竖向料匣传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种竖向料匣传送机构，包括底座、竖向电机、丝杆、螺母、支座、安装盒和料匣座，所述支座固定安装于底座上表面，所述安装盒固定安装于支座上且其下部穿过底座的通孔并与竖向电机固定连接，所述竖向电机的转轴与设置于安装盒内的丝杆下端连接，所述丝杆上端通过轴承与安装盒顶部活动连接，驱动料匣座上下运动，所述支座进一步包括下底板、竖向安装板和若干直角支撑板，所述下底板安装于底座上，所述竖向安装板下端面固定于下底板上，其后侧表面与安装盒固定连接，所述直角支撑板短直角边与下底板连接，其长直角边与竖向安装板固定连接。本实用新型专利技术实现对料匣的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。

Vertical feeder transmission mechanism

The utility model discloses a vertical material box transmission mechanism, which comprises a base, a vertical motor, a silk rod, a nut, a support, an installation box and a box seat. The support is fixed on the upper surface of the base, and the installation box is fixed on the base and is fixed to a vertical motor fixed on the bottom of the base and is fixed to the vertical motor. The shaft of the motor is connected to the lower end of the wire rod set in the installation box. The upper end of the wire rod is connected with the top of the installation box to drive the casing seat up and down, and the support is further included in the bottom plate, the vertical mounting plate and a number of right angle support plates. The bottom plate is mounted on the base and under the vertical mounting plate. The end surface is fixed on the bottom plate, the rear surface of which is fixedly connected with the installation box, the short right angle edge of the right angle support plate is connected with the lower bottom plate, and the long right angle edge is fixed to the vertical mounting plate. The utility model realizes automatic longitudinal conveying of the material box, and improves the automation and intelligence level of the production line.

【技术实现步骤摘要】
竖向料匣传送机构
本技术涉及一种收料机，特别涉及一种竖向料匣传送机构，属于传输设备

技术介绍
在电子芯片生产领域，电子芯片生产完成后或流程中，需要进行收料。目前的收料一方面是通过人工进行，耗费的时间及人力均比较多，生产效率低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种竖向料匣传送机构，该竖向料匣传送机构完全取代人工运送，将料匣从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对料匣的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种竖向料匣传送机构，包括底座、竖向电机、丝杆、螺母、支座、安装盒和料匣座，所述支座固定安装于底座上表面，所述安装盒固定安装于支座上且其下部穿过底座的通孔并与竖向电机固定连接，所述竖向电机的转轴与设置于安装盒内的丝杆下端连接，所述丝杆上端通过轴承与安装盒顶部活动连接，所述螺母活动套装于丝杆上并通过一连接块与料匣座固定连接，驱动料匣座上下运动；所述支座进一步包括下底板、竖向安装板和若干直角支撑板，所述下底板安装于底座上，所述竖向安装板下端面固定于下底板上，其后侧表面与安装盒固定连接，所述直角支撑板短直角边与下底板连接，其长直角边与竖向安装板固定连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述安装盒进一步包括上板、下板和连接上板、下板的若干侧板。2.上述方案中，所述若干直角支撑板数目为2个。3.上述方案中，所述料匣座进一步包括靠近安装盒的左竖板、远离安装盒的右竖板和连接左竖板、右竖板的横版。4.上述方案中，所述左竖板高于右竖板。5.上述方案中，所述右竖板上方内侧表面设置有一限位块。6.上述方案中，所述限位块材质为塑料。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：本技术竖向料匣传送机构，其丝杆上端通过轴承与安装盒顶部活动连接，所述螺母活动套装于丝杆上并通过一连接块与料匣座固定连接，驱动料匣座上下运动，通过丝杆和螺母的设置，驱动料匣座上下运动，实现了料匣在竖直方向的自动运送，将料匣从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对料匣的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。附图说明附图1为本技术竖向料匣传送机构结构示意图。以上附图中：6、底座；31、竖向电机；32、丝杆；33、螺母；34、支座；341、下底板；342、竖向安装板；343、直角支撑板；35、安装盒；351、上板；352、下板；353、侧板；36、料匣座；361、左竖板；362、右竖板；363、横版；364、限位块；37、连接块。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种竖向料匣传送机构，包括底座6、竖向电机31、丝杆32、螺母33、支座34、安装盒35和料匣座36，所述支座34固定安装于底座6上表面，所述安装盒35固定安装于支座34上且其下部穿过底座6的通孔并与竖向电机31固定连接，所述竖向电机31的转轴与设置于安装盒35内的丝杆32下端连接，所述丝杆32上端通过轴承与安装盒35顶部活动连接，所述螺母33活动套装于丝杆32上并通过一连接块37与料匣座36固定连接，驱动料匣座36上下运动；所述支座34进一步包括下底板341、竖向安装板342和若干直角支撑板343，所述下底板341安装于底座6上，所述竖向安装板342下端面固定于下底板341上，其后侧表面与安装盒35固定连接，所述直角支撑板343短直角边与下底板341连接，其长直角边与竖向安装板342固定连接。上述安装盒35进一步包括上板351、下板352和连接上板351、下板352的若干侧板353；上述若干直角支撑板343数目为2个；上述料匣座36进一步包括靠近安装盒35的左竖板361、远离安装盒35的右竖板362和连接左竖板361、右竖板362的横版363。实施例2：一种竖向料匣传送机构包括底座6、竖向电机31、丝杆32、螺母33、支座34、安装盒35和料匣座36，所述支座34固定安装于底座6上表面，所述安装盒35固定安装于支座34上且其下部穿过底座6的通孔并与竖向电机31固定连接，所述竖向电机31的转轴与设置于安装盒35内的丝杆32下端连接，所述丝杆32上端通过轴承与安装盒35顶部活动连接，所述螺母33活动套装于丝杆32上并通过一连接块37与料匣座36固定连接，驱动料匣座36上下运动；所述支座34进一步包括下底板341、竖向安装板342和若干直角支撑板343，所述下底板341安装于底座6上，所述竖向安装板342下端面固定于下底板341上，其后侧表面与安装盒35固定连接，所述直角支撑板343短直角边与下底板341连接，其长直角边与竖向安装板342固定连接。上述左竖板361高于右竖板362；上述右竖板362上方内侧表面设置有一限位块364；上述限位块364材质为塑料。采用上述竖向料匣传送机构时，通过丝杆和螺母的设置，驱动料匣座上下运动，实现了料匣在竖直方向的自动运送，将料匣从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对料匣的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向料匣传送机构，其特征在于：包括底座（6）、竖向电机（31）、丝杆（32）、螺母（33）、支座（34）、安装盒（35）和料匣座（36），所述支座（34）固定安装于底座（6）上表面，所述安装盒（35）固定安装于支座（34）上且其下部穿过底座（6）的通孔并与竖向电机（31）固定连接，所述竖向电机（31）的转轴与设置于安装盒（35）内的丝杆（32）下端连接，所述丝杆（32）上端通过轴承与安装盒（35）顶部活动连接，所述螺母（33）活动套装于丝杆（32）上并通过一连接块（37）与料匣座（36）固定连接，驱动料匣座（36）上下运动；所述支座（34）进一步包括下底板（341）、竖向安装板（342）和若干直角支撑板（343），所述下底板（341）安装于底座（6）上，所述竖向安装板（342）下端面固定于下底板（341）上，其后侧表面与安装盒（35）固定连接，所述直角支撑板（343）短直角边与下底板（341）连接，其长直角边与竖向安装板（342）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种竖向料匣传送机构，其特征在于：包括底座（6）、竖向电机（31）、丝杆（32）、螺母（33）、支座（34）、安装盒（35）和料匣座（36），所述支座（34）固定安装于底座（6）上表面，所述安装盒（35）固定安装于支座（34）上且其下部穿过底座（6）的通孔并与竖向电机（31）固定连接，所述竖向电机（31）的转轴与设置于安装盒（35）内的丝杆（32）下端连接，所述丝杆（32）上端通过轴承与安装盒（35）顶部活动连接，所述螺母（33）活动套装于丝杆（32）上并通过一连接块（37）与料匣座（36）固定连接，驱动料匣座（36）上下运动；所述支座（34）进一步包括下底板（341）、竖向安装板（342）和若干直角支撑板（343），所述下底板（341）安装于底座（6）上，所述竖向安装板（342）下端面固定于下底板（341）上，其后侧表面与安装盒（35）固定连接，所述直角支撑板（343）短直角边与下底板（341）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海昌，王凯，姜海光，陈东，张成，位贤龙，
申请(专利权)人：江苏凯尔生物识别科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32