一种高精度快速钢丝校直剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高精度快速钢丝校直剪切装置，包括箱体、出口、风机、盛液管、电动升降机、刀座、滑槽、挡板、弹簧、移动薄板以及开关，出口开设在箱体右端面，风机设置在出口上侧，风机安装在箱体内部，盛液管安装在箱体上端面，该设计便于钢丝的除锈以及干燥，电动升降机安装在滑槽内部下侧端面，刀座固定在电动升降机上端，刀座后端装配在滑槽内部，弹簧右端固定在挡板左端面，弹簧左端连接在移动薄板右端面，开关设置在移动薄板正右方，开关安装在挡板左端面，开关与电动升降机电性连接，该设计实现了本实用新型专利技术钢丝定长自动剪切的功能，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，功能性强，可靠性高。

A high precision and fast wire straightening and shearing device

The utility model provides a high precision and fast wire straightening shearing device, which includes a box, an outlet, a fan, a liquid filled pipe, an electric elevator, a knife seat, a slide groove, a baffle, a spring, a moving plate and a switch. The outlet is opened on the right end of the box, the fan is set on the upper side of the outlet, the fan is installed inside the box and the liquid pipe is installed. It is installed on the end face of the box, which is easy to remove the rust and drying of the steel wire. The electric elevator is installed in the lower side of the inner side of the slot. The cutter seat is fixed on the upper end of the electric elevator. The rear end of the cutter seat is assembled inside the slot, the right end of the spring is fixed on the left end face of the baffle, the left end of the spring is connected to the right end face of the moving plate. The switch is set at the right end. The switch is set in the right end of the plate. The movable thin plate is right side, the switch is installed on the left end face of the baffle plate, and the switch is connected with the electric and electrical mechanical and electrical connection. The design realizes the function of automatic cutting of the utility model. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, strong function and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度快速钢丝校直剪切装置
本技术是一种高精度快速钢丝校直剪切装置，属于冷凝管生产

技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝管是冷凝器中的重要部件。冷凝器的产生中需要用到大量钢丝。钢丝在使用前必须经过校直和剪切，现有技术中，钢丝校直机不能实现钢丝除锈的功能，且不能实现定长自动剪切，所以需要一种高精度快速钢丝校直剪切装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度快速钢丝校直剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，功能性强，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度快速钢丝校直剪切装置，包括校直辊、除锈组件、剪切组件以及支撑板，所述校直辊安装在支撑板前端面，所述除锈组件设置在校直辊右侧，所述剪切组件设置在除锈组件右侧，所述除锈组件以及剪切组件均安装在支撑板前端面，所述除锈组件包括箱体、出口、风机、盛液管、管道以及喷头，所述箱体设置在校直辊右侧，所述箱体固定在支撑板前端面，所述出口开设在箱体右端面，所述风机设置在出口上侧，所述风机安装在箱体内部，所述盛液管安装在箱体上端面，所述管道上端连接在盛液管环形侧面下端，所述管道下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述喷头安装在管道内部下端，所述剪切组件包括载台、电动升降机、刀座、滑槽、刀具、挡板、弹簧、移动薄板以及开关，所述载台设置在箱体右侧，所述载台固定在支撑板前端面，所述滑槽设置在载台上侧，所述滑槽开设在支撑板前端面，所述电动升降机安装在滑槽内部下侧端面，所述刀座固定在电动升降机上端，所述刀座后端装配在滑槽内部，所述刀具安装在刀座下端面，所述挡板设置在载台右侧，所述弹簧右端固定在挡板左端面，所述弹簧左端连接在移动薄板右端面，所述移动薄板设置在载台正右方，所述开关设置在移动薄板正右方，所述开关安装在挡板左端面，所述开关与电动升降机电性连接。进一步地，所述箱体左端面开设有入口。进一步地，所述出口上侧的箱体内部开设有腔体，且风机安装在腔体内部。进一步地，所述风机下侧设置有加热电阻丝。进一步地，所述箱体内部安装有输送辊。进一步地，所述管道内部上端安装有电磁阀。进一步地，所述挡板左端面安装有导向柱，所述移动薄板以及弹簧均装配在导向柱环形侧面。进一步地，所述支撑板前端面开设有移动槽，所述挡板通过移动块与移动槽相连接。本技术的有益效果：本技术的一种高精度快速钢丝校直剪切装置，因本技术添加了箱体、出口、风机、盛液管、管道以及喷头，该设计便于钢丝的除锈以及干燥，提高了本技术的功能性，解决了现有技术中的钢丝校直剪切装置不能对钢丝进行除锈工作，功能性不足的问题。因本技术添加了电动升降机、刀座、挡板、弹簧、移动薄板以及开关，该设计实现了本技术钢丝定长自动剪切的功能，解决了现有技术中的钢丝校直剪切装置通过人工进行长度确定以及剪切，工作效率低的问题。因添加了腔体，该设计便于风机的安装，因添加了加热电阻丝，该设计提高了钢丝的干燥效率，因添加了输送辊，该设计便于钢丝的输送，因添加了电磁阀，该设计便于除锈剂的控制，因添加了导向柱，该设计便于移动薄板的安装，因添加了移动槽以及移动块，该设计便于挡板位置的调节，本技术结构简单，便于操作，功能性强，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高精度快速钢丝校直剪切装置的结构示意图；图2为本技术一种高精度快速钢丝校直剪切装置中除锈组件的结构示意图；图3为本技术一种高精度快速钢丝校直剪切装置中剪切组件的结构示意图；图中：1-校直辊、2-除锈组件、3-剪切组件、4-支撑板、21-箱体、22-出口、23-风机、24-盛液管、25-管道、26-喷头、31-载台、32-电动升降机、33-刀座、34-滑槽、35-刀具、36-挡板、37-弹簧、38-移动薄板、39-开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高精度快速钢丝校直剪切装置，包括校直辊1、除锈组件2、剪切组件3以及支撑板4，校直辊1安装在支撑板4前端面，除锈组件2设置在校直辊1右侧，剪切组件3设置在除锈组件2右侧，除锈组件2以及剪切组件3均安装在支撑板4前端面。除锈组件2包括箱体21、出口22、风机23、盛液管24、管道25以及喷头26，箱体21设置在校直辊1右侧，箱体21固定在支撑板4前端面，出口22开设在箱体21右端面，风机23设置在出口22上侧，风机23安装在箱体21内部，盛液管24安装在箱体21上端面，管道25上端连接在盛液管24环形侧面下端，管道25下端穿过箱体21上端面，并延伸至箱体21内部，喷头26安装在管道25内部下端，该设计解决了现有技术中的钢丝校直剪切装置不能对钢丝进行除锈工作，功能性不足的问题。剪切组件3包括载台31、电动升降机32、刀座33、滑槽34、刀具35、挡板36、弹簧37、移动薄板38以及开关39，载台31设置在箱体21右侧，载台31固定在支撑板4前端面，滑槽34设置在载台31上侧，滑槽34开设在支撑板4前端面，电动升降机32安装在滑槽34内部下侧端面，刀座33固定在电动升降机32上端，刀座33后端装配在滑槽34内部，刀具35安装在刀座33下端面，挡板36设置在载台31右侧，弹簧37右端固定在挡板36左端面，弹簧37左端连接在移动薄板38右端面，移动薄板38设置在载台31正右方，开关39设置在移动薄板38正右方，开关39安装在挡板36左端面，开关39与电动升降机32电性连接，该设计解决了现有技术中的钢丝校直剪切装置通过人工进行长度确定以及剪切，工作效率低的问题。箱体21左端面开设有入口，出口22上侧的箱体21内部开设有腔体，且风机23安装在腔体内部，风机23下侧设置有加热电阻丝，箱体21内部安装有输送辊，管道25内部上端安装有电磁阀，挡板36左端面安装有导向柱，移动薄板38以及弹簧37均装配在导向柱环形侧面，支撑板4前端面开设有移动槽，挡板36通过移动块与移动槽相连接。具体实施方式：工作人员使用本技术时，将弯曲的钢丝拉至校直辊1位置，使校直辊1工作，对钢丝进行校直，工作人员可将多根钢丝水平排列进行校直，经过校直的钢丝通过入口进入箱体21内部，工作人员使电磁阀打开，盛液管24内部的除锈剂进入管道25中，并通过喷头26喷洒在钢丝上，然后工作人员使风机23运行，风机23工作产生高速气流，对除锈后的钢丝进行干燥，该设计实现了钢丝除锈的目的。然后钢丝移动到载台31上端面，并继续向右移动，当钢丝移动到移动薄板38位置时，钢丝推动移动薄板38，移动薄板38向右移动，并压缩弹簧37，使弹簧37收缩，从而移动薄板38推动开关39，使开关39闭合，接通电动升降机32的电路，电动升降机32运行，带动刀座33沿着滑槽34移动，从而对钢丝进行剪切，该设计实现了钢丝的定长自动剪切功能。以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度快速钢丝校直剪切装置，包括校直辊、除锈组件、剪切组件以及支撑板，其特征在于：所述校直辊安装在支撑板前端面，所述除锈组件设置在校直辊右侧，所述剪切组件设置在除锈组件右侧，所述除锈组件以及剪切组件均安装在支撑板前端面；所述除锈组件包括箱体、出口、风机、盛液管、管道以及喷头，所述箱体设置在校直辊右侧，所述箱体固定在支撑板前端面，所述出口开设在箱体右端面，所述风机设置在出口上侧，所述风机安装在箱体内部，所述盛液管安装在箱体上端面，所述管道上端连接在盛液管环形侧面下端，所述管道下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述喷头安装在管道内部下端；所述剪切组件包括载台、电动升降机、刀座、滑槽、刀具、挡板、弹簧、移动薄板以及开关，所述载台设置在箱体右侧，所述载台固定在支撑板前端面，所述滑槽设置在载台上侧，所述滑槽开设在支撑板前端面，所述电动升降机安装在滑槽内部下侧端面，所述刀座固定在电动升降机上端，所述刀座后端装配在滑槽内部，所述刀具安装在刀座下端面，所述挡板设置在载台右侧，所述弹簧右端固定在挡板左端面，所述弹簧左端连接在移动薄板右端面，所述移动薄板设置在载台正右方，所述开关设置在移动薄板正右方，所述开关安装在挡板左端面，所述开关与电动升降机电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度快速钢丝校直剪切装置，包括校直辊、除锈组件、剪切组件以及支撑板，其特征在于：所述校直辊安装在支撑板前端面，所述除锈组件设置在校直辊右侧，所述剪切组件设置在除锈组件右侧，所述除锈组件以及剪切组件均安装在支撑板前端面；所述除锈组件包括箱体、出口、风机、盛液管、管道以及喷头，所述箱体设置在校直辊右侧，所述箱体固定在支撑板前端面，所述出口开设在箱体右端面，所述风机设置在出口上侧，所述风机安装在箱体内部，所述盛液管安装在箱体上端面，所述管道上端连接在盛液管环形侧面下端，所述管道下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述喷头安装在管道内部下端；所述剪切组件包括载台、电动升降机、刀座、滑槽、刀具、挡板、弹簧、移动薄板以及开关，所述载台设置在箱体右侧，所述载台固定在支撑板前端面，所述滑槽设置在载台上侧，所述滑槽开设在支撑板前端面，所述电动升降机安装在滑槽内部下侧端面，所述刀座固定在电动升降机上端，所述刀座后端装配在滑槽内部，所述刀具安装在刀座下端面，所述挡板设置在载台右侧，所述弹簧右端固定在挡板左端面，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新河，
申请(专利权)人：夏新河，
类型：新型
国别省市：广东,44