一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统及手动换向阀技术方案

技术编号:17908933 阅读:41 留言:0更新日期:2018-05-10 16:19
本实用新型专利技术公开一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统,包括形成回路的手动换向阀、第一立柱和第二立柱,手动换向阀上同时设置有三个工作油口,第一工作油口与第一立柱的无杆腔连通,第二工作油口与第二立柱的无杆腔连通,第三工作油口同时与第一立柱和第二立柱的有杆腔连通;当手动换向阀工作于第一工位时,其进油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通,其回油口与其第三工作油口导通;当其工作于第二工位时,其进油口与其第三工作油口导通,其回油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通。如此满足高工作阻力、大缸径立柱的液压支架对升柱压力和升柱时间的需求,降低生产成本。本实用新型专利技术还公开一种手动换向阀,其有益效果如上所述。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统及手动换向阀
本技术涉及煤矿开采及液压
,特别涉及一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统。本技术还涉及一种手动换向阀。
技术介绍
随着中国勘探技术的发展,煤矿开采技术已逐渐成熟。在机械化采煤作业中,通常使用采煤机完成大部分开采任务。采煤机的种类很多,以大采高采煤机为例,国内大采高采煤机的最大采高高度可达7m。液压支架是采煤机的重要组成部件,通过液压支架的支撑柱伸出,将煤壁抵住。目前的液压支架手动控制系统中,操纵阀一般采用两位四通阀或者三位四通阀,该两种换向阀在作业时,只有一个供液口,仅能使液压支架的一根立柱伸出,但液压支架一般同时设置有两根立柱,因此,在现有技术中,往往在操纵阀的供液口后再连接两个换向阀或者将管路分为并联的两路,如此改造之后,进入到液压两个立柱中的压力油的压力,仅为原先的一半,对于部分小缸径立柱的液压支架,勉强可以满足工作面升柱时间的要求,但对于高工作阻力、大缸径立柱的液压支架则无法满足要求。同时,现有技术中,部分液压支架采用电液控制系统,通过电液控电磁先导阀实现对液压支架的两个立柱分别供液,但是电液控的系统结构复杂,同时涉及液压元器件和电气元器件,造价成本太高。因此,如何满足高工作阻力、大缸径立柱的液压支架对升柱压力和升柱时间的需求,同时降低生产成本,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统,能够满足高工作阻力、大缸径立柱的液压支架对升柱压力和升柱时间的需求,同时降低生产成本。本技术的另一目的是提供一种手动换向阀。为解决上述技术问题,本技术提供一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统,包括手动换向阀、用于伸出支撑矿体的第一立柱和第二立柱,且所述第一立柱、第二立柱和手动换向阀形成回路;所述手动换向阀上同时设置有三个工作油口,且其中第一工作油口与所述第一立柱的无杆腔连通,第二工作油口与所述第二立柱的无杆腔连通,第三工作油口同时与所述第一立柱和第二立柱的有杆腔连通;当所述手动换向阀工作于第一工位时,其进油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通,其回油口与其第三工作油口导通;当所述手动换向阀工作于第二工位时,其进油口与其第三工作油口导通,其回油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通。优选地,当所述手动换向阀工作于第三工位时,其三个工作油口均与其回油口导通。优选地,还包括双联单向阀组,且其第一单向阀的进油口与油箱连通,而截止油口与所述第一立柱或第二立柱的无杆腔连通;其第二单向阀的进油口与所述手动换向阀的第三工作油口连通,而截止油口与所述第一单向阀的截止油口连通。优选地,所述双联单向阀组中的第二单向阀的进油口同时与所述手动换向阀的第一工作油口或第二工作油口连通。本技术还提供一种手动换向阀,其特征在于,包括阀体、并列且可滑动地设置于所述阀体内的第一阀芯和第二阀芯、设置于所述阀体上的进油口、回油口、第一工作油口、第二工作油口和第三工作油口,以及可转动地设置于所述阀体上的操作手柄;所述操作手柄扳动到第一极限位置时,所述第一阀芯滑动到预设位置并使所述进油口同时连通所述第一工作油口和第二工作油口;所述操作手柄扳动到第二极限位置时,所述第二阀芯滑动到预设位置并使所述进油口与所述第三工作油口连通;所述第一阀芯和第二阀芯未滑动时,所述第一工作油口、第二工作油口和第三工作油口均与所述回油口连通。优选地,还包括可转动地设置于所述阀体上的手柄压块,所述手柄压块与所述操作手柄相连,且在所述手柄压块的两端均设置有用于在其转动到第一极限位置或第二极限位置时推动所述第一阀芯或第二阀芯移动的压紧部。优选地,还包括可转动地设置于所述阀体上的压杆,所述压杆的末端表面与所述手柄压块两端的压紧部抵接,且所述压杆的末端底面与所述第一阀芯和第二阀芯的顶端抵接。优选地,所述第一阀芯的顶端连接有呈T字型的组合顶杆,且所述组合顶杆的横向两端分别堵住所述第一工作油口和第二工作油口;所述第二阀芯的顶端连接有呈条状的单孔顶杆,且所述单孔顶杆的末端堵住所述第三工作油口。优选地,所述第一阀芯和第二阀芯的底端均设置有沿其长度方向伸缩的弹簧。本技术所提供的煤矿液压支架的快速升柱液压系统,主要包括第一立柱、第二立柱和手动换向阀,该三者形成液压回路。其中,第一立柱和第二立柱为同一个液压支架上设置的两根立柱,用于伸出到预设距离后支撑矿体。在手动换向阀上同时设置有三个工作油口,当然,同时还设置有进油口和出油口,如此可见,该手动换向阀具体为两位五通换向阀或三位五通换向阀。手动换向阀的三个工作油口,其中第一工作油口与第一立柱的无杆腔连通,当第一工作油口进油时,可推动第一立柱伸出;第二工作油口与第二立柱的无杆腔连通,同理,当第二工作油口进油时,可推动第二立柱伸出;第三工作油口同时与第一立柱和第二立柱的有杆腔连通,当第三工作油口进油时,可推动第一立柱和第二立柱缩回。手动换向阀具有至少两个工位,当手动换向阀处于第一工位时,其进油口同时与第一工作油口和第二工作油口导通,进而将第一立柱和第二立柱伸出,同时其回油口与第三工作油口导通,进行回油;而当手动换向阀处于第二工位时,其进油口与第三工作油口导通,进而将第一立柱和第二立柱缩回,同时其回油口同时与第一工作油口和第二工作油口导通,进行回油。如此,由于手动换向阀上同时设置有三个工作油口,并且第一工作油口和第二工作油口在第一工位时分别与第一立柱和第二立柱的无杆腔连通,因此,压力油从泵中流出后,到达手动换向阀时,可以保持同样的压力同时分为两股油,分别进入到第一工作油口和第二工作油口,使第一立柱和第二立柱同时伸出,相比于现有技术,无需在压力油通过工作油口后再对油压进行均分,同时也无需增设并联管路或串联分流的换向阀,保证了高工作阻力、大缸径立柱的第一立柱和第二立柱对升柱压力和升柱时间的需求,降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式中液压系统的液压原理图;图2为图1中所示的手动换向阀的一种液压原理图;图3为本技术所提供的一种具体实施方式中手动换向阀的结构剖视图;图4为图1的俯视透视图。其中,图1—图4中:第一立柱—1,第二立柱—2,手动换向阀—3,阀体—301,第一阀芯—302,第二阀芯—303,进油口—304,回油口—305,第一工作油口—306,第二工作油口—307,第三工作油口—308,操作手柄—309,手柄压块—310,压紧部—3101,压杆—311,组合顶杆—312,单孔顶杆—313,弹簧—314,双联单向阀组—4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1本文档来自技高网...
一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统及手动换向阀

【技术保护点】
一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统,其特征在于,包括手动换向阀(3)、用于伸出支撑矿体的第一立柱(1)和第二立柱(2),且所述第一立柱(1)、第二立柱(2)和手动换向阀(3)形成回路;所述手动换向阀(3)上同时设置有三个工作油口,且其中第一工作油口与所述第一立柱(1)的无杆腔连通,第二工作油口与所述第二立柱(2)的无杆腔连通,第三工作油口同时与所述第一立柱(1)和第二立柱(2)的有杆腔连通;当所述手动换向阀(3)工作于第一工位时,其进油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通,其回油口与其第三工作油口导通;当所述手动换向阀(3)工作于第二工位时,其进油口与其第三工作油口导通,其回油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿液压支架的快速升柱液压系统,其特征在于,包括手动换向阀(3)、用于伸出支撑矿体的第一立柱(1)和第二立柱(2),且所述第一立柱(1)、第二立柱(2)和手动换向阀(3)形成回路;所述手动换向阀(3)上同时设置有三个工作油口,且其中第一工作油口与所述第一立柱(1)的无杆腔连通,第二工作油口与所述第二立柱(2)的无杆腔连通,第三工作油口同时与所述第一立柱(1)和第二立柱(2)的有杆腔连通;当所述手动换向阀(3)工作于第一工位时,其进油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通,其回油口与其第三工作油口导通;当所述手动换向阀(3)工作于第二工位时,其进油口与其第三工作油口导通,其回油口同时与其第一工作油口和第二工作油口导通。2.根据权利要求1所述的煤矿液压支架的快速升柱液压系统,其特征在于,当所述手动换向阀(3)工作于第三工位时,其三个工作油口均与其回油口导通。3.根据权利要求2所述的煤矿液压支架的快速升柱液压系统,其特征在于,还包括双联单向阀组(4),且其第一单向阀的进油口与油箱连通,而截止油口与所述第一立柱(1)或第二立柱(2)的无杆腔连通;其第二单向阀的进油口与所述手动换向阀(3)的第三工作油口连通,而截止油口与所述第一单向阀的截止油口连通。4.根据权利要求3所述的煤矿液压支架的快速升柱液压系统,其特征在于,所述双联单向阀组(4)中的第二单向阀的进油口同时与所述手动换向阀(3)的第一工作油口或第二工作油口连通。5.一种手动换向阀,其特征在于,包括阀体(301)、并列且可滑动地设置于所述阀体(301)内的第一阀芯(302)和第二阀芯(303)、设置于所述阀体(301)上的进油口(304)、回油口(305)、第一工作油口(306)、第二工作油口(307)和第三工作油口(308),以及可转动地设置于所述阀体(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小军赵峰魏君温炜豆景乐姚阳高顺华刘群奇徐忠磊张秀丽
申请(专利权)人:兖矿东华重工有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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