一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置制造方法及图纸

一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，包括罐体，罐体一侧开设进料管和射流管，射流管位于进料管下方，罐体另一侧开设出料管，罐体内沿长度方向设置数个倾斜的搅拌杆，搅拌杆上设置数个搅拌叶片，罐体上设置电机和废气除臭罐装置，废气除臭罐装置与罐体相通，电机上设置传动带，传动带与搅拌杆的端部连接。本实用新型专利技术的射流管能够对罐体内喷射空气，以确保罐内粪便和餐厨垃圾好氧菌繁殖，伴以倾斜的搅拌杆对罐内粪便和餐厨垃圾的倾斜搅拌，能够尽最大可能的使罐内粪便和餐厨垃圾与空气充分接触，加速腐化速度。罐内空气进入废气除臭罐装置除臭后排放。本实用新型专利技术还具有结构简单，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置
本技术涉及一种粪便熟化装置，具体地说是一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置。
技术介绍
目前我国乡村由于远离城市，产生的粪便和餐厨垃圾，无法接入城市污水处理管网，如果直接外排，会造成周边环境严重破坏，而未经过熟化处理的粪便和餐厨垃圾无法被农作物吸收，无法直接利用，因此，目前我国乡村一般将粪便和餐厨垃圾放置在村前屋后晾晒，以便蒸发水分促进加快粪便和餐厨垃圾熟化，以便对农作物施肥，但这种方式不仅熟化时间长，并且熟化过程中散发恶臭，影响周围环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，其能够将粪便和餐厨垃圾加速熟化，且熟化过程中不散发臭味，节省处理时间，并便于就近处理粪便和餐厨垃圾。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，包括罐体，罐体一侧开设进料管和射流管，射流管位于进料管下方，罐体另一侧开设出料管，罐体内沿长度方向设置数个倾斜的搅拌杆，搅拌杆上设置数个搅拌叶片，罐体上设置第一电机和废气除臭罐装置，废气除臭罐装置与罐体相通，第一电机上设置传动带，传动带与搅拌杆的端部连接。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的罐体下方设置底板和固定板，底板上铰接数个倾斜的液压缸的下端，液压缸的活塞杆上端与固定板铰接，固定板上设置转轴和第二电机，第二电机的输出轴上安装齿轮，转轴上设置齿盘，齿轮与齿盘啮合，罐体安装在齿盘上，数个液压缸绕转轴的轴线均匀分布在底板上，罐体下部设置数个伸缩腿，伸缩腿的底部安装滚轮，伸缩腿伸长到极限位置时，滚轮的底面低于底板的底面，伸缩腿收缩到极限位置时，滚轮的底面高于底板的底面，罐体下部四周设置挡帘。所述的废气除臭罐装置有除臭罐，除臭罐内设置隔板，隔板上开设通孔，隔板将除臭罐内部空腔分隔为喷淋室和吸附室，喷淋室和吸附室通过通孔连通，喷淋室上部设置储液箱，储液箱下部设置并连通喷淋管，喷淋室底部与罐体相通，吸附室内沿长度方向设置数个吸附层，吸附室与外界相通。所述的通孔的高度位置不低于喷淋管的高度位置。本技术的优点在于：本技术的射流管能够对罐体内喷射空气，以确保罐内粪便和餐厨垃圾好氧菌繁殖，伴以倾斜的搅拌杆对罐内粪便和餐厨垃圾的倾斜搅拌，能够尽最大可能的使罐内粪便和餐厨垃圾与空气充分接触，加速腐化速度。熟化时间缩短，空气以一定流速喷射入粪便增强搅拌混合效果，臭气经废气除臭罐除臭，消除对环境影响，低速搅拌器耗能小，罐体小适合乡村粪便以及餐厨垃圾熟化，为就地就近处理有机肥提供了可能。搅拌杆倾斜设置，能够减小其与射流空气形成的倾角，避免搅拌杆影响射流管射出的空气动能。罐内空气进入废气除臭罐装置除臭后排放。本技术还具有结构简单，成本低的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的后视图。具体实施方式一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，包括罐体1，罐体1一侧开设进料管2和射流管4，射流管4位于进料管2下方，罐体1另一侧开设出料管3，罐体1内沿长度方向设置数个倾斜的搅拌杆5，搅拌杆5上设置数个搅拌叶片6，罐体1上设置第一电机7和废气除臭罐装置，废气除臭罐装置与罐体1相通，第一电机7上设置传动带8，传动带8与搅拌杆5的端部连接。射流管4能够对罐体1内喷射空气，以确保罐内粪便和餐厨垃圾好氧菌繁殖，伴以倾斜的搅拌杆5对罐内粪便和餐厨垃圾的倾斜搅拌，能够尽最大可能的使罐内粪便和餐厨垃圾与空气充分接触，加速腐化速度。熟化时间缩短，空气以一定流速喷射入粪便增强搅拌混合效果，臭气经废气除臭罐除臭，消除对环境影响，低速搅拌器耗能小，罐体小适合乡村粪便以及餐厨垃圾熟化，为就地就近处理有机肥提供了可能。搅拌杆5倾斜设置，能够减小与搅拌杆5形成的倾角，避免搅拌杆5影响射流管4射出的空气动能。罐内空气进入废气除臭罐装置除臭后排放。所述的罐体1下方设置底板10和固定板12，底板10上铰接数个倾斜的液压缸11的下端，液压缸11的活塞杆上端与固定板12铰接，固定板12上设置转轴14和第二电机13，第二电机13的输出轴上安装齿轮16，转轴14上设置齿盘15，齿轮16与齿盘15啮合，罐体1安装在齿盘15上，数个液压缸11绕转轴14的轴线均匀分布在底板10上，罐体1下部设置数个伸缩腿17，伸缩腿17的底部安装滚轮18，伸缩腿17伸长到极限位置时，滚轮18的底面低于底板10的底面，伸缩腿17收缩到极限位置时，滚轮的底面高于底板10的底面，罐体1下部四周设置挡帘19。这种结构能够在底板10落地并固定稳固后，通过控制液压缸11的活塞杆升降和第二电机13驱动齿盘15旋转，使罐体1能够歪斜、旋转和升降等，从而使罐体1能够放置在各种复杂地形上后仍能保持稳定放置，使其适应各种复杂地形。伸缩腿17伸长能够使滚轮18落地，方便罐体1移动。伸缩腿17为现有液压缸或电动伸缩杆等。挡帘19能够起到遮挡罐体1下部部件的作用，既防止灰尘杂质进入罐体1下部内，又能够避免各种物体不小心进入罐体1下部后，被齿盘15或液压缸11误伤的作用。所述的废气除臭罐装置可以有多种结构，优选的有除臭罐9，除臭罐9内设置隔板25，隔板25上开设通孔26，隔板25将除臭罐9内部空腔分隔为喷淋室20和吸附室21，喷淋室20和吸附室21通过通孔26连通，喷淋室20上部设置储液箱22，储液箱22下部设置并连通喷淋管23，喷淋室20底部与罐体1相通，吸附室21内沿长度方向设置数个吸附层24，吸附室21与外界相通。喷淋室20能够粪便和餐厨垃圾处理过程中产生的臭气，储液箱22内储存植物汁液，经喷淋管23雾化后对喷淋室20内的臭气进行喷淋除臭，喷出的植物汁液流入罐体1进行熟化处理，经过喷淋处理后的臭气进入吸附室21，吸附层24为活性炭层，臭气经过数个活性炭层除臭后排出除臭罐9，避免粪便和餐厨垃圾处理过程中产生的臭气对周围环境造成污染。所述的废气除臭罐装置还可由生物除臭设备构成，这种结构安全环保，除臭高效，但这种结构成本较高，维护较为困难。所述的通孔26的高度位置不低于喷淋管23的高度位置。这种结构能够避免喷淋管23喷出的植物汁液由通孔26进入吸附室21。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）一侧开设进料管（2）和射流管（4），射流管（4）位于进料管（2）下方，罐体（1）另一侧开设出料管（3），罐体（1）内沿长度方向设置数个倾斜的搅拌杆（5），搅拌杆（5）上设置数个搅拌叶片（6），罐体（1）上设置第一电机（7）和废气除臭罐装置，废气除臭罐装置与罐体（1）相通，第一电机（7）上设置传动带（8），传动带（8）与搅拌杆（5）的端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）一侧开设进料管（2）和射流管（4），射流管（4）位于进料管（2）下方，罐体（1）另一侧开设出料管（3），罐体（1）内沿长度方向设置数个倾斜的搅拌杆（5），搅拌杆（5）上设置数个搅拌叶片（6），罐体（1）上设置第一电机（7）和废气除臭罐装置，废气除臭罐装置与罐体（1）相通，第一电机（7）上设置传动带（8），传动带（8）与搅拌杆（5）的端部连接。2.根据权利要求1所述的一种连续搅拌空气喷射粪便熟化装置，其特征在于：所述的罐体（1）下方设置底板（10）和固定板（12），底板（10）上铰接数个倾斜的液压缸（11）的下端，液压缸（11）的活塞杆上端与固定板（12）铰接，固定板（12）上设置转轴（14）和第二电机（13），第二电机（13）的输出轴上安装齿轮（16），转轴（14）上设置齿盘（15），齿轮（16）与齿盘（15）啮合，罐体（1）安装在齿盘（15）上，数个液压缸（11）绕转轴（14）的轴线均匀分布在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王力，蒋庆志，
申请(专利权)人：济南天新环保技术研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37