深度冷凝除尘雾余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种深度冷凝除尘雾余热回收系统，包括锅炉、脱硫塔和冷凝式换热器，锅炉与脱硫塔连通，脱硫塔通过烟道与深度冷凝式换热器连通，烟道上设置有烟汽进汽门，冷凝式换热器通过混合液体疏水管与脱硫塔连通，混合液体疏水管上设置有烟汽水封器。本实用新型专利技术的有益效果是：采用深度冷凝技术可消除白色烟雾90％以上；极大降低细微胶凝体，折算烟尘量≤5mg/Nm

【技术实现步骤摘要】
深度冷凝除尘雾余热回收系统
本技术属于工业
，尤其涉及一种深度冷凝除尘雾余热回收系统。
技术介绍
燃煤电厂烟气经烟囱排入大气，形成白色水汽、烟羽。我国的大部分烟气脱硫采用湿法脱硫工艺，尤其是石灰石-石膏法工艺。这种工艺可以使烟温降低到50℃左右，这些低温饱和湿烟气，直接经烟囱进入大气环境，遇冷凝结成微小液滴，产生“白色烟羽”，俗称“大白烟”、“白龙”。虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但会对周围居民生活造成困扰。环保局也经常会受到类似的投诉，因此许多配备湿法烟气脱硫装置的企业、把消除“白色烟羽”作为超低排放改造的重要内容之一。国电环境保护研究院调研了全国火电厂95座，涉及235台机组，在所有调研的122根烟囱中，有107根出现湿烟羽，占88％。95个电厂有17个电厂被周边居民投诉，仅有2个电厂当地政府提出要求。在湿法脱硫的过程中，脱硫浆液与高温烟气接触，一方面水分蒸发，增加烟气含湿量，另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能力降低。烟气达到饱和状态后，会携带部分小液滴。携带小液滴的饱和湿烟气经过除雾器除去部分液滴后排入大气，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分凝结小液滴、形成白色烟羽。环境温度越低、环境湿度越大、白色烟羽越长。现有技术中采用湿法脱硫工艺的燃煤机组烟囱出口容易形成“白色烟羽”，直接加热法虽然能够消除“白色烟羽”，但会增加机组的运营能耗。因此，本领域需要一种新的深度冷凝除尘雾余热回收系统来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种深度冷凝除尘雾余热回收系统，包括：锅炉、脱硫塔和冷凝式换热器，所述锅炉与所述脱硫塔连通，所述脱硫塔通过烟道与所述深度冷凝式换热器连通，所述烟道上设置有烟汽进汽门，所述冷凝式换热器通过混合液体疏水管与所述脱硫塔连通，所述混合液体疏水管上设置有烟汽水封器，所述烟道通过烟汽直通门与烟囱连通，所述冷凝式换热器通过烟汽出汽门与烟囱连通；所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：一次风进风管、一次风直通门、一次风进风门、一次风出风门和一次风加热器，所述一次风进风管通过所述一次风进风门与所述一次风加热器连通，所述一次风进风管通过所述一次风直通门与所述锅炉连通，所述一次风加热器通过所述一次风出风门与所述锅炉连通，所述冷凝式换热器通过循环水回水管与所述一次风加热器连通，所述一次风加热器通过循环水供水管与所述冷凝式换热器连通，所述循环水供水管上设置有循环水泵。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：工业水母管、工业水进水门、工业水出水门和工业水直通门，所述冷凝式换热器与所述工业水出水门连通，所述工业水出水门与所述工业水直通门连通，所述工业水直通门与所述工业水进水门连通，所述工业水进水门与所述冷凝式换热器连通，所述工业水母管的出水端连接在所述工业水直通门和所述工业水进水门之后。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：凝结水加热器、凝结水泵和凝汽器，所述凝结水加热器与所述锅炉连通，所述凝结水加热器通过所述凝结水泵与所述凝汽器连通，所述凝汽器连接在所述工业水出水门和所述工业水直通门之后。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：汽轮机，所述汽轮机与所述凝结水加热器连通，并且所述汽轮机与所述凝汽器连通。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：发电机，所述发电机与所述汽轮机连通，并且所述发电机与所述冷凝式换热器连通。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述冷凝式换热器包括降温侧和冷凝侧。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述烟道与所述降温侧连通。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述循环水供水管和所述循环水回水管均与所述降温侧连通。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述工业水进水门和所述工业水出水门均与所述冷凝侧连通。在上述深度冷凝除尘雾余热回收系统的优选技术方案中，所述烟汽出汽门与所述冷凝侧连通。本技术的有益效果是：1、采用深度冷凝技术可消除白色烟雾90％以上。2、在消除白色烟雾的同时可大大降低细微胶凝体，折算烟尘量≤5mg/Nm3。3、可代替湿电除尘器，降低投资，节约大量的电能。4、在深度冷凝过程中可进行余热回收，节能效果显著。5、回收烟汽中的冷凝水，减少补水量。6、冷凝式换热器和一次风加热器均为旁路布置，对原生产工艺影响小，安全可靠，灵活性大。7、循环水和冷凝水管道系统敷设投资省、占地面积少、施工简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的深度冷凝除尘雾余热回收系统的结构示意图；图中：1、锅炉；2、脱硫塔；3、烟道；4、烟汽进汽门；5、冷凝式换热器；6、循环水出水室；7、上水室隔板；8、工业水进水室；9、烟汽直通门；10、烟囱；11、烟汽出汽门；12、冷凝换热管；13、烟汽隔板；14、烟汽降温换热管；15、工业水出水室；16、循环水进水室；17、烟汽水封器；18、混合液体疏水管；19、发电机；20、汽轮机；21、工业水进水门；22、工业水出水门；23、工业水直通门；24、工业水母管；25、凝汽器；26、凝结水泵；27、凝结水加热器；28、一次风直通门；29、一次风进风管；30、一次风进风门；31、一次风加热器；32、一次风出风门；33、循环水泵；34、循环水供水管；35、循环水回水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供了一种深度冷凝除尘雾余热回收系统，包括：锅炉1、脱硫塔2和冷凝式换热器5，所述锅炉1与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深度冷凝除尘雾余热回收系统，其特征在于，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统包括：锅炉、脱硫塔和冷凝式换热器，所述锅炉与所述脱硫塔连通，所述脱硫塔通过烟道与所述冷凝式换热器连通，所述烟道上设置有烟汽进汽门，所述冷凝式换热器通过混合液体疏水管与所述脱硫塔连通，所述混合液体疏水管上设置有烟汽水封器，所述烟道通过烟汽直通门与烟囱连通，所述冷凝式换热器通过烟汽出汽门与烟囱连通；所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：一次风进风管、一次风直通门、一次风进风门、一次风出风门和一次风加热器，所述一次风进风管通过所述一次风进风门与所述一次风加热器连通，所述一次风进风管通过所述一次风直通门与所述锅炉连通，所述一次风加热器通过所述一次风出风门与所述锅炉连通，所述冷凝式换热器通过循环水回水管与所述一次风加热器连通，所述一次风加热器通过循环水供水管与所述冷凝式换热器连通，所述循环水供水管上设置有循环水泵。

【技术特征摘要】
1.一种深度冷凝除尘雾余热回收系统，其特征在于，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统包括：锅炉、脱硫塔和冷凝式换热器，所述锅炉与所述脱硫塔连通，所述脱硫塔通过烟道与所述冷凝式换热器连通，所述烟道上设置有烟汽进汽门，所述冷凝式换热器通过混合液体疏水管与所述脱硫塔连通，所述混合液体疏水管上设置有烟汽水封器，所述烟道通过烟汽直通门与烟囱连通，所述冷凝式换热器通过烟汽出汽门与烟囱连通；所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：一次风进风管、一次风直通门、一次风进风门、一次风出风门和一次风加热器，所述一次风进风管通过所述一次风进风门与所述一次风加热器连通，所述一次风进风管通过所述一次风直通门与所述锅炉连通，所述一次风加热器通过所述一次风出风门与所述锅炉连通，所述冷凝式换热器通过循环水回水管与所述一次风加热器连通，所述一次风加热器通过循环水供水管与所述冷凝式换热器连通，所述循环水供水管上设置有循环水泵。2.根据权利要求1所述的深度冷凝除尘雾余热回收系统，其特征在于，所述深度冷凝除尘雾余热回收系统还包括：工业水母管、工业水进水门、工业水出水门和工业水直通门，所述冷凝式换热器与所述工业水出水门连通，所述工业水出水门与所述工业水直通门连通，所述工业水直通门与所述工业水进水门连通，所述工业水进水门与所述冷凝式换热器连通，所述工业水母管的出水端连接在所述工业水直通门和所述工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫万河，苏同兴，王守国，黄曦，孙健，
申请(专利权)人：淄博瑞能热电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37