一种实现自动光纤配线的装置制造方法及图纸

技术编号:17916889 阅读:26 留言:0更新日期:2018-05-10 20:58
本实用新型专利技术公开了一种实现自动光纤配线的装置,包括光纤配线架,所述光纤配线架中设置有光纤配线盘、极坐标机器人和前端控制器,所述前端控制器接收来自后台服务器的命令,通过极坐标机器人自动完成连接器的插拔,建立输入光纤和输出光纤之间的连接,完成所需业务的开通。本实用新型专利技术的有益效果在于,免人工维护全自动配线,远程控制,开通业务不需要派人亲自去现场插拔跳纤和整理跳纤线缆,只需后台操控即可。

【技术实现步骤摘要】
一种实现自动光纤配线的装置
本技术涉及光纤配线的装置,尤其是涉及一种实现自动光纤配线的装置,属于通信装备领域。
技术介绍
目前机房内ODF配线架上的跳纤管理均为人工操作,而对于偏远地区或者无人值守机房,要开通一项业务,执行一次跳纤,运维人员需亲自到现场,较远的地方花费时间很多,大大增加了运维人员的工作量和成本。另外,一些保密场所、主干机房场合等,对调度的准确性要求很高,而且人员不得随便进入,所以更加迫切需要一款智能设备来代替人工操作。已有的光纤自动配线架,基本都是采用直角坐标机器人,这种方式只解决了光纤连接器插拔的问题,而无法解决跳纤线缆的管理问题,当芯数增多时,跳纤基本是绞在一起,影响下次跳纤,需要运维人员现场整理光纤线缆,无法真正实现免人工维护;也有采用光开关进行交叉连接的,这种方式首先是成本代价非常高,同时会增加链路衰耗,不适合大容量应用场景。
技术实现思路
针对特殊应用场景下,现有传统光纤配线产品的不足,和已有技术存在的问题,本技术提供一种实现自动光纤配线的装置,采用极坐标机器人,同时实现自动跳纤的光纤连接器插拔操作和跳纤线缆管理。要解决的技术问题:相对低成本,不额外增加链路衰耗的情况下,实现免人工维护,远程控制自动跳纤。为了实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种实现自动光纤配线的装置,包括光纤配线架,所述光纤配线架中设置有光纤配线盘、极坐标机器人和前端控制器,所述前端控制器接收来自后台服务器的命令,并向极坐标机器人发出执行对应动作的命令;所述光纤配线盘成圆形,光纤配线盘的圆周上设置有若干适配器,所述适配器用于固定并连接输入光纤和输出光纤;所述极坐标机器人包括第二支架,第二支架的一端设置在光纤配线架上,第二支架的另一端固定连接一个连接轴,所述连接轴的另一端连接有一个转动臂,所述转动臂上设置有面向输入光纤的第一抓手;所述连接轴的中心线与所述光纤配线盘的圆心位于同一条直线上。作为优选方案,所述转动臂上还设置有面向输入光纤的第二抓手。作为优选方案,所述适配器朝向光纤配线盘圆心的一端为内侧端,所述内侧端用于固定并连接输入光纤;所述适配器的另外一端为外侧端,所述外侧端用于固定并连接输出光纤。作为优选方案,光纤配线盘的中心位置设置有过纤孔,所述输入光纤从过纤孔均匀的向四周散出,到达光纤配线盘上的适配器。作为优选方案,所述抓手包括第一抓手和第二抓手,所述第一抓手用于实现输入光纤和适配器之间的连接或者断开连接,第二抓手用于整理输入光纤,使得在旋转移动输入光纤时,不与其他输入光纤挤压、缠绕在一起。本技术的有益效果在于,免人工维护全自动配线,远程控制,开通业务不需要派人亲自去现场插拔跳纤和整理跳纤线缆,只需后台操控即可。附图说明图1为自动光纤配线装置结构示意图。图2为光纤配线盘结构示意图。图3为极坐标机器人结构示意图。图4为自动光纤配线方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,光纤配线架1作为实现自动光纤配线装置的一部分,其主要的功能与作用包括放置光纤配线盘11、极坐标机器人12和前端控制器13。本实施例的光纤配线架1为成长条状的架体,内部形成两个相对独立的功能区域,我们将其分别命名为第一腔体14和第二腔体15,其中第一腔体14用于放置光纤配线盘11、极坐标机器人12;第二腔体15用于放置前端控制器13。需要特别说明的是,这里的光纤配线架可以设计为其他的形状,光纤配线架的外形并不影响其功能的实现;同样的,光纤配线架中可以只设计为一个腔体。光纤配线盘11成圆盘状,通过第一支架16固定在光纤配线架的腔体内,光纤配线盘11与第一腔体14的相对位置是固定不变的。前端控制器接收来自后台服务器的命令,并向极坐标机器人发出执行对应动作的命令。这里的“前端”、“后台”并不是指的位置关系,而是根据本领域通常的命名方式,对控制器和服务器进行命名。如图2所示,光纤配线盘11成圆形,光纤配线盘11的圆周上设置有若干适配器18,用于固定并连接输入光纤111和输出光纤112。适配器朝向光纤配线盘圆心的一端为内侧端181,内侧端181用于固定并连接输入光纤111;适配器18的另外一端为外侧端182,外侧端182用于固定并连接输出光纤112。当输入光纤与适配器的内侧端连接,输出光纤与适配器的外侧端连接,即实现了输入光纤和输出光纤的连接。一部分适配器用于连接闲置光纤,定义其为存储区;一部分适配器用于光纤配线,定义其为配线区。所有输入光纤从中心点的过纤孔均匀的向四周散出,到达光纤配线盘上的适配器,未开通业务时,输入光纤存储在存储区。若输入光纤与输出光纤均只有一根,则只需要连接或者断开连接;当输入光纤和输出光纤的数量至少有一个大于两根时,才有配线的需求。输入光纤和输出光纤分别外接输入设备和输出设备。另外本技术的实现思路是保持输出光纤固定不变,只变动输入光纤的位置。光纤配线盘的中心位置设置有过纤孔19,用于通过输入光纤,输入光纤穿过过纤孔后固定在某个适配器上。在某个随机的状态,若干输入光纤与若干适配器连接,若干适配器与输出光纤连接,其中部分适配器的两端分别连接有输入光纤和输出光纤,部分适配器只有一端连接有光纤。基于这个随机的状态,希望其作出改变,改变的对象是特定的适配器内侧端连接的输入光纤。如图3所示,本技术设计的极坐标机器人12是实现这一技术目的的优选方案,所述极坐标机器人12包括第二支架121,第二支架121的一端设置在隔板17上,隔板17是光纤配线架上第一腔体14和第二腔体15的物理分隔。需要特别说明的是,第二支架121也可以设置在光纤配线架的顶部,这样的设计适用于光纤配线架只有一个腔体的情形。无论何种情形,第二支架需要有一个物理支撑装置以确保第二支架与光纤配线架保持相对固定。第二支架121的另一端固定连接一个连接轴122,连接轴122的另一端连接有一个转动臂123,所述转动臂可以围绕连接轴作任意角度的旋转,无论是顺时针旋转或者逆时针旋转。连接轴的中心线与光纤配线盘的圆心位于同一条直线上。这样可以确保转动臂在转过一定角度后,转动臂距离适配器的距离保持不变。转动臂上设置有两个面向输入光纤的抓手,分别为第一抓手124和第二抓手125。第一抓手用于实现输入光纤和适配器之间的连接或者断开连接,第二抓手用于整理输入光纤,使得在旋转移动输入光纤时,不与其他输入光纤挤压、缠绕在一起。抓手的形状可以做成附图中形状,也可以做成其他的形状,重要的是,能够实现上述第一抓手和第二抓手的功能。本技术还揭示了一种实现自动光纤配线的方法,包括以下步骤:后台服务器向前端控制器发出指令,要求第m根输入光纤与第n根输出光纤建立连接;前端控制器收到指令后,向极坐标机器人发出执行相应动作的指令;极坐标机器人驱动第一抓手抓取第m根输入光纤,旋转一定角度,再插入第n根输出光纤的适配器内侧端;极坐标机器人完成所有操作指令后,前端控制器将信息反馈给后台服务器。后台服务器与前本文档来自技高网...
一种实现自动光纤配线的装置

【技术保护点】
一种实现自动光纤配线的装置,包括光纤配线架,其特征在于,所述光纤配线架中设置有光纤配线盘、极坐标机器人和前端控制器,所述前端控制器接收来自后台服务器的命令,并向极坐标机器人发出执行对应动作的命令;所述光纤配线盘成圆形,光纤配线盘的圆周上设置有若干适配器,所述适配器用于固定并连接输入光纤和输出光纤;所述极坐标机器人包括第二支架,第二支架的一端设置在光纤配线架上,第二支架的另一端固定连接一个连接轴,所述连接轴的另一端连接有一个转动臂,所述转动臂上设置有面向输入光纤的第一抓手;所述连接轴的中心线与所述光纤配线盘的圆心位于同一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种实现自动光纤配线的装置,包括光纤配线架,其特征在于,所述光纤配线架中设置有光纤配线盘、极坐标机器人和前端控制器,所述前端控制器接收来自后台服务器的命令,并向极坐标机器人发出执行对应动作的命令;所述光纤配线盘成圆形,光纤配线盘的圆周上设置有若干适配器,所述适配器用于固定并连接输入光纤和输出光纤;所述极坐标机器人包括第二支架,第二支架的一端设置在光纤配线架上,第二支架的另一端固定连接一个连接轴,所述连接轴的另一端连接有一个转动臂,所述转动臂上设置有面向输入光纤的第一抓手;所述连接轴的中心线与所述光纤配线盘的圆心位于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种实现自动光纤配线的装置,其特征在于,所述转动臂上还设置有面向输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波涛吴体荣曾大庆黄玉军
申请(专利权)人:南京华脉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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