光纤熔接机四电极焊接装置制造方法及图纸

技术编号:17916745 阅读:28 留言:0更新日期:2018-05-10 20:53
本实用新型专利技术给出了一种光纤熔接机四电极焊接装置;包括四个电极棒,四个电极棒呈矩形排列,四个电极棒中心线都处于同一平面内,四个电极棒中心线的延长线相交于一点,每个电极棒的尖端都指向此交点;四个电极棒通电后,四个电极棒的尖端之间产生电弧放电区域。本光纤熔接机四电极焊接装置产生的电弧放电区域可熔接一根粗光纤或多根光纤,并且可抵挡外界的轻微波动,本光纤熔接机四电极焊接装置设置在局部或完全真空中,由于对流的消除(或减少)还提供了增强的等离子场的等温范围,与现有技术比较,在来自等离子体的热度上升的情况下(在大气压下),生成向上的轻微波动,其可以破坏电极之间的离子路径,该破坏将在空气中动摇及熄灭等离子体。

【技术实现步骤摘要】
光纤熔接机四电极焊接装置
本技术涉及一种电极焊接装置,特别涉及一种光纤熔接机四电极焊接装置。
技术介绍
光纤熔接机利用两个电极棒1产生高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,大部分光纤直径是80um~125um(不包括涂覆层),电弧放电区域3熔化上述光纤2断面处理情况如图1所示。然而,如高功率光纤激光器的一些应用要求光纤直径达到1mm之上,普通熔接设备将不能热熔200um的光纤,现有的热熔大纤径的技术,主要是电阻丝或激光加热,对于大直径的光纤,光纤材质的介质性质能够使电弧放电区域3围绕光纤弯曲,而不是将光纤2的整个圆周包裹,如图2所示;但上述方法可能引起了光纤的不均匀加热,并导致熔接失败。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、提高熔接成果率的光纤熔接机四电极焊接装置。为解决上述技术问题,本技术提供了一种光纤熔接机四电极焊接装置;包括四个电极棒,四个电极棒呈矩形排列,四个电极棒中心线都处于同一平面内,四个电极棒中心线的延长线相交于一点,每个电极棒的尖端都指向此交点;四个电极棒通电后,四个电极棒的尖端之间产生电弧放电区域。采用这样的结构后,本光纤熔接机四电极焊接装置产生的电弧放电区域可熔接一根粗光纤或多根光纤,并且可抵挡外界的轻微波动,本光纤熔接机四电极焊接装置设置在局部或完全真空中,由于对流的消除(或减少)还提供了增强的等离子场的等温范围,与现有技术比较,在来自等离子体的热度上升的情况下(在大气压下),生成向上的轻微波动,其可以破坏电极之间的离子路径,该破坏将在空气中动摇及熄灭等离子体。为了更清楚的理解本技术
技术实现思路
,以下将本光纤熔接机四电极焊接装置简称为本电极焊接装置。本电极焊接装置的四个电极棒呈正方形排列,每个电极棒外径为2mm,任意两个电极棒最小间距为4mm;采用这样的结构后,电极棒的分布更为合理,释放的电弧放电区域更趋于稳定。附图说明图1是现有技术中正常光纤熔接作业图。图2是现有技术中大直径光纤熔接作业图。图3是本电极焊接装置的使用状态图。具体实施方式如图3所示本电极焊接装置包括四个电极棒1,四个电极棒1呈正方形排列,四个电极棒1中心线都处于同一竖直面内,四个电极棒1中心线的延长线相交于一点,每个电极棒1的尖端都指向此交点,每个电极棒1外径为2mm,任意两个电极棒1最小间距为4mm。使用时,四个电极棒1通电,四个电极棒1的尖端之间产生电弧放电区域3,大直径光纤2端面置于电弧放电区域3内。以上所述的仅是本技术的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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光纤熔接机四电极焊接装置

【技术保护点】
一种光纤熔接机四电极焊接装置,其特征为:包括四个电极棒,四个电极棒呈矩形排列,四个电极棒中心线都处于同一平面内,四个电极棒中心线的延长线相交于一点,每个电极棒的尖端都指向此交点;四个电极棒通电后,四个电极棒的尖端之间产生电弧放电区域。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机四电极焊接装置,其特征为:包括四个电极棒,四个电极棒呈矩形排列,四个电极棒中心线都处于同一平面内,四个电极棒中心线的延长线相交于一点,每个电极棒的尖端都指向此交点;四个电极...

【专利技术属性】
技术研发人员:程飞吴超孙雅静
申请(专利权)人:南京吉隆光纤通信股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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