一种电机接线夹及其应用的罩极电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机接线夹及其应用的罩极电机，包括线夹本体，所述线夹本体包括上端面、下端面、第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面、第三侧面、与第三侧面相对的第四侧面，至少在所述上端面上开设若干个孔，所述上端面的孔之间往下端面方向设有第一凹槽，该结构简单，员工操作方便，连接安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电机接线夹及其应用的罩极电机
：本技术涉及一种电机接线夹及其应用的罩极电机。
技术介绍
：现在罩极电机在接线和温控器定位中电源线和定子绕组抽头采用焊锡连接后再用绝缘的粘胶带包住焊锡使之与外界绝缘，温控器引脚与定子绕组的抽头也是采用焊锡连接后用绝缘槽纸将整个温控器包裹住，然后将温控器及包裹的电源线一起塞进定子槽中，这种安装方式存在如下几个问题：1)电源线和定子引线的连接接线工序繁多，连接效率低，人工成本高；2)需要的粘胶带和槽纸多，成本高；3)连接后的槽纸、粘胶带在电机运行中容易松脱，影响电机运行，可靠性低。CN203554122(U)专利公开了一种通过接线夹将焊锡后的电源线和定子引线塞进接线夹中，虽然这种接线夹虽然比焊锡用绝缘槽纸包裹的方式操作简便些，但是这种线夹比较难插入定子嵌线槽内，员工操作不便，且接线槽变形量小，对产品的尺寸要求高，加工要求高故而使得效率较低。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种电机接线夹及其应用的罩极电机，该接线夹结构简单，员工操作方便，连接可靠，该电机结构简单、安装连接方便，可靠性高。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机接线夹，包括线夹本体，所述线夹本体包括上端面、下端面、第一侧壁面、与第一侧壁面相对的第二侧壁面、第三侧壁面、与第三侧面相对的第四侧面，至少在上端面开设若干孔，所述上端面的孔之间往下端面方向各设有第一凹槽。上述所述第一凹槽连通相邻的两个孔。上述所述第一侧面与上端面的连接处中部往下端面方向设有第二凹槽，所述第二侧面与上端面的连接处中部往下端面方向设有第三凹槽。上述所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽处于同一平面的同一截面上，且宽度相同、深度一致。上述所述上端面与所述第三侧面的连接处往外伸出有凸台，所述下端面与第三侧面和第四侧面连接处是一段倒角。上述所述孔是通孔，所述通孔连通到下端面，且孔的数量是2个，所述线夹本体是弹性材料制成。上述所述第三侧面是一个平面，所述第四侧面是双圆弧面。一种罩极电机，包括接线夹、定子组件、转子组件和端盖组件，所述定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组卷绕在定子铁芯上，所述转子组件包括转轴，转轴安装在转子组件上，转子组件安装在定子组件的外部并可自由旋转，端盖组件包括前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖通过连接件安装在定子组件的两端，所述定子组件还包括电源线和温控器，所述线圈绕组包括若干漆包线抽头，所述电源线与部分漆包线抽头通过端子连接形成第一接线端，另外的漆包线抽头与温控器的引脚通过端子连接形成第二接线端，所述第一接线端和第二接线端分别插入接线夹内，所述接线夹是上述所述的电机接线夹。上述所述定子铁芯包括轭部、齿部和线槽，所述线夹本体插入所述线槽内。上述所述线夹本体的第三侧面与定子铁芯的轭部紧贴配合，所述线夹本体的第四侧面与定子铁芯的齿部紧贴配合。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)一种电机接线夹，包括线夹本体，所述线夹本体包括上端面、下端面、第一侧壁面、与第一侧壁面相对的第二侧壁面、第三侧壁面、与第三侧面相对的第四侧面，至少在所述上端面上开设若干孔，在所述上端面的孔之间往下端面方向设有第一凹槽，使得当接线夹插入定子槽后，接线夹会向凹槽内变形，从而夹紧连接端子，结构简单，连接可靠，且也使得员工更容易将接线夹插入定子槽。2)第一凹槽连通所述相邻的两个孔，使得接线夹变形更容易，也起隔开端子的作用。3)所述第一侧面与上端面的连接处中部往下端面方向设有第二凹槽，所述第二侧面与上端面的连接处中部往下端面方向设有第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽处于同一平面的同一截面上，且宽度相同、深度一致，使得接线夹更容易变形，操作上更加简便。4)所述上端面与所述第三侧面的连接处往外伸出有凸台，所述下端面与第三侧面和第四侧面连接处是一段倒角，倒角使得线夹更容易插进定子线槽内，另一端的凸台限制线夹的插进的位置，起定位作用。5)所述第三侧面是一个平面，所述第四侧面是双圆弧面，这样的结构更加便于线夹插进定子线槽内。6)使用上述接线夹的罩极电机，从而使得电机结构简单、安装连接方便，可靠性高。附图说明：图1是实施例一的立体图；图2是实施例一另一方向立体图；图3是实施例二的爆炸视图；图4是实施例二的剖视图；图5是实施例二中定子组件主视图；图6实施例二中电源线与漆包线抽头连接后装在接线夹上的立体图；图7是图6的主视图；图8是图7中A－A的剖视图；图9是实施例二中温控器与漆包线抽头连接后装在接线夹上的立体图；图10是图9的主视图；图11是图10中B－B的剖视图具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至2所示，一种电机接线夹，包括线夹本体1，所述线夹本体1包括上端面2、下端面3、第一侧面4、与第一侧面4相对的第二侧面5、第三侧面6、与第三侧面6相对的第四侧面7，至少在所述上端面2上开设若干个孔8，其特征在于：所述上端面2的孔8之间往下端面3方向设有第一凹槽81。优选的，所述第一凹槽81连通相邻的两个孔8。优选的，所述第一侧面4与上端面2的连接处中部往下端面3方向设有第二凹槽82，所述第二侧面5与上端面2的连接处中部往下端面3方向设有第三凹槽83。优选的，所述第一凹槽81、第二凹槽82和第三凹槽83处于同一平面的同一截面上，且宽度相同、深度一致优选的，所述上端面2与所述第三侧面6的连接处往外伸出有凸台21，所述下端面3与第三侧面6和第四侧面7连接处是一倒角31。优选的，所述孔8是通孔，所述通孔连通到下端面3，且孔的数量是2个，所述线夹本体1是弹性材料制成。优选的，所述第三侧面6是一个平面，所述第四侧面7是双圆弧面。实施例二：如图3至11所示，本实施例是一种罩极电机，包括接线夹、定子组件11、转子组件12和端盖组件，所述定子组件11包括定子铁芯111和线圈绕组112，所述定子铁心111上还设有安装孔1114，所述线圈绕组112卷绕在定子铁芯111上，所述转子组件12包括转轴121，转轴121安装在转子组件12上，转子组件12安装在定子组件11的外部并可自由旋转，所述端盖组件包括前端盖131和后端盖132，所述前端盖131和后端盖132通过连接件安装在定子组件11的两端，所述连接件是螺钉1115，所述定子组件11还包括电源线113和温控器114，所述线圈绕组112包括若干漆包线抽头1121，所述电源线113与部分漆包线抽头1121通过端子连接形成第一接线端115，另外的漆包线抽头1121与温控器114的引脚通过端子连接形成第二接线端116，所述第一接线端115和第二接线端116分别插入接线夹内，所述接线夹是上述所述的电机接线夹。优选的，所述定子铁芯111包括轭部1111、齿部1112和线槽1113，所述线夹本体1插入所述线槽1113内。优选的，所述线夹本体1的第三侧面6与定子铁芯111的轭部1111紧贴配合，所述线夹本体1的第四侧面7与定子铁芯111的齿部1112紧贴配合。优选的，凸台21卡在所述轭部1111的端面上。所述线圈绕组有四根漆包线抽头1121，其中两根漆包线抽头1121分别与两根电源线113通过打端子连接从而形成了第一接线端115，另外两根漆包线抽头1121分别与温控器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机接线夹，包括线夹本体(1)，所述线夹本体(1)包括上端面(2)、下端面(3)、第一侧面(4)、与第一侧面(4)相对的第二侧面(5)、第三侧面(6)、与第三侧面(6)相对的第四侧面(7)，至少在所述上端面(2)上开设若干个孔(8)，其特征在于：所述上端面(2)的孔(8)之间往下端面(3)方向设有第一凹槽(81)。

【技术特征摘要】
1.一种电机接线夹，包括线夹本体(1)，所述线夹本体(1)包括上端面(2)、下端面(3)、第一侧面(4)、与第一侧面(4)相对的第二侧面(5)、第三侧面(6)、与第三侧面(6)相对的第四侧面(7)，至少在所述上端面(2)上开设若干个孔(8)，其特征在于：所述上端面(2)的孔(8)之间往下端面(3)方向设有第一凹槽(81)。2.根据权利要求1所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述第一凹槽(81)连通相邻的两个孔(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述第一侧面(4)与上端面(2)的连接处中部往下端面(3)方向设有第二凹槽(82)，所述第二侧面(5)与上端面(2)的连接处中部往下端面(3)方向设有第三凹槽(83)。4.根据权利要求3所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述第一凹槽(81)、第二凹槽(82)和第三凹槽(83)处于同一平面的同一截面上，且宽度相同、深度一致。5.根据权利要求4所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述上端面(2)与所述第三侧面(6)的连接处往外伸出有凸台(21)，所述下端面(3)与第三侧面(6)和第四侧面(7)连接处是一倒角(31)。6.根据权利要求1或2所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述孔(8)是通孔，所述通孔连通到下端面(3)，且孔的数量是2个，所述线夹本体(1)是弹性材料制成。7.根据权利要求3所述的一种电机接线夹，其特征在于：所述第三侧面(6)是一个平面，所述第四侧面(7)是双圆弧面。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：林海奇，宋双喜，周浩泉，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44