一种新型的气动执行机构及其控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的气动执行机构及其控制装置，气动执行机构在现有组件上增加了限制活塞运动的限位套、设置在缸体内部的上弹簧座、下弹簧座以及弹性部件，缸体外侧还设有连接架、支架以及行程开关，活塞杆上还连接有连接杆，连接杆上设有与行程开关配合的指示板；活塞将缸体分为上腔和下腔，控制装置包括依次串联的不锈钢球阀、气源处理联件和两位三通电磁阀，控制装置还包括一端与两位三通电磁阀连接且另一端连接在缸体的上腔中的手动换向阀，控制装置包括一端与两位三通电磁阀连接且另一端连接在缸体的下腔中的快排阀，本实用新型专利技术满足了抽汽止回阀的使用要求，提高了通用性能；也提高了气动执行机构的质量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的气动执行机构及其控制装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种新型的气动执行机构及其控制装置。
技术介绍
抽汽止回阀主要应用在火力发电站汽轮机高排和各段抽汽管道的介质为蒸汽或水的工业管线系统中，防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故，以保护汽轮机的安全运行。作为防止介质逆流的装置，需要抽汽止回阀在0.5秒内快速紧密的关闭，以确保在给水加热器出现水位超高时，气动执行机构接到液体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽汽系统以最大保护。现有的气动执行机构都是标准组件，均无法满足抽汽止回阀的使用要求。不是尺寸不匹配，就是通用性能比较差。鉴于此，有必要设计一种新型的气动执行机构及其控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种通用性能好且降低成本的气动执行机构及其控制装置。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型的气动执行机构，包括缸体、设置在缸体内部的活塞以及穿插在缸体上且与活塞连接的活塞杆，所述气动执行机构还包括固定在活塞杆上且抵靠在活塞上的限位套、套设在活塞杆上且位于缸体上的上弹簧座、套设在活塞杆上且位于活塞上的下弹簧座以及位于上弹簧座和下弹簧座之间的弹性部件，所述缸体外侧还设有连接架、安装在连接架上的支架以及设置在支架上的行程开关，所述活塞杆上还连接有位于缸体外侧的连接杆，所述连接杆上设有与行程开关配合的指示板。进一步地，所述缸体两端设有活动连接的缸底和缸盖，所述上弹簧座安装在缸盖上，所述活塞杆穿过缸盖位于缸体外侧，所述连接架固定在缸盖上。进一步地，所述活塞两侧均设有安置槽，所述下弹簧座卡持在活塞的一侧的安置槽内；所述活塞杆与活塞通过第一螺母固定，所述第一螺母位于活塞的另一侧的安置槽内。进一步地，所述限位套与活塞杆之间设有若干密封圈。进一步地，所述行程开关包括初始开关和终止开关。进一步地，所述连接杆上设有若干调节块，所述每个调节块包括定位块和第二螺母，所述指示板能放置在定位块上并通过第二螺母锁紧固定。进一步地，所述活塞两端设有与缸体配合的密封垫。另一种技术方案：一种上述的气动执行机构的控制装置，所述活塞将缸体分为上腔和下腔，所述活塞杆位于上腔中，所述控制装置包括不锈钢球阀、气源处理联件、两位三通电磁阀、手动换向阀和快排阀，所述不锈钢球阀、气源处理联件、两位三通电磁阀依次串联，所述手动换向阀一端与两位三通电磁阀连接；另一端连接在缸体的上腔中，所述快排阀一端与两位三通电磁阀连接，另一端连接在缸体的下腔中。进一步地，所述气源处理联件包括串联的过滤器、减压阀和压力表，所述过滤器与不锈钢球阀连接，所述压力表与两位三通电磁阀连接。现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、满足了抽汽止回阀的使用要求，提高了通用性能；2、提高了气动执行机构的质量，降低了成本。附图说明图1为本技术气动执行机构的结构示意图。图2为本技术气动执行机构的控制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和2描述本技术的气动执行机构及其控制装置的结构和
技术实现思路
。如图1所示，一种新型的气动执行机构，包括缸体1、设置在缸体1内部的活塞2、穿插在缸体1上且与活塞2连接的活塞杆3、固定在活塞杆3上且抵靠在活塞2上的限位套4、套设在活塞杆3上且位于缸体1上的上弹簧座5、套设在活塞杆3上且位于活塞2上的下弹簧座6、位于上弹簧座5和下弹簧座6之间的弹性部件7。所述缸体1两端设有活动连接的缸底10和缸盖11。所述缸底10面朝缸体1内部的一侧设有避让槽12。所述活塞2两侧均设有安置槽20。即活塞2形成了工字形。所述活塞2两端设有与缸体1配合的密封垫21。所述活塞杆3与活塞2通过第一螺母30固定。所述第一螺母30位于活塞2的一侧的安置槽20内。所述避让槽12对应第一螺母3，为第一螺母3提供了一定的避让空间。所述活塞杆3穿过缸盖11位于缸体1外侧。所述活塞杆3上还连接有位于缸体1外侧的连接杆31。所述连接杆31上设有若干调节块。本技术优选的实施例采用两个调节块。所述每个调节块包括定位块32和第二螺母33。所述两个第二螺母33是分别从连接杆31的两端安装并与定位块32配合。所述限位套4与活塞杆3之间设有若干密封圈40。所述限位套4与活塞杆3采用过盈配合。所述限位套4是用来限制活塞2的行程的，保证了气动执行机构的准确性。所述上弹簧座5安装在缸盖11上。所述下弹簧座6卡持在活塞2的安置槽20内。所述弹性部件7采用的是弹簧。所述缸体1外侧还设有连接架8、安装在连接架8上的支架9以及设置在支架9上的行程开关90。所述连接杆31上设有与行程开关90配合的指示板91。所述连接架8固定在缸盖11上。所述连接架8是用来固定整个气动执行机构的。本技术优选的行程开关90个数为两个。一个是起始位置开关；另一个是终止位置开关。所述行程开关90是用于监测活塞2的运动位置的。所述指示板91能放置在定位块32上并通过第二螺母33锁紧固定。所述指示板91可以根据需求安装在不同的调节块上。如图2所示，所述活塞2将缸体1分为上腔12和下腔13。所述活塞杆3位于上腔12中。本技术的气动执行机构的控制装置包括不锈钢球阀14、气源处理联件、两位三通电磁阀15、手动换向阀16和快排阀17。所述不锈钢球阀14、气源处理联件、两位三通电磁阀15依次串联。所述手动换向阀16一端与两位三通电磁阀15连接；另一端连接在缸体1的上腔12中。所述快排阀17一端与两位三通电磁阀15连接；另一端连接在缸体1的下腔13中。所述气源处理联件包括串联的过滤器18、减压阀19和压力表20。所述过滤器18与不锈钢球阀14连接。所述压力表20与两位三通电磁阀15连接。所述不锈钢球阀14是实现整个气路的启闭的。气源经过气源处理联件处理得到稳定的气体。两位三通电磁阀15带电进气，活塞2压缩弹性部件7，气缸升启。两位三通电磁阀15失电排气，气缸通过快排阀17快速排气，气动执行机构带动抽汽止回阀的阀瓣快速关闭。所述手动换向阀16正常工作时，是用于排气的；手动按下后，缸体1、手动换向阀16和快排阀17形成回路，弹性部件7的反弹力驱动活塞2向下运动，防止活塞2卡死。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围。即凡是依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的气动执行机构，包括缸体、设置在缸体内部的活塞以及穿插在缸体上且与活塞连接的活塞杆，其特征在于：所述气动执行机构还包括固定在活塞杆上且抵靠在活塞上的限位套、套设在活塞杆上且位于缸体上的上弹簧座、套设在活塞杆上且位于活塞上的下弹簧座以及位于上弹簧座和下弹簧座之间的弹性部件，所述缸体外侧还设有连接架、安装在连接架上的支架以及设置在支架上的行程开关，所述活塞杆上还连接有位于缸体外侧的连接杆，所述连接杆上设有与行程开关配合的指示板。

【技术特征摘要】
1.一种新型的气动执行机构，包括缸体、设置在缸体内部的活塞以及穿插在缸体上且与活塞连接的活塞杆，其特征在于：所述气动执行机构还包括固定在活塞杆上且抵靠在活塞上的限位套、套设在活塞杆上且位于缸体上的上弹簧座、套设在活塞杆上且位于活塞上的下弹簧座以及位于上弹簧座和下弹簧座之间的弹性部件，所述缸体外侧还设有连接架、安装在连接架上的支架以及设置在支架上的行程开关，所述活塞杆上还连接有位于缸体外侧的连接杆，所述连接杆上设有与行程开关配合的指示板。2.如权利要求1所述的气动执行机构，其特征在于：所述缸体两端设有活动连接的缸底和缸盖，所述上弹簧座安装在缸盖上，所述活塞杆穿过缸盖位于缸体外侧，所述连接架固定在缸盖上。3.如权利要求1所述的气动执行机构，其特征在于：所述活塞两侧均设有安置槽，所述下弹簧座卡持在活塞的一侧的安置槽内；所述活塞杆与活塞通过第一螺母固定，所述第一螺母位于活塞的另一侧的安置槽内。4.如权利要求1所述的气动执行机构，其特征在于：所述限位套与活塞杆之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟新凌，孙强，朱东升，
申请(专利权)人：南通市电站阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32