一种真空灭弧室专用金属软管制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空灭弧室专用金属软管，包括真空灭弧室本体和金属软管本体，所述真空灭弧室本体内腔的左壁固定安装有屏蔽筒，所述屏蔽筒的右侧固定安装在真空灭弧室本体内腔的右壁，所述真空灭弧室本体的顶部固定安装有动端盖板，所述动端盖板的顶部固定连接有动导电杆。该真空灭弧室专用金属软管，通过设置减震环、内层减震环、外层减震环、内槽、外槽和压缩弹簧，使得金属软管本体的晃动得以消除，同时配合设置的缓冲装置、触杆、固定座、缓冲槽、缓冲弹簧和橡塑弹块，使得减震环得到缓冲的效果，从而进一步使得金属软管本体的晃动得到遏制，从而有效的达到了防止金属软管本体发生晃动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室专用金属软管
本技术涉及金属软管
，具体为一种真空灭弧室专用金属软管。
技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。金属软管是用于真空灭弧室工作的关键零件，金属软管的性能直接影响着真空灭弧室的工作效率，目前，现有的真空灭弧室专用金属软管在真空灭弧室内部容易发生晃动。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空灭弧室专用金属软管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的真空灭弧室专用金属软管容易发生晃动的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空灭弧室专用金属软管，包括真空灭弧室本体和金属软管本体，所述真空灭弧室本体内腔的左壁固定安装有屏蔽筒，所述屏蔽筒的右侧固定安装在真空灭弧室本体内腔的右壁，所述真空灭弧室本体的顶部固定安装有动端盖板，所述动端盖板的顶部固定连接有动导电杆，所述真空灭弧室本体内腔的顶壁与金属软管本体的顶端固定连接，所述金属软管本体的底端固定连接有软管屏蔽罩，所述软管屏蔽罩远离金属软管本体的一侧贯穿屏蔽筒的顶部并与延伸至屏蔽筒的内腔，所述软管屏蔽罩位于屏蔽筒内腔的一端固定连接有静端导电杆，所述静端导电杆远离软管屏蔽罩的一端固定连接有动静触头，所述静端导电杆的底端贯穿动静触头并与真空灭弧室本体内腔的底壁固定连接，所述真空灭弧室本体的底部固定安装有静端导电块。所述金属软管本体的外表面固定安装有减震环，所述减震环包括内层减震环和外层减震环，所述内层减震环的内壁与金属软管本体的外表面固定连接，所述内层减震环的外表面开设有内槽，所述外层减震环的内壁开设有与内槽位置相适配的外槽，所述内槽的槽底固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离内槽槽底的一端穿出内槽并与外槽的槽底固定连接，所述内层减震环的外表面与外层减震环的内壁不接触，所述减震环的两侧均固定连接有缓冲装置，两个缓冲装置远离减震环的一端分别与真空灭弧室本体内腔的两侧固定连接。优选的，所述缓冲装置包括触杆和固定座，两个所述触杆相互远离的一端分别与真空灭弧室本体内腔的两侧固定连接，两个所述固定座相互靠近的一侧分别与减震环的两侧固定连接，所述固定座远离减震环的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽底固定连接有缓冲弹簧，两个所述触杆相互的一端分别延伸至缓冲槽的内部并与两个缓冲弹簧相互靠近的一端固定连接。优选的，所述金属软管本体包括不锈钢板带内层和不锈钢板材外层，所述不锈钢板材外层的外表面与内层减震环的内壁固定连接，所述不锈钢板带内层的外表面与不锈钢板材外层的内壁固定连接。优选的，所述不锈钢板材外层的外表面呈Ω型，所述金属软管本体的厚度为0.12mm。优选的，所述不锈钢板材外层的内壁与不锈钢板带内层的外表面激光焊接。优选的，所述外层减震环的内壁固定连接有橡塑弹块，所述橡塑弹块远离外层减震环的一端与内层减震环的外表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该真空灭弧室专用金属软管，通过设置减震环、内层减震环、外层减震环、内槽、外槽和压缩弹簧，使得金属软管本体的晃动得以消除，同时配合设置的缓冲装置、触杆、固定座、缓冲槽、缓冲弹簧和橡塑弹块，使得减震环得到缓冲的效果，从而进一步使得金属软管本体的晃动得到遏制，从而达到了防止金属软管本体发生晃动的效果。2、该真空灭弧室专用金属软管，通过设置不锈钢板带内层和不锈钢板材外层，使得金属软管本体具有优越的柔性，弹性和抗疲劳性能，同时不锈钢板带内层与不锈钢板材外层采用激光焊接的连接方式，使得不锈钢板带内层与不锈钢板材外层无缝连接，从而使得金属软管本体整体结构的密封性能更佳，具有更好的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术金属软管本体与减震环的连接结构俯剖图；图3为本技术图2中A部的局部结构放大图；图4为本技术缓冲装置的结构正剖图。图中：1真空灭弧室本体、2金属软管本体、200不锈钢板带内层、201不锈钢板材外层、3屏蔽筒、4动端盖板、5动导电杆、6软管屏蔽罩、7静端导电杆、8动静触头、9静端导电块、10减震环、100内层减震环、101外层减震环、11内槽、12外槽、13压缩弹簧、14缓冲装置、15触杆、16固定座、17缓冲槽、18缓冲弹簧、19橡塑弹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种真空灭弧室专用金属软管，包括真空灭弧室本体1和金属软管本体2，真空灭弧室本体1内腔的左壁固定安装有屏蔽筒3，屏蔽筒3的右侧固定安装在真空灭弧室本体1内腔的右壁，真空灭弧室本体1的顶部固定安装有动端盖板4，动端盖板4的顶部固定连接有动导电杆5，真空灭弧室本体1内腔的顶壁与金属软管本体2的顶端固定连接，金属软管本体2的底端固定连接有软管屏蔽罩6，软管屏蔽罩6远离金属软管本体2的一侧贯穿屏蔽筒3的顶部并与延伸至屏蔽筒3的内腔，软管屏蔽罩6位于屏蔽筒3内腔的一端固定连接有静端导电杆7，静端导电杆7远离软管屏蔽罩6的一端固定连接有动静触头8，静端导电杆7的底端贯穿动静触头8并与真空灭弧室本体1内腔的底壁固定连接，真空灭弧室本体1的底部固定安装有静端导电块9。金属软管本体2的外表面固定安装有减震环10，减震环10包括内层减震环100和外层减震环101，内层减震环100的内壁与金属软管本体2的外表面固定连接，内层减震环100的外表面开设有内槽11，外层减震环101的内壁开设有与内槽11位置相适配的外槽12，内槽11的槽底固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13远离内槽11槽底的一端穿出内槽11并与外槽12的槽底固定连接，当金属软管本体2发生晃动时，金属软管本体2的外表面挤压内层减震环100，内层减震环100挤压压缩弹簧13，压缩弹簧13挤压外层减震环101，压缩弹簧13被压缩，使得金属软管本体2的晃动得以消除，内层减震环100的外表面与外层减震环101的内壁不接触，外层减震环101的内壁固定连接有橡塑弹块19，橡塑弹块19远离外层减震环101的一端与内层减震环100的外表面固定连接，橡塑弹块19有效防止了压缩弹簧13在长时间的使用下，失去弹性形变，从而进一步减弱了金属软管本体2产生的晃动，减震环10的两侧均固定连接有缓冲装置14，两个缓冲装置14远离减震环10的一端分别与真空灭弧室本体1内腔的两侧固定连接，缓冲装置14包括触杆15和固定座16，两个触杆15相互远离的一端分别与真空灭弧室本体1内腔的两侧固定连接，两个固定座16相互靠近的一侧分别与减震环10的两侧固定连接，固定座16远离减震环10的一侧开设有缓冲槽17，缓冲槽17的槽底固定连接有缓冲弹簧18，两个触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空灭弧室专用金属软管，包括真空灭弧室本体（1）和金属软管本体（2），其特征在于：所述真空灭弧室本体（1）内腔的左壁固定安装有屏蔽筒（3），所述屏蔽筒（3）的右侧固定安装在真空灭弧室本体（1）内腔的右壁，所述真空灭弧室本体（1）的顶部固定安装有动端盖板（4），所述动端盖板（4）的顶部固定连接有动导电杆（5），所述真空灭弧室本体（1）内腔的顶壁与金属软管本体（2）的顶端固定连接，所述金属软管本体（2）的底端固定连接有软管屏蔽罩（6），所述软管屏蔽罩（6）远离金属软管本体（2）的一侧贯穿屏蔽筒（3）的顶部并与延伸至屏蔽筒（3）的内腔，所述软管屏蔽罩（6）位于屏蔽筒（3）内腔的一端固定连接有静端导电杆（7），所述静端导电杆（7）远离软管屏蔽罩（6）的一端固定连接有动静触头（8），所述静端导电杆（7）的底端贯穿动静触头（8）并与真空灭弧室本体（1）内腔的底壁固定连接，所述真空灭弧室本体（1）的底部固定安装有静端导电块（9）；所述金属软管本体（2）的外表面固定安装有减震环（10），所述减震环（10）包括内层减震环（100）和外层减震环（101），所述内层减震环（100）的内壁与金属软管本体（2）的外表面固定连接，所述内层减震环（100）的外表面开设有内槽（11），所述外层减震环（101）的内壁开设有与内槽（11）位置相适配的外槽（12），所述内槽（11）的槽底固定连接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）远离内槽（11）槽底的一端穿出内槽（11）并与外槽（12）的槽底固定连接，所述内层减震环（100）的外表面与外层减震环（101）的内壁不接触，所述减震环（10）的两侧均固定连接有缓冲装置（14），两个缓冲装置（14）远离减震环（10）的一端分别与真空灭弧室本体（1）内腔的两侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室专用金属软管，包括真空灭弧室本体（1）和金属软管本体（2），其特征在于：所述真空灭弧室本体（1）内腔的左壁固定安装有屏蔽筒（3），所述屏蔽筒（3）的右侧固定安装在真空灭弧室本体（1）内腔的右壁，所述真空灭弧室本体（1）的顶部固定安装有动端盖板（4），所述动端盖板（4）的顶部固定连接有动导电杆（5），所述真空灭弧室本体（1）内腔的顶壁与金属软管本体（2）的顶端固定连接，所述金属软管本体（2）的底端固定连接有软管屏蔽罩（6），所述软管屏蔽罩（6）远离金属软管本体（2）的一侧贯穿屏蔽筒（3）的顶部并与延伸至屏蔽筒（3）的内腔，所述软管屏蔽罩（6）位于屏蔽筒（3）内腔的一端固定连接有静端导电杆（7），所述静端导电杆（7）远离软管屏蔽罩（6）的一端固定连接有动静触头（8），所述静端导电杆（7）的底端贯穿动静触头（8）并与真空灭弧室本体（1）内腔的底壁固定连接，所述真空灭弧室本体（1）的底部固定安装有静端导电块（9）；所述金属软管本体（2）的外表面固定安装有减震环（10），所述减震环（10）包括内层减震环（100）和外层减震环（101），所述内层减震环（100）的内壁与金属软管本体（2）的外表面固定连接，所述内层减震环（100）的外表面开设有内槽（11），所述外层减震环（101）的内壁开设有与内槽（11）位置相适配的外槽（12），所述内槽（11）的槽底固定连接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）远离内槽（11）槽底的一端穿出内槽（11）并与外槽（12）的槽底固定连接，所述内层减震环（100）的外表面与外层减震环（101）的内壁不接触，所述减震环（10）的两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦荣安，
申请(专利权)人：红立方液压设备科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12