用于点焊机触头的铜合金制造技术

用于点焊机触头的铜合金，由铬０．５－１．５％、锆０．１－０．３％、碳化钨５－１０％与余量的铜经真空炉冶炼而成。铬、锆和铜的合金即目前使用的铬锆铜，在冶炼过程中添加高熔点、高硬度的碳化钨材料后，碳化钨均匀分布在材料中，起到骨架的作用，使整体材料具有高机械强度和高熔点以及好的抗焊性，在点焊作业时不易变形，提高了抗焊性，提高了触头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接器材，特别是对点焊机触头材料的改进。
技术介绍
点焊机是对工件通电加热，使焊点处于半熔化状态，再在触头的压力下结合，完成焊接。目前的点焊机触头材料采用铬锆铜，具有不易氧化、不易与工件粘接的特点，但在压力以及高温作用下，触头前端的接触部位易发生软化变形，不仅使用寿命短，而且由于变形后对工件的电流分布及压力不均匀，影响了焊点的美观。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种高熔点、高机械强度的铜合金，用于点焊机触头，以提高使用寿命。本专利技术的方案是用于点焊机触头的铜合金，由铬0.5-1.5％、锆0.1-0.3％、碳化钨5-10％与余量的铜经真空炉冶炼而成。本专利技术的优点是铬、锆和铜的合金即目前使用的铬锆铜，在冶炼过程中添加高熔点、高硬度的碳化钨材料后，碳化钨均匀分布在材料中，起到骨架的作用，使整体材料具有高机械强度和高熔点以及好的抗焊性，在点焊作业时不易变形，提高了抗焊性，提高了触头的使用寿命。具体实施例方式下面根据实施例对本专利技术作进一步说明。实施例采用的各组分的最佳比例是(质量比)铬1％、锆0.2％、碳化钨8％，余量为铜。制造工艺如下碳化钨经球磨，颗粒度小于500目。铜采用铜粉。将各组分按比例倒入真空炉中，真空度10-30Kpa，温度2000-2300℃，冶炼好后铸成棒条状，冷却后拉制成所需直径的棒材。本材料抗拉强度大，硬度高，导电率为纯铜的70％，是一种良好的点焊机触头材料。权利要求用于点焊机触头的铜合金，由铬0.5-1.5％、锆0.1-0.3％、碳化钨5-10％与余量的铜经真空炉冶炼而成。全文摘要用于点焊机触头的铜合金，由铬0.5－1.5％、锆0.1－0.3％、碳化钨5－10％与余量的铜经真空炉冶炼而成。铬、锆和铜的合金即目前使用的铬锆铜，在冶炼过程中添加高熔点、高硬度的碳化钨材料后，碳化钨均匀分布在材料中，起到骨架的作用，使整体材料具有高机械强度和高熔点以及好的抗焊性，在点焊作业时不易变形，提高了抗焊性，提高了触头的使用寿命。文档编号B23K11/30GK1876865SQ20061005235公开日2006年12月13日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日专利技术者蒋一色 申请人:蒋一色本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于点焊机触头的铜合金，由铬０．５－１．５％、锆０．１－０．３％、碳化钨５－１０％与余量的铜经真空炉冶炼而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋一色，
申请(专利权)人：蒋一色，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]