一种磁路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁路结构，涉及了磁路设计领域，包括U铁、磁钢以及华司，所述华司、所述磁钢由上至下依次连接在所述U铁的内部；所述华司的顶面加工有一凹槽，所述磁路结构还包括副磁钢，所述副磁钢设置在所述凹槽的内部。本实施例中所述磁路结构通过在所述华司内设置所述副磁钢，提高整个磁路结构的磁通量，增加了磁通密度，减少了所述U铁与所述磁钢间的漏磁，使得磁路结构中磁场优质化；而且，本实施例增加所述副磁钢，可改善扬声器的谐波失真，减少扬声器的非线性失真，从而改善扬声器工作时的音质，提高扬声器的播放质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁路结构
本技术涉及了磁路设计领域，特别是涉及了一种磁路结构。
技术介绍
随着科技进步及市场的需求不断提高，扬声器在人们的日常生活中运用普遍，最常见的应用形式是以成系统的形式配合影像装置来满足广大人民群众的文娱需求。人们希望在观看高清画面时同时能听到高保真的声音，而决定扬声器音质优良的重要部件即为扬声器内部的磁路结构。目前，传统的磁路结构(参照图1)包括U铁1、华司2以及磁钢3，这些类型的磁路结构的漏磁较大，容易产生谐波失真，其磁力线分布如图2所示(其中，图示虚线部分为传统扬声器磁路结构右半部分的磁力线分布)，采用这类磁路结构的扬声器不能达到良好的播放效果。因此，目前的扬声器需增加主磁钢、副磁钢的厚度，以减小漏磁，否则其磁通量将难以提高，扬声器失真严重。但是，增加了主磁钢、副磁钢的厚度，又将导致扬声器磁路厚度增加，难以得到外形小、厚度薄的产品，无法满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种磁路结构，主要解决了传统的磁路结构的磁通量小以及失真严重的问题。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为：本技术所提供了一种磁路结构，包括U铁、磁钢以及华司，所述华司、所述磁钢由上至下依次连接在所述U铁的内部，所述磁路结构还包括副磁钢；所述华司的顶面加工有一凹槽，所述副磁钢设置在所述凹槽的内部，所述副磁钢的顶面低于所述凹槽的槽口。作为本技术的进一步改进，依次连接的所述华司、所述磁钢、所述U铁之间以及所述副磁钢与所述华司之间均通过粘接剂固定。作为本技术的进一步改进，所述U铁、所述磁钢、所述华司以及所述副磁钢均为圆柱体形，且所述磁钢、所述华司以及所述副磁钢的横截面直径小于所述U铁底部的直径。作为本技术的进一步改进，所述华司的横截面直径大于所述磁钢的横截面直径，所述副磁钢的横截面直径小于所述华司的横截面直径。作为本技术的进一步改进，所述华司的厚度大于所述磁钢的厚度。作为本技术的进一步改进，所述凹槽具体为U形槽或V形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在本技术的实施例中，所述磁路结构通过在所述华司内设置所述副磁钢，提高整个磁路结构的磁通量，增加了磁通密度，减少了所述U铁与所述磁钢间的漏磁，使得磁路结构中磁场优质化；而且，本实施例增加所述副磁钢，可改善扬声器的谐波失真，减少扬声器的非线性失真，从而改善扬声器工作时的音质，提高扬声器的播放质量。附图说明图1为传统的磁路结构的结构示意图；图2为传统的磁路结构右半部分的磁力线分布图；图3为本技术实施例所述的磁路结构的结构示意图；图4为本技术实施例所述的磁路结构右半部分的磁力线分布图；图5为本技术另一实施例所述的磁路结构的结构示意图。附图标记：100-U铁；200-磁钢；300-华司；310-凹槽；400-副磁钢。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参照图3所示，为本技术实施例所述磁路结构的结构示意图，包括U铁100、磁钢200、华司300以及副磁钢400，所述华司300、所述磁钢200由上至下依次连接在所述U铁100的内部，所述磁钢200用于提供整个磁路结构的磁力能量，所述华司300用于传导磁能量，并为整个磁路结构提供均匀的磁场；所述华司300的顶面加工有一凹槽310，所述副磁钢400固定设置在所述凹槽310的内部；在本技术的实施例中，所述凹槽310为U形槽，所述副磁钢400的顶面低于所述凹槽310的槽口，且所述副磁钢400与所述华司300通过粘接剂固定；此外，依次连接的所述华司300、所述磁钢200、所述U铁100之间以及所述副磁钢400与所述华司300之间均通过粘接剂固定；本技术的其他实施方式中，可根据具体需要采用不同的固定方式。在本技术的实施例中，所述华司300的顶面用于放置所述副磁钢400的槽并不限于U形槽的形状，如图5所示，所述华司300的顶面可加工成V形槽，且保证所述华司300的两端凸起的最高点高于所述副磁钢400的顶面，而所述凹槽310的具体形状可根据实际的需求具体设计其斜度以及深度，在本实施例中并不对此进行限定。在本技术的实施例中，若所述副磁钢400低于所述凹槽310的槽口时，可使整个磁路结构的厚度更薄，也能线性地减少所述U铁100与所述磁钢200间的漏磁；若所述副磁钢400高于所述凹槽310的槽口时，所述副磁钢400并不能起到线性地减少漏磁的作用，从而产生谐波失真，使扬声器不能达到良好的播放效果；此外，在本实施例中所述副磁钢400在保证足够薄的要求下，可根据需求自行设计所述副磁钢400的尺寸，如：所述副磁钢400的长度、高度等。在本技术的实施例中，磁力线为用以形象地描绘磁场分布的特征，且磁力线是人为假象的闭合曲线，而某处的磁力线越密集则表征此处的磁场越强，相应的，该处的磁通量以及磁通密度则越大；参照图4所示，图中虚线部分为本技术实施例所述磁路结构右半部分的磁力线，本实施例增设所述副磁钢400后，使整个磁路结构的磁力线增加，即整个磁路结构的磁力线更加密集，从而增加整个磁路结构的磁通量以及磁通密度；根据图2中磁力线的分布图积分后得到：Bn＝0.6746T(其中，Bn为磁通密度，T为特斯拉，是磁通密度的单位)，而根据图4中磁力线的分布图积分后得到：Bn＝0.712T，即应用本实施例所述的磁路结构后，在不增加磁路高度的前提下，Bn值提高5.5％，从而使应用于本实施例磁路结构的扬声器的灵敏度将提高0.5dB。在本技术的实施例中，所述U铁100、所述磁钢200、所述华司300以及所述副磁钢400均为圆柱体形、且所述磁钢200、所述华司300以及所述副磁钢400的横截面直径小于所述U铁100底部的直径，避免影响所述U铁100与所述磁钢200间形成的磁隙，且所述副磁钢400可提高整个磁路结构的磁通量，增加了磁通密度，减少了所述U铁100与所述磁钢200间的漏磁，使得磁路结构中磁场优质化；而且，增加所述副磁钢400，可改善扬声器的谐波失真，减少扬声器的非线性失真，从而改善扬声器工作时的音质，提高扬声器的播放质量；具体的，本实施例中所述华司300的横截面直径大于所述磁钢200的横截面直径，所述副磁钢400的横截面直径小于所述华司300的横截面直径；此外，所述华司300的厚度大于所述磁钢200的厚度，以使所述磁钢200的磁力能量集中到所述U铁100与所述磁钢200间形成的磁隙中，从而使该磁隙中产生较强的磁场，即使应用于本实施例磁路结构的扬声器中的音圈的卷幅处于该磁隙的正中；在本技术的其他实施例中，所述U铁100、所述磁钢200、所述华司300以及所述副磁钢400均可根据实际的需求加工成其它任意的形状，在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁路结构，包括U铁、磁钢以及华司，所述华司、所述磁钢由上至下依次连接在所述U铁的内部，其特征在于：所述磁路结构还包括副磁钢；所述华司的顶面加工有一凹槽，所述副磁钢固定设置在所述凹槽的内部，所述副磁钢的顶面低于所述凹槽的槽口。

【技术特征摘要】
1.一种磁路结构，包括U铁、磁钢以及华司，所述华司、所述磁钢由上至下依次连接在所述U铁的内部，其特征在于：所述磁路结构还包括副磁钢；所述华司的顶面加工有一凹槽，所述副磁钢固定设置在所述凹槽的内部，所述副磁钢的顶面低于所述凹槽的槽口。2.根据权利要求1所述的磁路结构，其特征在于：依次连接的所述华司、所述磁钢、所述U铁之间以及所述副磁钢与所述华司之间均通过粘接剂固定。3.根据权利要求1所述的磁路结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏宁，
申请(专利权)人：深圳市三诺数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44