的，所述固定板为长方形结构，位于外壳体的下方，其长度和外壳体的宽度相同。优选的，所述抽灰机通过螺栓固定连接在支撑杆一侧表面的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在该设备的两侧设置有抽灰机，用于除机器内部的灰尘，可防止灰尘对贴片的影响，提高滤光片的质量，当我们把原材料放到操作台的时候，可以将防尘网拉下了，使整个设备处于一个封闭的环境，防止在贴片的时候，外界的灰尘对其造成干扰，使得滤光片的合格率得到提高，减少了浪费，还在设备底部设置有毛刷，便于人们清洁机器底部的污垢。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作时的结构示意图；图3为本技术的防尘网结构示意图；图4为本技术的毛刷结构示意图；图中：1-抽灰机、2-操作台、3-底脚、4-固定板、5-开关、6-支撑杆、7-外壳体、8-防尘网、9-凸起块、10-凹槽、11-橡胶垫、12-拉手、13-把手、14-毛刷、15-滑块、16-滑道槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种滤光片贴片机，包括外壳体7，外壳体7的内部一侧设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有橡胶垫11，外壳体7的上方设置有操作台2，操作台2的上方设置有防尘网8，防尘网8的一侧设置有凸起块9，凸起块9与防尘网8通过螺丝固定连接，防尘网8的表面下方设置有拉手12，外壳体7的一侧设置有支撑杆6，支撑杆6的表面设置有开关5，支撑杆6的底端设置有底脚3，支撑杆6的一侧中间位置设置有抽灰机1，外壳体7的底端设置有固定板4，外壳体7的下方内部设置有滑道槽16，滑道槽16的内部设置有滑块15，固定板4的下方设置有毛刷14，毛刷14与固定板4通过胶水粘合连接，固定板4的表面设置有把手13。为了更快速的除尘，本实施例中，优选的抽灰机1共设置有两台，其吸尘孔位于操作台2的上方。为了安装方便，本实施例中，优选的凹槽10与橡胶垫11通过胶水粘合连接，其凸起块9的宽度比橡胶垫11宽3~5毫米。为了清洁的更加干净，本实施例中，优选的固定板4为长方形结构，位于外壳体7的下方，其长度和外壳体7的宽度相同。为了固定的更加牢固，本实施例中，优选的抽灰机1通过螺栓固定连接在支撑杆6一侧表面的中间位置。本技术的工作原理及使用流程：该机器安装后便可使用，首先我们利用抽灰机1将其内部的灰尘抽出去，接着将滤光片放在机器里面，这时用手握住拉手12将防尘网8拉下来，使得凸起块9与凹槽10贴合，使得整个设备处于一个无尘的环境，这时按下开关5开始贴片，提高加工出来的滤光片的品质，当我们要对机器底部的间隙进行清洁的时候，可以用手拉住把手13，提高滑块15在滑道槽16内部的滑动使得固定板4也跟着滑动，固定板4来回滑动的时候，其表面的毛刷14，可以对其底部进行清洁，使用过后将其还原即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤光片贴片机，包括外壳体（7），其特征在于：所述外壳体（7）的内部一侧设置有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部设置有橡胶垫（11），所述外壳体（7）的上方设置有操作台（2），所述操作台（2）的上方设置有防尘网（8），所述防尘网（8）的一侧设置有凸起块（9），所述凸起块（9）与防尘网（8）通过螺丝固定连接，所述防尘网（8）的表面下方设置有拉手（12），所述外壳体（7）的一侧设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面设置有开关（5），所述支撑杆（6）的底端设置有底脚（3），所述支撑杆（6）的一侧中间位置设置有抽灰机（1），所述外壳体（7）的底端设置有固定板（4），所述外壳体（7）的下方内部设置有滑道槽（16），所述滑道槽（16）的内部设置有滑块（15），所述固定板（4）的下方设置有毛刷（14），所述毛刷（14）与固定板（4）通过胶水粘合连接，所述固定板（4）的表面设置有把手（13）。

【技术特征摘要】
1.一种滤光片贴片机，包括外壳体（7），其特征在于：所述外壳体（7）的内部一侧设置有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部设置有橡胶垫（11），所述外壳体（7）的上方设置有操作台（2），所述操作台（2）的上方设置有防尘网（8），所述防尘网（8）的一侧设置有凸起块（9），所述凸起块（9）与防尘网（8）通过螺丝固定连接，所述防尘网（8）的表面下方设置有拉手（12），所述外壳体（7）的一侧设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面设置有开关（5），所述支撑杆（6）的底端设置有底脚（3），所述支撑杆（6）的一侧中间位置设置有抽灰机（1），所述外壳体（7）的底端设置有固定板（4），所述外壳体（7）的下方内部设置有滑道槽（16），所述滑道槽（16）的内部设置有滑块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：元世峰，张子运，倪阳柱，杨雅婷，李锋，
申请(专利权)人：江苏纳沛斯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32