一种热压式双面组合式胶带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压式双面组合式胶带结构，包括双面胶内芯，双面胶内芯上下两端设置有热熔胶层，热熔胶层外侧连接有PVC膜层，PVC膜层外侧设置有聚氨酯粘接剂层，聚氨酯粘接剂层外侧设置有离型纸层，双面胶内芯包括亚克力泡棉层，亚克力泡棉层内部设置有圆形空腔，圆形空腔内部设置有聚芳酰胺纤维筋，亚克力泡棉层上下两端设置有PET定型膜层，采用带有弹性纤维的双面胶内芯提高了胶带的结构强度，使得胶带具有更好的弹性，提高了双面胶带的弹性和韧性，使得胶带使用寿命大大提高，通过热熔材料将双面胶内部结构热压成型，使得双面胶材料具有更好的结构强度，减少了使用过程中出现断裂的情况，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种热压式双面组合式胶带结构
本技术涉及胶带
，具体为一种热压式双面组合式胶带结构。
技术介绍
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶带可以粘东西是因为它表面上涂有一层粘着剂的关系，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。申请号为CN201120190287.0，名称为一种组合式双面胶带结构的技术专利，包括感压双面胶带，热固型双面胶带，单面胶带和转存离型纸，上层为单面胶带层，单面胶带的粘性面朝下，单面胶带层下方连接自带离型纸层，自带离型纸层下方连接胶带层，胶带层下方连接转存离型纸层，胶带层由感压双面胶带和热固型双面胶带组成，感压双面胶带和热固型双面胶带上方均设有离型纸，该技术操作方便，无需点胶设备，可直接贴附在待粘产品上，溢胶量极小，无异味不会造成空气污染及人体伤害，热压时间短；再次加热不可逆，不会造成胶合件分离；热压后可直接流线继续下一工序作业。在目前胶带使用的过程中，很多的双面胶带在长时间使用之后，尤其是连接软质物品的时候，容易断裂，导致双面胶带连接效果差，结构不够稳定，因此设计了一种热压式双面组合式胶带结构。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种热压式双面组合式胶带结构，采用带有弹性纤维的双面胶内芯提高了胶带的结构强度，使得胶带具有更好的弹性，提高了双面胶带的弹性和韧性，使得胶带使用寿命大大提高，通过热熔材料将双面胶内部结构热压成型，使得双面胶材料具有更好的结构强度，减少了使用过程中出现断裂的情况，压敏胶材料的使用使得连接后紧密贴合，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热压式双面组合式胶带结构，包括双面胶内芯，所述双面胶内芯上下两端设置有热熔胶层，所述热熔胶层外侧连接有PVC膜层，所述PVC膜层外侧设置有聚氨脂粘接剂层，所述聚氨脂粘接剂层外侧设置有离型纸层；所述双面胶内芯包括亚克力泡棉层，所述亚克力泡棉层内部设置有圆形空腔，所述圆形空腔内部设置有聚芳酰胺纤维筋，所述亚克力泡棉层上下两端设置有PET定型膜层。作为本技术一种有选的技术方案，所述离型纸层与聚氨脂粘接剂层之间设置有硅油纸层。作为本技术一种有选的技术方案，所述热熔胶层厚度相同，且热熔胶层采用热熔型压敏胶材料制成。作为本技术一种有选的技术方案，所述离型纸层上端设置有防滑纹路，所述防滑纹路横截面为三角形结构。作为本技术一种有选的技术方案，所述圆形空腔与聚芳酰胺纤维筋之间设置有聚氨脂保护膜。作为本技术一种有选的技术方案，所述亚克力泡棉层内部设置有防静电聚碳酸酯颗粒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术采用带有弹性纤维的双面胶内芯提高了胶带的结构强度，使得胶带具有更好的弹性，提高了双面胶带的弹性和韧性，使得胶带使用寿命大大提高；（2）本技术通过热熔材料将双面胶内部结构热压成型，使得双面胶材料具有更好的结构强度，减少了使用过程中出现断裂的情况，压敏胶材料的使用使得连接后紧密贴合，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的双面胶内芯结构示意图。图中：1-双面胶内芯，2-热熔胶层，3-PVC膜层，4-聚氨脂粘接剂层，5-离型纸层，6-亚克力泡棉层，7-圆形空腔，8-聚芳酰胺纤维筋，9-PET定型膜层，10-硅油纸层，11-防滑纹路，12-聚氨脂保护膜，13-防静电聚碳酸酯颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1与图2所示，本技术提供了一种热压式双面组合式胶带结构，包括双面胶内芯1，采用双面胶内芯1来搭建双面胶带，以双面胶内芯1为中心两边对称设置其他结构，所述双面胶内芯1上下两端设置有热熔胶层2，所述热熔胶层2外侧连接有PVC膜层3，热熔胶材料连接PVC膜层3，加工过程中使用热压处理，提高了PVC膜层3的连接紧密性，使得胶带结构更加稳固，所述PVC膜层3外侧设置有聚氨脂粘接剂层4，用于于物品连接面粘贴在一起，所述聚氨脂粘接剂层4外侧设置有离型纸层5，保护内部的粘接剂材料，方便使用；如图2所示，所述双面胶内芯1包括亚克力泡棉层6，亚克力泡棉材料为整个内芯的主体结构，结实耐用，所述亚克力泡棉层6内部设置有圆形空腔7，所述圆形空腔7内部设置有聚芳酰胺纤维筋8，聚芳酰胺纤维筋8具有很好的弹性，可以提高胶带整体的弹性和韧性，所述亚克力泡棉层6上下两端设置有PET定型膜层9，确保了内芯的结构稳定，避免胶带使用过程中内芯破裂。如图1所示，所述离型纸层5与聚氨脂粘接剂层4之间设置有硅油纸层10，可以使得离型纸层5和聚氨脂粘接剂层4之间更加方便的撕开，提高了胶带使用时的便利性。如图1所示，所述热熔胶层2厚度相同，且热熔胶层2采用热熔型压敏胶材料制成，采用压敏胶材料使得连接之后连接更加紧密，受到压力之后贴合更加稳固，提高了胶带的结构稳定性。如图1所示，所述离型纸层5上端设置有防滑纹路11，所述防滑纹路11横截面为三角形结构，增加手指与胶带外层的摩擦力，方便手揭开胶带外层的离型纸层5。如图2所示，所述圆形空腔7与聚芳酰胺纤维筋8之间设置有聚氨脂保护膜12，保护内部的纤维筋不受到水分干扰，提高了胶带的使用寿命。如图2所示，所述亚克力泡棉层6内部设置有防静电聚碳酸酯颗粒13，提高了胶带的防静电能力，可以更好的使用在电子产品上。综上所述，本技术的主要特点在于：（1）本技术采用带有弹性纤维的双面胶内芯提高了胶带的结构强度，使得胶带具有更好的弹性，提高了双面胶带的弹性和韧性，使得胶带使用寿命大大提高；（2）本技术通过热熔材料将双面胶内部结构热压成型，使得双面胶材料具有更好的结构强度，减少了使用过程中出现断裂的情况，压敏胶材料的使用使得连接后紧密贴合，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压式双面组合式胶带结构，其特征在于：包括双面胶内芯（1），所述双面胶内芯（1）上下两端设置有热熔胶层（2），所述热熔胶层（2）外侧连接有PVC膜层（3），所述PVC膜层（3）外侧设置有聚氨脂粘接剂层（4），所述聚氨脂粘接剂层（4）外侧设置有离型纸层（5）；所述双面胶内芯（1）包括亚克力泡棉层（6），所述亚克力泡棉层（6）内部设置有圆形空腔（7），所述圆形空腔（7）内部设置有聚芳酰胺纤维筋（8），所述亚克力泡棉层（6）上下两端设置有PET定型膜层（9）。

【技术特征摘要】
1.一种热压式双面组合式胶带结构，其特征在于：包括双面胶内芯（1），所述双面胶内芯（1）上下两端设置有热熔胶层（2），所述热熔胶层（2）外侧连接有PVC膜层（3），所述PVC膜层（3）外侧设置有聚氨脂粘接剂层（4），所述聚氨脂粘接剂层（4）外侧设置有离型纸层（5）；所述双面胶内芯（1）包括亚克力泡棉层（6），所述亚克力泡棉层（6）内部设置有圆形空腔（7），所述圆形空腔（7）内部设置有聚芳酰胺纤维筋（8），所述亚克力泡棉层（6）上下两端设置有PET定型膜层（9）。2.根据权利要求1所述的一种热压式双面组合式胶带结构，其特征在于：所述离型纸层（5）与聚氨脂粘接剂层（4）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣平，
申请(专利权)人：东莞晟泰胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44