一种可防止压力突然变化的单座调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止压力突然变化的单座调节阀，包括膜室、应急缓冲装置和调节阀主体，所述调节阀主体上端设有膜室，所述膜室内部上下位置均设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有波纹膜片，所述波纹膜片中间设有推杆，所述推杆下端设有连接块，所述连接块一侧设有行程指针，所述行程指针下端设有阀杆，且阀杆与连接块相连接，所述阀杆下端设有应急缓冲装置，所述应急缓冲装置下端设有阀芯，所述阀芯下端设有堵头，所述调节阀主体下端设有阀盖，所述阀盖下端设有阀座，所述阀座一侧设有介质出口，所述介质出口一侧设有介质入口，通过设置了应急缓冲装置能够在遇到压力突然变大时，起到缓冲作用，防止发生更大伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止压力突然变化的单座调节阀
本技术涉及一种单座调节阀，尤其是涉及一种可防止压力突然变化的单座调节阀。
技术介绍
单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。现有的单座调节阀在遇到介质压力突然发生巨大变化时，超出其承受范围时，阀杆可能会变形扭曲，从而不再具有调节压力的作用，造成大量的损失，甚至给人员带来危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可防止压力突然变化的单座调节阀，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止压力突然变化的单座调节阀，包括膜室、应急缓冲装置和调节阀主体，所述调节阀主体上端设有膜室，所述膜室内部上下位置均设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有波纹膜片，所述波纹膜片中间设有推杆，所述推杆下端设有连接块，所述连接块一侧设有行程指针，所述行程指针下端设有阀杆，且阀杆与连接块相连接，所述阀杆下端设有应急缓冲装置，所述应急缓冲装置下端设有阀芯，所述阀芯下端设有堵头，所述调节阀主体下端设有阀盖，所述阀盖下端设有阀座，所述阀座一侧设有介质出口，所述介质出口一侧设有介质入口，所述应急缓冲装置内部设有空气仓，所述空气仓下端设有第一挡块，所述第一挡块下端设有若干个第二弹簧，所述第二弹簧下端设有第二挡块，且第二挡块与阀芯相连接，所述调节阀主体内部一侧设有行程刻度。作为本技术的一种优选技术方案，所述堵头位于介质入口与介质出口中间连接处，且堵头与阀芯固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述应急缓冲装置位于阀杆下端中心位置，且应急缓冲装置与阀杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述行程刻度与行程指针为对应设置，且行程指针与连接块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挡块与第二挡块通过第二弹簧相连接，且第一挡块与第二挡块均镶嵌在应急缓冲装置内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀盖与阀座为螺纹连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术通过设置了应急缓冲装置能够在遇到压力突然变大时，起到缓冲作用，防止发生更大伤害，为维修人员提供了维修时间，通过设置了第一挡块和第二挡块能够在压力突变时，通过第一挡块和第二挡块与应急缓冲装置内部脱离，在空气仓内部活动，通过空气的可压缩性，释放瞬间压力，避免阀杆直接受到冲击，导致变形，降低了事故造成的破坏性，结构简单，操作方便为调节阀的使用安全性起到了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种可防止压力突然变化的单座调节阀结构示意图；图2为本技术所述一种可防止压力突然变化的单座调节阀应急缓冲装置结构示意图；图中：1-膜室；2-推杆；3-第一弹簧；4-行程刻度；5-第一阀杆；6-应急缓冲装置；7-阀盖；8-堵头；9-介质出口；10-阀座；11-波纹膜片；12-行程指针；13-连接块；14-调节阀主体；15-阀芯；16-介质入口；17-空气仓；18-第一挡块；19-第二弹簧；20-第二挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可防止压力突然变化的单座调节阀，包括膜室1、应急缓冲装置6和调节阀主体14，调节阀主体14上端设有膜室1，膜室1内部上下位置均设有若干个第一弹簧3，第一弹簧3一侧设有波纹膜片11，波纹膜片11中间设有推杆2，推杆2下端设有连接块13，连接块13一侧设有行程指针12，行程指针12下端设有阀杆5，且阀杆5与连接块13相连接，阀杆5下端设有应急缓冲装置6，应急缓冲装置6下端设有阀芯15，阀芯15下端设有堵头8，调节阀主体14下端设有阀盖7，阀盖7下端设有阀座10，阀座10一侧设有介质出口9，介质出口9一侧设有介质入口16，应急缓冲装置6内部设有空气仓17，空气仓17下端设有第一挡块18，第一挡块18下端设有若干个第二弹簧19，第二弹簧19下端设有第二挡块20，且第二挡块20与阀芯15相连接，调节阀主体14内部一侧设有行程刻度4。具体的，所述堵头8位于介质入口16与介质出口9中间连接处，且堵头8与阀芯15固定连接，应急缓冲装置6位于阀杆5下端中心位置，且应急缓冲装置6与阀杆5固定连接，行程刻度4与行程指针12为对应设置，且行程指针12与连接块13固定连接，第一挡块18与第二挡块20通过第二弹簧19相连接，且第一挡块18与第二挡块20均镶嵌在应急缓冲装置6内部，阀盖7与阀座10为螺纹连接。具体原理：使用时，当执行信号传入到膜室1内，压力信号在有效面积的波纹膜片11上产生作用力，传递到推杆2，推杆2产生位移，通过连接块13同时带动阀杆5和阀芯15一起位移，堵头8与阀芯15固定连接，所以堵头8与阀芯15位移量相等，作用力越大位移量越大，当到达合适位置时，作用力减小到与第一弹簧3相同，堵头8停止位移，固定了介质的流量，当有压力突然增大时，第一挡块18和第二挡块20脱离应急缓冲装置6，在空气仓17内部活动，通过空气的和第二弹簧19可压缩性，释放瞬间压力，避免阀杆5直接受到冲击，导致变形。该种可防止压力突然变化的单座调节阀，通过设置了应急缓冲装置6能够在遇到压力突然变大时，起到缓冲作用，防止发生更大伤害，为维修人员提供了维修时间，通过设置了第一挡块18和第二挡块20能够在压力突变时，第一挡块18和第二挡块20在应急缓冲装置6内部脱离，在空气仓17内部活动，通过空气的可压缩性，释放瞬间压力，避免阀杆5直接受到冲击，导致变形，降低了事故造成的破坏性结构简单，操作方便为调节阀的使用安全性起到了很大的帮助。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止压力突然变化的单座调节阀，包括膜室(1)、应急缓冲装置(6)和调节阀主体(14)，其特征在于，所述调节阀主体(14)上端设有膜室(1)，所述膜室(1)内部上下位置均设有若干个第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)一侧设有波纹膜片(11)，所述波纹膜片(11)中间设有推杆(2)，所述推杆(2)下端设有连接块(13)，所述连接块(13)一侧设有行程指针(12)，所述行程指针(12)下端设有阀杆(5)，且阀杆(5)与连接块(13)相连接，所述阀杆(5)下端设有应急缓冲装置(6)，所述应急缓冲装置(6)下端设有阀芯(15)，所述阀芯(15)下端设有堵头(8)，所述调节阀主体(14)下端设有阀盖(7)，所述阀盖(7)下端设有阀座(10)，所述阀座(10)一侧设有介质出口(9)，所述介质出口(9)一侧设有介质入口(16)，所述应急缓冲装置(6)内部设有空气仓(17)，所述空气仓(17)下端设有第一挡块(18)，所述第一挡块(18)下端设有若干个第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)下端设有第二挡块(20)，且第二挡块(20)与阀芯(15)相连接，所述调节阀主体(14)内部一侧设有行程刻度(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种可防止压力突然变化的单座调节阀，包括膜室(1)、应急缓冲装置(6)和调节阀主体(14)，其特征在于，所述调节阀主体(14)上端设有膜室(1)，所述膜室(1)内部上下位置均设有若干个第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)一侧设有波纹膜片(11)，所述波纹膜片(11)中间设有推杆(2)，所述推杆(2)下端设有连接块(13)，所述连接块(13)一侧设有行程指针(12)，所述行程指针(12)下端设有阀杆(5)，且阀杆(5)与连接块(13)相连接，所述阀杆(5)下端设有应急缓冲装置(6)，所述应急缓冲装置(6)下端设有阀芯(15)，所述阀芯(15)下端设有堵头(8)，所述调节阀主体(14)下端设有阀盖(7)，所述阀盖(7)下端设有阀座(10)，所述阀座(10)一侧设有介质出口(9)，所述介质出口(9)一侧设有介质入口(16)，所述应急缓冲装置(6)内部设有空气仓(17)，所述空气仓(17)下端设有第一挡块(18)，所述第一挡块(18)下端设有若干个第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)下端设有第二挡块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：文平，
申请(专利权)人：重庆南坪自动化仪表厂有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50