热压机防粘辊制造技术

技术编号:17896230 阅读:210 留言:0更新日期:2018-05-10 09:30
本发明专利技术涉及导光板生产技术领域,具体公开了一种热压机防粘辊,包括热压辊主体,热压辊主体的中部包覆有钢板,钢板上设有至少十个凸起结构,凸起结构的顶部高于钢板表面,凸起结构的顶部与钢板表面之间的最小距离为0至0.3μm,能确保导光板板材与热压辊之间无吸附力,不会产生吸附效果,解决了加工过程中导光板吸附沾粘热压辊的问题。

Anti sticky roller for hot press

The invention relates to the technical field of light guide plate production, in particular a hot pressing machine anti sticky roller, including the main body of a hot press roll, a steel plate covered in the middle of the main body of the hot press roller, and at least ten bulge structures on the plate, the top of the protruding structure is higher than the steel plate surface, and the minimum distance between the top of the convex structure and the surface of the steel plate is 0. To 0.3 m, it can ensure that there is no adsorption between the plate plate and the hot press roller, and it will not produce the adsorption effect, and the problem of the hot pressing roll of the light guide plate in the process is solved.

【技术实现步骤摘要】
热压机防粘辊
本专利技术涉及导光板生产
,具体涉及了一种热压机防粘辊。
技术介绍
现有热压导光板的加工,多是使用热压机对导光板板材进行热压网点作业,如图1所示,在具体生产过程具体如下,先通过进料输送辊带5将导光板板材3输送至加压辊1和热压辊2之间,然后通过加压辊1和热压辊2加工网点生成产品4,其中,为了确保导光板的质量,通常的使用的热压辊2的表面为光滑面。当所压导光板板材3的厚度较薄或加压温度较高时,由于压力作用使得导光板板材3与热压辊(即下辊)之间会产生粘合吸附,造成这样的原因有两种情况:一种是当导光板板材3的厚度较薄时,且热压辊2的表面为光滑面,在导光板板材3与热压辊2的表面之间的空气完全排空后,导光板板材3会受到的大气压强而使得导光板板材3会粘贴在热压辊2的表面上,另一种是当导光板板材3的温度较高时,且热压辊2的表面为光滑面,导光板板材3受到热压后黏性会变强,导致导光板板材3会受到的大气压强和导光板板材3自身的粘黏力的影响而使得导光板板材3会粘贴在热压辊2的表面上,如图2所示。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种热压机防粘辊,其目的:防止导光板板材会粘贴在热压辊的表面。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种热压机防粘辊,包括热压辊主体,热压辊主体的中部包覆有钢板,钢板上设有至少十个凸起结构;凸起结构的顶部高于钢板表面,凸起结构的顶部与钢板表面之间的最小距离为0至0.3μm。优选的,凸起结构四周的钢板上设有泄气槽,凸起结构的中心设有凹槽。优选的,凸起结构的顶部与钢板表面之间的最小距离为0.2μm。优选的,凸起结构的数量为一百二十个。根据本专利技术的另一实施例,凸起结构为圆形凸起结构。根据本专利技术的另一实施例,凸起结构为六边形凸起结构。根据本专利技术的另一实施例,凸起结构或为三角形凸起结构或为正方形凸起结构或为或为多边形凸起结构或为顶面为半球形的凸起结构。通过上述技术方案,热压辊主体的中部包覆有钢板,钢板上设有至少十个凸起结构,能确保导光板板材与热压辊之间无吸附力,不会产生吸附效果,解决了加工过程中导光板吸附沾粘热压辊的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中导光板板材的生产过程示意图;图2为现有技术中导光板板材生产后发生粘贴的过程示意图;图3为本专利技术实施例1所公开的一种热压机防粘辊的结构示意图;图4为本专利技术实施例1所公开的一种热压机防粘辊的钢板展开后的主视示意图;图5为图4的A处放大图;图6为本专利技术实施例2所公开的一种热压机防粘辊的钢板展开后的主视示意图;图7为图6的B处放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.加压辊2.热压辊3.导光板板材4.产品5.进料输送辊带21.热压辊主体22.钢板231.泄气槽232.凹槽233.圆形凸起结构234.六边形凸起结构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合示意图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例1.如图3、图4和图5所示,一种热压机防粘辊,包括热压辊主体21,热压辊主体21的中部包覆有钢板22,钢板22上设有一百二十个凸起结构,凸起结构四周的钢板22上设有泄气槽231。凸起结构的中心设有凹槽232。凸起结构的顶部高于钢板22表面,凸起结构的顶部与钢板22表面之间的最小距离为0.2μm。凸起结构为圆形凸起结构233。通过凸起结构的应用,能确保导光板板材与热压辊之间无吸附力,不会产生吸附效果,解决了加工过程中导光板吸附沾粘热压辊的问题;其中,泄气槽231和凹槽232能加快排出和吸入导光板板材与热压辊之间的空气,进一步确保了导光板板材与热压辊之间无吸附力。以上就是一种热压机防粘辊的结构特点和作用效果,其优点:结构简单,防止了导光板板材会粘贴在热压辊的表面。实施例2.如图6和图7所示,其余与实施例1相比,所不同之处在于所述凸起结构为六边形凸起结构234,其余与实施例1相同,在此也不作特别的限制,同样都属于本专利技术的保护范围。其生产过程也与实施例1相同,在此不再赘述。实施例3.其余与实施例1相比,所不同之处在于所述凸起结构或为三角形凸起结构或为正方形凸起结构或为或为多边形凸起结构或为顶面为半球形的凸起结构,其余与实施例1相同,在此也不作特别的限制,同样都属于本专利技术的保护范围。其生产过程也与实施例1相同,在此不再赘述。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
热压机防粘辊

【技术保护点】
一种热压机防粘辊,其特征在于,包括热压辊主体(21),热压辊主体(21)的中部包覆有钢板(22),钢板(22)上设有至少十个凸起结构;凸起结构的顶部高于钢板(22)表面,凸起结构的顶部与钢板(22)表面之间的最小距离为0至0.3μm。

【技术特征摘要】
1.一种热压机防粘辊,其特征在于,包括热压辊主体(21),热压辊主体(21)的中部包覆有钢板(22),钢板(22)上设有至少十个凸起结构;凸起结构的顶部高于钢板(22)表面,凸起结构的顶部与钢板(22)表面之间的最小距离为0至0.3μm。2.根据权利要求1所述的一种热压机防粘辊,其特征在于,凸起结构四周的钢板(22)上设有泄气槽(231),凸起结构的中心设有凹槽(232)。3.根据权利要求2所述的一种热压机防粘辊,其特征在于,凸起结构的顶部与钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦涛温育铨韩巍
申请(专利权)人:重庆亿光源光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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