一种新型斗提机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型斗提机，在斗提机靠近煤斗上升的一侧设置送煤通道，送煤通道为斜斗，斜斗与斗提机连接面开设有孔，送煤通道的末端设置有给煤斗送煤的送煤板，送煤通道下方开设清煤口，在斗提机不停机的状态下及时清理落煤，避免斗提机卡顿或者卡停，提高斗提机的可靠性，保证给煤作业不中断，提高斗提机运行的安全性，同时减小了清理落煤的工作量，降低维护人员的劳动强度，而且所需人工减少，装置简单，容易制作，经济效益大，适合推广使用。

A new type of bucket elevator

The utility model discloses a new type of bucket elevator, which provides a coal feeding channel on one side of the rising of a coal bucket, the coal feeding channel is a skew bucket, the inclined bucket is provided with a hole on the connecting surface of the bucket elevator, and the end of the coal feeding channel is provided with a coal feeding plate for the coal hopper, and the coal cleaning mouth is set below the coal feed channel, and the bucket elevator does not stop in the form of the machine. In order to clean down the coal in time, avoid the bucket elevator and stop, improve the reliability of the bucket elevator, ensure the coal operation without interruption, improve the safety of the operation of the bucket elevator, reduce the workload of cleaning the coal and reduce the labor intensity of the maintenance personnel, and reduce the labor intensity of the maintenance personnel, and the equipment is simple and easy to make. It has great economic benefit and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗提机
本技术属于锅炉输煤系统领域，具体涉及一种新型斗提机。
技术介绍
新型锅炉输煤系统采用斗提机，斗提机是由主动滚筒及附属设备、链条、煤斗、从动滚筒及外围保护钢板组成，煤斗在运行中是固定在链条上面，链条依附在主动滚筒和从动滚筒上面，随着驱动电机启动，链条开始围绕主动滚筒和从动滚筒转动，煤斗也开始转动。煤斗的数量根据斗提机的高度决定，一般煤斗间距为1米。当给煤机连续给煤时，斗提机中煤斗的间隙会导致有落煤出现，斗提机底部落煤的增多就会造成煤斗下落不到指定的位置，造成煤斗卡顿或卡停，同时使斗提机产生强烈的震动，然而斗提机没有设计清煤口，只能从侧面检查口清理少量的落煤，无法彻底清理落煤，锅炉每天需煤量15t，煤质干燥时，每班斗提机卡停2-3次，煤质湿润时，每20分钟斗提机就会卡停一次。因上煤延误，多次造成锅炉减压，甚至压火；同时每次斗提机的卡停就会造成给煤机的堵塞，需要4人利用2个小时才能恢复给煤；斗提机频繁的卡停会使过载保护频繁动作，一旦保护失灵，会造成煤斗变形、链条断裂、电机及对轮损毁，甚至斗提机支架坍塌等等。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术公开了一种新型斗提机，有效彻底清除斗提机底部的落煤，避免斗提机卡顿或者卡停，提高斗提机的可靠性，保证给煤过程不中断，提高斗提机运行的安全性，而且清理落煤所需人工减少，解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种新型斗提机，包括靠近煤斗上升的一侧设置在斗提机上的送煤通道，送煤通道的末端设置有给煤斗送煤的送煤板，送煤通道下方开设清煤口。送煤板与送煤通道末端固定连接，送煤板为橡胶板。送煤板与送煤通道铰接，且两者铰接处下侧面设置有用于支撑送煤板的限位板，限位板的两端分别设置在送煤板与送煤通道的下方，限位板的一端与送煤板或送煤通道固定，限位板的另一端与送煤板或送煤通道之间设置有拉伸弹簧。送煤通道为斜斗形，送煤通道与斗提机连接面开设有孔。还包括设置在斗提机底部的搬运车，搬运车从清煤口出入斗提机，搬运车的底部设置有滚轮，搬运车的外立面设置有把手，把手上设置有防滑纹路。送煤通道顶部设置有盖板。还包括设置在斗提机的底板上还设置有自动称重装置，自动称重装置连接有报警装置。斗提机的底部侧面装有导轮，导轮的中心轴连接有用于驱动导轮的驱动装置，驱动装置设控制器，控制器还与自动称重装置连接，搬运车的底面安装有与导轮匹配的导向装置，导轮与导向装置的接触面设置有相互啮合的齿，搬运车的侧面还设置有弯道形滑槽，滑槽弯道是在远离搬运车外立面处弯曲，斗提机的侧面设置销钉，销钉卡入弯道形滑槽，搬运车外立面的顶部与其侧面铰接，搬运车的一侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧的扭臂分别安装在搬运车的侧面与外立面，斗提机底部开设清煤口的一侧设置有煤粉收集装置。送煤通道与斗提机通过角钢连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果，送煤通道下方开设清煤口，在不停机的状态下及时清理落煤，避免落煤堆积导致斗提机卡顿或卡停发生，保证给煤作业的连续性以及斗提机的稳定性和安全性，在斗提机靠近煤斗上升的一侧设置送煤通道，送煤通道为斜斗，斜斗与斗提机连接面开设有孔，送煤通道的末端设置有给煤斗送煤的送煤板，将斗提机底部清理出的落煤直接倒入送煤通道，减小了清理落煤的工作量，降低维护人员的劳动强度。进一步的，送煤板为橡胶板，煤粉能沿着送煤板下落至煤斗，而且不会妨碍煤斗上升。进一步的，送煤板一端与送煤通道末端铰接，煤斗上升至与送煤板接触时，带动送煤板向上翻起，防止煤粉在煤斗间隔时下落至斗提机底部。进一步的，送煤板和送煤通道的下方设置有限位板，限位板支撑送煤板，防止送煤板向竖直方向翻转，进而避免煤粉直接落入斗提机底部，限位板与送煤板或送煤通道之间设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧及时将送煤板拉回至送煤状态。进一步的，斗提机的底部设置有搬运车，搬运车的底部设置有滚轮，搬运车的外立面装有把手，把手上设置有防滑纹路，方便工作人员轻松将下落的煤粉拉出斗提机，减小工作量。进一步的，送煤通道顶部设置盖板防止杂物落入，提高斗提机运行的安全性。进一步的，斗提机的底部还设置有自动称重装置，自动称重装置还连接有报警装置，落煤量达到设定值时自动发出报警，及时提醒维护人员及时将落煤导出斗提机。进一步的，搬运车的底部安装滚轮，维护人员能轻松将其移出斗提机，降低维护人员的劳动强度。进一步的，斗提机外部设置收集装置暂时存放从斗提机底部导出的落煤。进一步的，斗提机的底部侧面装有导轮，导轮连接有驱动装置，驱动装置设控制器，控制器同时连接自动称重装置，搬运车底部安装有与导轮配合安装的导向装置，导轮与导向装置的表面设置有相互啮合的齿，搬运车侧面还设置有弯道形滑槽，滑槽弯道是在远离搬运车外立面处弯曲，斗提机的侧面设置销钉，销钉卡入弯道形滑槽，斗提机底部开设清煤口的一侧设置有用于收集装置，实现自动清理斗提机底部落煤，不需要专人操作进行清煤作业，只需将收集装置中的煤再从送煤通道倒入斗提机。进一步的，煤粉落入搬运车时扭力弹簧避免煤粉的重力作用将搬运车外立面撑开，阻止煤粉撒落至斗提机外。附图说明图1为现有斗提机的结构示意图。图2为新型斗提机的结构示意图。图3为新型斗提机送煤通道处的局部放大示意图。附图中，1-检查口，2-链条，3-从动滚筒，4-送煤通道，5-搬运车，6-煤斗，7-送煤板，8-限位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步描述，附图中只画出部分装置及结构。如图1所示，斗提机顶部设置有主动滚筒，下部设置有从动滚筒3，链条2绕于主动滚筒和从动滚筒3，侧面设置检查口1，链条2上间隔设置有煤斗6，主动滚筒在电机的驱动作用下，带动链条2转动，煤斗6沿着链条2运动轨迹移动，煤斗6的口朝上时，装满煤向上运输，运行至斗提机上方时，煤斗6翻起，将煤倾倒至煤仓，但是给煤机连续给煤，而煤斗6为间隔设置，有一定量的煤在落入斗提机底部，要清理落煤，只能从侧面检查口1将部分落煤掏出，掏取困难，工作强度大，清理效果差。如图2所示，在现有斗提机上靠近煤斗6上升一侧设置送煤通道4，送煤通道4的末端设置有给煤斗6送煤的送煤板7，送煤通道4下方开设清煤口，将落煤从清煤口清理出来，再将其从送煤通道4再次送入斗提机，煤粉沿着送煤通道4末端设置的送煤板7下落至煤斗，使煤粉再次进入斗提机进行输送。送煤通道4采用斜斗式的设计，送煤通道4的入口高于其末端，煤粉直接倒入送煤通道4，沿着其送煤通道4的斜面向下滑落，再从送煤板8进入煤斗6。送煤板7为橡胶板，煤粉在送煤板7自由状态下沿着送煤板下落至煤斗6，而且煤斗6上升时，送煤板7随之弯曲，不会妨碍煤斗6上升，待经过一个煤斗6之后，送煤板7自动弹回至自由状态。如图3所示，送煤板7与送煤通道4铰接，且两者铰接处下侧面设置有用于支撑送煤板7的限位板8，限位板8的两端分别设置在送煤板7与送煤通道4的下方，限位板8的一端与送煤板7或送煤通道4固定，限位板8的另一端与送煤板7或送煤通道4之间设置有拉伸弹簧；煤斗6上升至与送煤板7接触时，带动送煤板7向上翻起，送煤通道4的煤粉停止下落，送煤板7与煤斗6脱离时，拉力弹簧自动将送煤板7拉回至送煤状态，煤粉从送煤通道4继续下落至下一个煤斗6；限位板8支撑送煤板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型斗提机，其特征在于，包括靠近煤斗(6)上升的一侧设置在斗提机上的送煤通道(4)，送煤通道(4)的末端设置有给煤斗(6)送煤的送煤板(7)，送煤通道(4)下方开设清煤口。

【技术特征摘要】
1.一种新型斗提机，其特征在于，包括靠近煤斗(6)上升的一侧设置在斗提机上的送煤通道(4)，送煤通道(4)的末端设置有给煤斗(6)送煤的送煤板(7)，送煤通道(4)下方开设清煤口。2.根据权利要求1所述的一种新型斗提机，其特征在于，送煤板(7)与送煤通道(4)末端固定连接，送煤板(7)为橡胶板。3.根据权利要求1所述的一种新型斗提机，其特征在于，送煤板(7)与送煤通道(4)铰接，且两者铰接处下侧面设置有用于支撑送煤板(7)的限位板(8)，限位板(8)的两端分别设置在送煤板(7)与送煤通道(4)的下方，限位板(8)的一端与送煤板(7)或送煤通道(4)固定，限位板(8)的另一端与送煤板(7)或送煤通道(4)之间设置有拉伸弹簧。4.根据权利要求1所述的一种新型斗提机，其特征在于，送煤通道(4)为斜斗形，送煤通道(4)与斗提机连接面开设有孔。5.根据权利要求1所述的一种新型斗提机，其特征在于，还包括设置在斗提机底部的搬运车(5)，搬运车(5)从清煤口处进出斗提机，搬运车(5)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新峰，王向东，杨鹏，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61