挂式抽芯模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂式抽芯模板，包括框架主体、钢板、挂钩，框架主体为长方体框架，框架主体的上端宽，下端窄，框架主体的左侧面成斜坡状，钢板焊接覆盖在框架主体的左侧面上，挂钩与框架主体上端面固定连接。本实用新型专利技术提供一种施工效率高、管廊外模型腔精度高、表面质量好的挂式抽芯模板。

Hanging type core pulling formwork

The utility model discloses a hanging type core pulling template, which comprises a frame body, a steel plate and a hook. The frame body is a rectangular body frame, the upper end of the frame body is wide, the lower end is narrow, the left side of the frame body is sloped, the steel plate is welded on the left side of the frame body, and the hook is fixed to the end face of the frame body. The utility model provides a hanging core pulling template with high construction efficiency, high precision outside the pipe gallery, and good surface quality.

【技术实现步骤摘要】
挂式抽芯模板
本技术属于建筑机械领域，具体涉及一种管廊施工用挂式抽芯模板。
技术介绍
抽芯模板具有管廊箱体混凝土型腔外模的功能，又有挡沙砾坍塌支护模板的功能。施工时，外壁顶模吊装就位后，为保证外壁顶模侧面泥土的稳定，箱体两侧的边坡空隙须立即用沙砾回填至箱体上口平面，此时，抽芯模板的侧向压力很大，抽芯模板自身重量和回填后沙砾与模板之间的摩擦力很大，脱模时需要很大的力量，容易造成外模型腔的损坏，影响混凝土外膜的成型精度。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供一种挂式抽芯模板，包括框架主体1、钢板2、挂钩3，所述框架主体1为长方体框架，所述框架主体1的上端宽，下端窄，所述框架主体1的左侧面成斜坡状，所述钢板2焊接覆盖在所述框架主体1的左侧面上，所述挂钩3与所述框架主体1上端面固定连接。优选地，所述框架主体1为方管焊接而成，下端的方管比上端的方管长度短依次摆列成斜坡状，再通过方管将上下钢管焊接起来。优选地，所述挂钩3为L型钢管焊接在所述框架主体1上。优选地，两个所述挂钩3在所述框架主体1的上端对称分布。优选地，所述框架主体1的上方设置有吊耳4。优选地，两个所述吊耳4在所述框架主体1的上端对称分布。优选地，两个所述挂式抽芯模板分别挂在外壁顶模5的两侧面。本技术的挂式抽芯模板，包括框架主体、钢板、挂钩，框架主体为长方体框架，框架主体的上端宽，下端窄，框架主体的左侧面成斜坡状，钢板焊接覆盖在框架主体的左侧面上，挂钩与框架主体上端面固定连接，取出挂式抽芯模板的时候，容易取出，不会损坏外模型腔，直接通过吊车吊在吊耳上，就能实现快速脱模，施工效率高，管廊外模型腔精度高，表面质量好。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术本技术的左视图。图3是本技术本技术的右视图。图4是本技术放置外壁顶模和挂式抽芯模板的示意图。图5是本技术回填挂式抽芯模板两侧空隙的示意图。图6是本技术取出挂式抽芯模板的示意图。图7是本技术浇筑混凝土的示意图。图8是本技术管廊混凝土型腔外模的完成示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步地说明。如图1-3所示，本技术一种挂式抽芯模板，包括框架主体1、钢板2、挂钩3，所述框架主体1为长方体框架，所述框架主体1的上端宽，下端窄，所述框架主体1的左侧面成斜坡状，所述钢板2焊接覆盖在所述框架主体1的左侧面上，所述挂钩3与所述框架主体1上端面固定连接。所述框架主体1为方管焊接而成，下端的方管比上端的方管长度短依次摆列成斜坡状，再通过方管将上下钢管焊接起来。所述挂钩3为L型钢管焊接在所述框架主体1上。两个所述挂钩3在所述框架主体1的上端对称分布。所述框架主体1的上方设置有吊耳4，使用吊车通过所述吊耳4能将挂式抽芯模板取出。两个所述吊耳4在所述框架主体1的上端对称分布。两个所述挂式抽芯模板分别挂在外壁顶模5的两侧面。如图4-8所示，挂式抽芯模板的施工工艺，按照设计图纸要求，在自然土6上开挖基槽，在基槽的底端上浇筑水泥土稳定层7和混凝土垫层8，然后放置外壁顶模5在所述混凝土垫层8的表面，将两个挂式抽芯模板10分别挂在所述外壁顶模5的两侧，用回填土9填满所述挂式抽芯模板10与所述外壁顶模5之间的空隙，取出两个所述挂式抽芯模板10，在所述回填土9与所述外壁顶模5之间的型腔内浇筑混凝土，取出所述外壁顶模5，管廊混凝土型腔外模就完成了。所述框架主体1的上端宽，下端窄，所述框架主体1的左侧面成斜坡状，因此在取出所述挂式抽芯模板10的时候，容易取出，不会损坏外模型腔，直接通过吊车吊在所述吊耳4上，就能实现快速脱模，施工效率高，管廊外模型腔精度高，表面质量好。上以附图说明的方式对本技术的挂式抽芯模板作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本技术的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂式抽芯模板，其特征在于，包括框架主体(1)、钢板(2)、挂钩(3)，所述框架主体(1)为长方体框架，所述框架主体(1)由上往下方向上的厚度逐渐减小，且所述框架主体(1)的右侧面设为竖直面，所述框架主体(1)的左侧面成斜坡状，所述钢板(2)焊接覆盖在所述框架主体(1)的左侧面上并且倾斜设置，所述挂钩(3)与所述框架主体(1)上端面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种挂式抽芯模板，其特征在于，包括框架主体(1)、钢板(2)、挂钩(3)，所述框架主体(1)为长方体框架，所述框架主体(1)由上往下方向上的厚度逐渐减小，且所述框架主体(1)的右侧面设为竖直面，所述框架主体(1)的左侧面成斜坡状，所述钢板(2)焊接覆盖在所述框架主体(1)的左侧面上并且倾斜设置，所述挂钩(3)与所述框架主体(1)上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的挂式抽芯模板，其特征在于，所述框架主体(1)为方管焊接而成，下端的方管比上端的方管长度短依次摆列成斜坡状，再通过方管将上下钢管焊接起来。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32