挤压式管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压式管连接结构，包括两个主管、连接在两个主管管口外部的外螺纹配管以及套设在主管管口外部的并与外螺纹配管螺纹连接的内螺纹套管，所述主管外壁设有向外凸起的环形凸起，所述环形凸起与外螺纹配管端面之间设置有第一密封圈，所述内螺纹套管远离外螺纹配管的端部卡接在环形凸起上并与环形凸起之间设有第二密封圈，所述内螺纹套管远离外螺纹配管的端部设置有环形盖板，所述环形盖板内圈贴合在主管外壁上，所述第二密封圈设置在环形盖板和环形凸起之间。本实用新型专利技术通过设置两层密封圈，能实现配管与管件的双重密封，在一层密封圈损坏的情况下，另一层密封圈还能起到密封的作用，延长管连接结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
挤压式管连接结构
本技术涉及水管管道连接
，特别涉及一种挤压式管连接结构。
技术介绍
给水不锈钢管的连接方式多种多样，目前最常用的连接方式有压缩式连接、卡接式连接、焊接式连接和法兰连接等方式，压缩式连接就是将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过挤压密封圈达到密封的作用，完成配管的连接。但是现有的压缩式管连接结构中，配管与管件的连接处只采用一个密封圈进行密封，一旦配管和管件挤压过度，会使密封圈损坏或者破裂，导致配管与管件的连接处出现漏水的情况，造成管接头损坏无法使用，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压式管连接结构，通过设置两层密封圈，能实现配管与管件的双重密封，在一层密封圈损坏的情况下，另一层密封圈还能起到密封的作用，延长管连接结构的使用寿命。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤压式管连接结构，包括两个主管、连接在两个主管管口外部的外螺纹配管以及套设在主管管口外部的并与外螺纹配管螺纹连接的内螺纹套管，所述主管外壁设有向外凸起的环形凸起，所述环形凸起与外螺纹配管端面之间设置有第一密封圈，所述内螺纹套管远离外螺纹配管的端部卡接在环形凸起上并与环形凸起之间设有第二密封圈。通过采用上述技术方案，两个内螺纹套管卡接在两个主管上，通过外螺纹配管将两个主管连接，外螺纹配管套在主管管口外部并深入到主管和内螺纹套管之间，与内螺纹套管螺纹连接，在主管上设置环形凸起，在环形凸起与外螺纹配管之间设置第一密封圈，通过转动外螺纹配管挤压第一密封圈，第一密封圈逐渐与主管和内螺纹套管贴合达到密封的目的，在环形凸起与内螺纹套管端部之间设置第二密封圈，在紧固内螺纹套管和外螺纹配管的过程中，逐渐挤压第二密封圈，第二密封圈逐渐与主管和内螺纹套管贴合达到密封的目的，在一个密封圈损坏的情况下，另一个密封圈能起到很好的密封作用，延长挤压式管连接结构的使用寿命。作为优选，所述内螺纹套管远离外螺纹配管的端部设置有环形盖板，所述环形盖板内圈贴合在主管外壁上，所述第二密封圈设置在环形盖板和环形凸起之间。通过采用上述技术方案，内螺纹套管端部设置有贴合在主管外壁上的环形盖板，利用环形盖板挤压第二密封圈，将第二密封圈卡在内螺纹套管内，起到更好的密封效果。作为优选，所述内螺纹套管内壁与环形凸起相对的位置设置有向外凹陷的环形凹槽，所述环形凹槽在第一密封圈和第二密封圈之间形成密封腔。通过采用上述技术方案，内螺纹套管与第一密封圈和第二密封圈形成密封腔，密封腔为两个密封圈提供更多的变形空间，同时密封腔内的气压挤压密封圈，使密封圈起到更好的密封作用。作为优选，所述环形凹槽的外壁上设有与外部连通的通气孔，所述通气孔内设置有可拆卸的泄压阀。通过采用上述技术方案，密封腔内设置通气孔和泄压阀，在进行配管和主管连接时，打开泄压阀，卸出密封腔内的压力，使配管转动挤压密封圈更轻松。作为优选，所述通气孔为螺纹孔，所述泄压阀为与通气孔配合的螺栓。通过采用上述技术方案，通气孔和泄压阀使用螺纹孔和螺栓，结构简单，拆装方便。作为优选，所述环形凹槽相对的内螺纹套管外壁上设有套管螺母。通过采用上述技术方案，在进行管连接时，可以通过套管螺母钳住内螺纹套管，转动或者固定内螺纹套管都比较方便。作为优选，所述外螺纹配管外壁中间沿径向设置有配管螺母。通过采用上述技术方案，在进行管连接时，可以通过配管螺母钳住外螺纹配管，转动或者固定外螺纹配管都比较方便。作为优选，所述环形凸起对应的主管内壁设置有向外凹陷的主管凹槽。通过采用上述技术方案，降低环形凸起处的主管壁厚，降低主管的重量，节约管材。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在主管上设置环形凸起，在环形凸起与外螺纹配管之间设置第一密封圈，通过转动外螺纹配管挤压第一密封圈，第一密封圈逐渐与主管和内螺纹套管贴合达到密封的目的，在环形凸起与内螺纹套管端部之间设置第二密封圈，在紧固内螺纹套管和外螺纹配管的过程中，逐渐挤压第二密封圈，第二密封圈逐渐与主管和内螺纹套管贴合达到密封的目的，在一个密封圈损坏的情况下，另一个密封圈能起到很好的密封作用，延长挤压式管连接结构的使用寿命。2、内螺纹套管与第一密封圈和第二密封圈形成密封腔，密封腔为两个密封圈提供更多的变形空间，在密封腔内设置通气孔和泄压阀，在进行配管和主管连接时，打开泄压阀，卸出密封腔内的压力，使配管转动挤压密封圈更轻松。3、内螺纹套管和外螺纹配管外壁上均设有螺母，通过螺母的转动或者固定，来实现内螺纹套管和外螺纹配管的安装和固定，操作简单快捷。附图说明图1是本技术中管连接结构示意图；图2是本技术中管连接结构爆炸图。图中，1、主管；11、环形凸起；12、主管凹槽；2、外螺纹配管；21、配管螺母；3、内螺纹套管；31、环形盖板；32、环形凹槽；33、通气孔；34、泄压阀；35、套管螺母；4、第一密封圈；5、第二密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种挤压式管连接结构，如附图1和2所示，主要由两个主管1、一个外螺纹配管2、两个内螺纹套管3、两个第一密封圈4和两个第二密封圈5组成，主管1、外螺纹配管2和内螺纹套管3为不锈钢管，第一密封圈4和第二密封圈5为环形的橡胶密封圈。如附图1所示，主管1靠近管口的位置向外凸起形成一圈环形凸起11，环形凸起11的壁厚与主管1的壁厚相同，环形凸起11的内部形成向外凹陷的主管凹槽12。外螺纹配管2两端外壁设置有外螺纹，其内径与主管1的管口外径相匹配，使外螺纹配管2能套装在主管1的管口上，两个主管1从外螺纹配管2的两端口插入进行连接，插入后的两个主管1之间留有充分移动的间隙。内螺纹套管3套在主管1的管口外部，并将环形凸起11包围在其内，内螺纹套管3远离主管1的管口一端设置有径向的环形盖板31，并通过环形盖板31卡在环形凸起11上，环形盖板31的内环壁贴合在主管1的外壁。内螺纹套管3与主管之间留有间隙，内螺纹套管3位于主管1的管口一端设置有与外螺纹配管2螺纹连接的内螺纹，外螺纹配管2的管口插入到主管1与内螺纹套管3之间，并与内螺纹套管3螺纹连接，外螺纹配管2的管口与环形凸起11之间的主管1上套设有第一密封圈4，环形盖板31与环形凸起11之间的主管1上套设有第二密封圈5。环形凸起11对应的内螺纹套管3管壁向外凸起一圈，其内壁形成环形凹槽32，通过环形凸起11、第一密封圈4和第二密封圈5包围环形凹槽32，使其内部形成密闭的密封腔，同时环形凹槽32的外壁形成六角形的套管螺母35，连接外螺纹配管2和内螺纹套管3时，可通过夹持工具夹持在套管螺母35上，使内螺纹套管3能更好的进行受力，拧得更紧。同样在外螺纹配管2的外壁中间也设置有六角形的配管螺母21，在连接外螺纹配管2和内螺纹套管3时，可通过夹持工具分别夹持在套管螺母35和配管螺母2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式管连接结构，其特征在于：包括两个主管（1）、连接在两个主管（1）管口外部的外螺纹配管（2）以及套设在主管（1）管口外部的并与外螺纹配管（2）螺纹连接的内螺纹套管（3），所述主管（1）外壁设有向外凸起的环形凸起（11），所述环形凸起（11）与外螺纹配管（2）端面之间设置有第一密封圈（4），所述内螺纹套管（3）远离外螺纹配管（2）的端部卡接在环形凸起（11）上并与环形凸起（11）之间设有第二密封圈（5）。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式管连接结构，其特征在于：包括两个主管（1）、连接在两个主管（1）管口外部的外螺纹配管（2）以及套设在主管（1）管口外部的并与外螺纹配管（2）螺纹连接的内螺纹套管（3），所述主管（1）外壁设有向外凸起的环形凸起（11），所述环形凸起（11）与外螺纹配管（2）端面之间设置有第一密封圈（4），所述内螺纹套管（3）远离外螺纹配管（2）的端部卡接在环形凸起（11）上并与环形凸起（11）之间设有第二密封圈（5）。2.根据权利要求1所述的挤压式管连接结构，其特征在于：所述内螺纹套管（3）远离外螺纹配管（2）的端部设置有环形盖板（31），所述环形盖板（31）内圈贴合在主管（1）外壁上，所述第二密封圈（5）设置在环形盖板（31）和环形凸起（11）之间。3.根据权利要求1所述的挤压式管连接结构，其特征在于：所述内螺纹套管（3）内壁与环形凸起（11）相对的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏策，刘爱武，程鹏飞，
申请(专利权)人：北京房修一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11