组合分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合分选机，包括机壳，机壳上设有给料口和气体入口，气体入口朝向给料口的下料方向布设，给料口与气体入口的相交部位设有栅板，机壳包括粗选壳体和细选壳体，细选壳体上部开设有用于输出细粉物料的细粉出口，细选壳体底部开设有用于输出细粒物料的细粒出口，粗选壳体底部开设有用于输出粗粒物料的粗粒出口，粗选壳体和细选壳体沿气体入口的进风气流流动方向依次排布；细选壳体内腔中设有沿水平方向旋转产生旋风气流以进行离心分离及打散物料并使物料沿竖向上下分离的旋转机构。采用一台分选装置就可以获得多种不同粒径的粉料产品；工艺简单、设备配置少；机械故障小，节省了投资和生产费用。适于多种粒径产品分选使用。

Combinatorial separator

The utility model discloses a combination separator, including a shell, a feeding port and a gas inlet, a gas inlet direction to the feeding direction of the feeding port, and a grid plate at the intersection of the inlet and the gas inlet. The casing includes a coarse selection shell and a fine selection shell, and the upper part of the fine selection shell is provided for the output fine powder. The fine powder exit of the material is opened at the bottom of the shell. The coarse grain outlet of the coarse grain material is opened at the bottom of the coarse selection shell, and the coarse selection shell and the fine selection shell are arranged along the air flow direction along the inlet of the gas. The body cavity of the fine selection shell is rotated in the horizontal direction. A rotating mechanism that generates a whirlwind air for separating and separating materials and separating material vertically and vertically. A variety of powder products with different particle sizes can be obtained by a separation device; the process is simple, the equipment is small, the mechanical failure is small, and the cost of investment and production can be saved. It is suitable for a variety of grain size products to be selected and used.

【技术实现步骤摘要】
组合分选机
本技术涉及物料分选设备
，特别地，涉及一种干式分选出粒径差异大的至少两种产品的细粒物料分选设备。
技术介绍
在现有技术中，筛分机可以将一种不同粒径的干物料分级成不同粒径的物料，但筛分机对于细粒级物料的筛分效率很低，对于仅分离一种产品的空气分级机来说其分级效率是较好的，但如果要分出两种粒径的产品而且还要求分级效率高则很难，如果要分级出一种粒径很小的细粉另一种粒径较小两种粒径的产品(例如，分级出粒径为0.4mm与或1mm，或2mm)，则目前不能做到。而空气分选装置只能分选细粉，并且一般只能实现粗细粒的分离。现有技术的缺点是：1、生产中如果要从干式物料中高效率地分离出细粒和细粉的两种物料一般都要采用单独的两种分级设备来实施，因此工艺系统复杂；2、采用两种分级设各后不但投资大，而且功耗高，配套设备也更多，这样就可能故障率更高。
技术实现思路
本技术提供了一种组合分选机，以解决现有干式物料中高效率地分离出细粒和细粉两种粒径的物料，需要采用多种分级设备实现，工艺复杂、投资大、功耗高、配套设备多、故障率高的技术问题。本技术提供一种组合分选机，包括机壳，机壳上设有给料口和气体入口，气体入口朝向给料口的下料方向布设，给料口与气体入口的相交部位设有栅板，机壳包括粗选壳体和细选壳体，细选壳体上部开设有用于输出细粉物料的细粉出口，细选壳体底部开设有用于输出细粒物料的细粒出口，粗选壳体底部开设有用于输出粗粒物料的粗粒出口，粗选壳体和细选壳体沿气体入口的进风气流流动方向依次排布；细选壳体内腔中设有沿水平方向旋转产生旋风气流以进行离心分离及打散物料并使物料沿竖向上下分离的旋转机构。进一步地，旋转机构采用用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的叶轮。进一步地，旋转机构采用呈星形分布并用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的圆棍；或者旋转机构采用呈星形分布并用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的条状板，条状板本身沿竖向布设；或者旋转机构采用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的锥形叶轮；或者旋转机构采用用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的柱形叶轮。进一步地，旋转机构外周均匀分布有用于扰乱进风气流和旋风气流以迫使物料与周边内壁面相互碰撞和相邻物料之间相互碰撞而造成粗粒失速而被掉下去而分离的扰流板。进一步地，扰流板固接于细选壳体的内壁面上；或者扰流板转动连接于细选壳体的内壁面上。进一步地，旋转机构连有用于驱使旋转机构运转的驱动机构，驱动机构包括设于细选壳体外的驱动装置、设于驱动装置输出端的变速装置以及设于变速装置输出端的传动轴，传动轴通过轴承座转动连接于细选壳体上，旋转机构装配于传动轴上。进一步地，粗选壳体内腔连通于细选壳体内旋转机构的中轴线位置；或者粗选壳体内腔连通于细选壳体内旋转机构的旋转切线位置。进一步地，细选壳体设置有两组，两组细选壳体紧靠布置，粗选壳体内腔同时连通于两组细选壳体内旋转机构的旋转切线位置。进一步地，细选壳体内旋转机构的上部具有用于容纳细粉物料的粉尘容纳腔，粉尘容纳腔通过水平布设的细粉出口连通至细选壳体外。进一步地，粗选壳体内腔与气体入口相对的内壁面上还设有用于输出中粉物料的中粒出口，中粒出口的连通通道与粗选壳体内腔之间设有用于阻挡由气体入口进入的进风气流吹送的物料以使不同粒径或重量的物料对应落入距离气体入口相应距离的区域内的挡料机构，挡料机构采用翻板与铰链的组合结构或者采用挡料板；给料口沿竖向布设于粗选壳体上部，气体入口沿水平向布设于粗选壳体侧壁上；栅板固定连接于粗选壳体的内壁体上，或者栅板转动连接于粗选壳体的内壁体上。进一步地，在粗选壳体和细选壳体之间再布置一个或数个中选壳体，从而可以获得更多的不同粒径的产品。本技术具有以下有益效果：本技术组合分选机，将机壳分成用于分选粗粒物料的粗选壳体以及用于分选细粒物料的细选壳体，从而能够同时获取粒径差异大的两种粒径产品或两种以上粒径的产品。细选壳体内通过设置旋转机构，通过旋转机构产生旋风气流以进行离心分选，及扰乱进气气流的正常运行路线，以使得进气气流携带的物料产生无序运动而相互碰撞，同时通过旋转机构对进入的物料进行旋转击打以使物料多次受到击打作用力而分散分离；通过进风气流以及旋风气流的协同作用，迫使细粉物料向上运动而随气流从细粉出口脱出，细粒物料由于自身重力作用而向下掉落从细粒出口脱出，从而同时形成不同粒径的细粒物料和细粉物料。采用一台分选装置就可以获得多种不同粒径的粉料产品；工艺简单、设备配置少；机械故障小，并且可以减少操作人员；能耗低，节省了投资和生产费用。适用于各种干式细粒径物料的多种粒径产品分选使用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的组合分选机的结构示意图之一；图2是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之一；图3是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之二；图4是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之三；图5是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之一；图6是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之二；图7是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之三。图例说明：1、机壳；101、粗选壳体；1011、粗粒出口；102、细选壳体；1021、细粉出口；1022、细粒出口；1023、粉尘容纳腔；2、给料口；3、气体入口；4、栅板；5、旋转机构；501、叶轮；5011、锥形叶轮；5012、柱形叶轮；502、圆棍；503、条状板；6、扰流板；7、驱动机构；701、驱动装置；702、变速装置；703、传动轴；704、轴承座；8、中粒出口；9、挡料机构；901、翻板；902、铰链。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的组合分选机的结构示意图之一；图2是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之一；图3是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之二；图4是本技术优选实施例的粗选壳体与细选壳体的结构位置关系示意图之三；图5是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之一；图6是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之二；图7是本技术优选实施例的旋转机构的结构示意图之三。如图1所示，本实施例的组合分选机，包括机壳1，机壳1上设有给料口2和气体入口3，气体入口3朝向给料口2的下料方向布设，给料口2与气体入口3的相交部位设有栅板4，机壳1包括粗选壳体101和细选壳体102，细选壳体102上部开设有用于输出细粉物料的细粉出口1021，细选壳体102底部开设有用于输出细粒物料的细粒出口1022，粗选壳体101底部开设有用于输出粗粒物料的粗粒出口1011，粗选壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合分选机，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设有给料口(2)和气体入口(3)，所述气体入口(3)朝向所述给料口(2)的下料方向布设，所述给料口(2)与所述气体入口(3)的相交部位设有栅板(4)，其特征在于，所述机壳(1)包括粗选壳体(101)和细选壳体(102)，所述细选壳体(102)上部开设有用于输出细粉物料的细粉出口(1021)，所述细选壳体(102)底部开设有用于输出细粒物料的细粒出口(1022)，所述粗选壳体(101)底部开设有用于输出粗粒物料的粗粒出口(1011)；所述粗选壳体(101)和所述细选壳体(102)沿所述气体入口(3)的进风气流流动方向依次排布；所述细选壳体(102)内腔中设有沿水平方向旋转产生旋风气流以进行离心分离及打散物料并使物料沿竖向上下分离的旋转机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种组合分选机，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设有给料口(2)和气体入口(3)，所述气体入口(3)朝向所述给料口(2)的下料方向布设，所述给料口(2)与所述气体入口(3)的相交部位设有栅板(4)，其特征在于，所述机壳(1)包括粗选壳体(101)和细选壳体(102)，所述细选壳体(102)上部开设有用于输出细粉物料的细粉出口(1021)，所述细选壳体(102)底部开设有用于输出细粒物料的细粒出口(1022)，所述粗选壳体(101)底部开设有用于输出粗粒物料的粗粒出口(1011)；所述粗选壳体(101)和所述细选壳体(102)沿所述气体入口(3)的进风气流流动方向依次排布；所述细选壳体(102)内腔中设有沿水平方向旋转产生旋风气流以进行离心分离及打散物料并使物料沿竖向上下分离的旋转机构(5)。2.根据权利要求1所述的组合分选机，其特征在于，所述旋转机构(5)采用用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的叶轮(501)。3.根据权利要求1所述的组合分选机，其特征在于，所述旋转机构(5)采用呈星形分布并用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的圆棍(502)；或者旋转机构(5)采用呈星形分布并用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的条状板(503)，所述条状板(503)本身沿竖向布设；或者所述旋转机构(5)采用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的锥形叶轮(5011)；或者所述旋转机构(5)采用用于通过旋转进行离心分离和打散进风气流携带流入的物料的柱形叶轮(5012)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合分选机，其特征在于，所述旋转机构(5)外周均匀分布有用于扰乱进风气流和旋风气流以迫使物料与周边内壁面相互碰撞和相邻物料之间相互碰撞而造成粗粒失速而被掉下去而分离的扰流板(6)。5.根据权利要求4所述的组合分选机，其特征在于，所述扰流板(6)固接于所述细选壳体(102)的内壁面上；或者所述扰流板(6)转动连接于所述细选壳体(102)的内壁面上。6.根据权利要求1至3中任一项所述的组合分选机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志刚，
申请(专利权)人：长沙深湘通用机器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43