反应釜及其系统技术方案

本发明专利技术涉及反应容器技术领域，尤其涉及一种反应釜及其系统。该反应釜包括釜体和设置在釜体内的搅拌装置；釜体包括釜体首端和釜体尾端；釜体首端设置有进料口，釜体尾端设置有出料口；搅拌装置包括第一旋转叶片和第二旋转叶片；第一旋转叶片能够沿釜体首端向釜体尾端旋进，第二旋转叶片能够沿釜体尾端向釜体首端旋进；第一旋转叶片靠近釜体尾端的一端靠近出料口，第二旋转叶片靠近釜体首端的一端靠近出料口。该反应系统包括物料存储仓和反应釜；所述物料存储仓与所述反应釜的进料口密封连接。本发明专利技术的目的在于提供反应釜及其系统，以解决现有技术中存在的釜体内反应物料的存留量大的技术问题。

Reaction kettle and its system

The invention relates to the technical field of reaction containers, in particular to a reaction kettle and a system thereof. The reactor consists of a kettle body and a stirring device arranged in the cauldron; the body of the kettle comprises the first end of the kettle body and the tail end of the kettle body; the first end of the kettle body is provided with a feeding port and the tail end of the kettle is provided with a feed outlet, and the stirring device comprises a first rotating blade and a second rotating blade; the first rotating blade can be swirled into the tail end of the tank body along the first end of the tank body. The two rotating blade can be swirled along the tail end of the kettle body, and the first rotating blade near the tail end of the kettle body is close to the outlet, and the second rotating blade is close to the outlet of the head end of the kettle body. The reaction system comprises a material storage bin and a reaction kettle, and the material storage bin is sealed and connected with the feed port of the reaction kettle. The aim of the invention is to provide a reaction kettle and its system to solve the technical problem of large quantity of reactive material existing in the kettle body in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
反应釜及其系统
本专利技术涉及反应容器
，尤其涉及一种反应釜及其系统。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。现有的反应釜，尤其是卧式反应釜，其出料不干净，釜体内的尾端长期存留有反应物料，影响了反应物料的质量。因此，本申请针对上述问题提供一种新的反应釜及其系统，以能够减少釜体内反应物料的存留量，提高反应物料的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供反应釜，以解决现有技术中存在的釜体内反应物料的存留量大的技术问题。本专利技术的目的还在于提供反应系统，以解决现有技术中存在的釜体内反应物料的存留量大的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供的反应釜，包括釜体和设置在所述釜体内的搅拌装置；所述釜体包括釜体首端和釜体尾端；所述釜体首端设置有进料口，所述釜体尾端设置有出料口；所述搅拌装置包括第一旋转叶片和第二旋转叶片；所述第一旋转叶片能够沿所述釜体首端向所述釜体尾端旋进，所述第二旋转叶片能够沿所述釜体尾端向所述釜体首端旋进；所述第一旋转叶片靠近所述釜体尾端的一端靠近所述出料口，所述第二旋转叶片靠近所述釜体首端的一端靠近所述出料口。本专利技术的可选技术方案为，所述搅拌装置包括旋转轴；所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片依次固定设置在所述旋转轴上；所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片的螺旋线方向相反。本专利技术的可选技术方案为，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片间隔设置。本专利技术的可选技术方案为，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片之间的间隔位置与所述出料口相对应。本专利技术的可选技术方案为，所述旋转轴包括依次连接的第一轴部和第二轴部；所述第一旋转叶片与所述第一轴部固定连接；所述第二旋转叶片与所述第二轴部固定连接；靠近所述釜体尾端的所述第一轴部的直径不小于靠近所述釜体首端的所述第一轴部的直径；和/或，靠近所述釜体尾端的所述第二轴部的直径不大于靠近所述釜体首端的所述第二轴部的直径。本专利技术的可选技术方案为，靠近所述釜体尾端的所述第一旋转叶片的螺距不大于靠近所述釜体首端的所述第一旋转叶片的螺距；和/或，靠近所述釜体尾端的所述第二旋转叶片的螺距不小于靠近所述釜体首端的所述第二旋转叶片的螺距。本专利技术的可选技术方案为，所述釜体包括釜体主体和固定设置在所述釜体主体两端的釜体端盖；所述釜体端盖与所述釜体主体之间设置有密封件。本专利技术的可选技术方案为，所述釜体设置有排气口，所述排气口设置有用于排出所述釜体内部气体的单向阀；所述釜体的外部和/或内部设置有加热装置。本专利技术的可选技术方案为，所述釜体的内壁上设置量子层；和/或，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片的外表面的全部或者部分设置量子层。基于上述第二目的，本专利技术提供的反应系统，包括物料存储仓和反应釜；所述物料存储仓与所述反应釜的进料口密封连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的反应釜，包括釜体和搅拌装置；通过搅拌装置的第一旋转叶片能够沿釜体首端向釜体尾端旋进，且第一旋转叶片靠近釜体尾端的一端靠近出料口，以使位于釜体内的反应物料从进料口经第一旋转叶片推送至出料口；第一旋转叶片在推送反应物料时，在一定程度上将一部分反应物料推送至釜体尾端；通过搅拌装置的第二旋转叶片能够沿釜体尾端向釜体首端旋进，且第二旋转叶片靠近釜体首端的一端靠近出料口，以使将推送至釜体尾端的反应物料反推送至出料口，减少或者基本避免了釜体尾端的反应物料的存留，提高了反应物料的质量。本专利技术提供的反应系统，包括物料存储仓和反应釜，通过第一旋转叶片能够沿釜体首端向釜体尾端旋进，以及第二旋转叶片能够沿釜体尾端向釜体首端旋进，以将位于釜体内的反应物料从进料口经第一旋转叶片推送至出料口，以及将推送至釜体尾端的反应物料反推送至出料口，以能够减少或者基本避免了釜体尾端的反应物料的存留，提高了反应物料的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的反应釜的局部图；图2为本专利技术实施例一提供的反应釜的釜体的结构示意图；图3为图2所示的釜体的左视图；图4为本专利技术实施例一提供的反应釜的搅拌装置的结构示意图。图标：100-釜体；110-釜体首端；120-釜体尾端；130-进料口；140-出料口；150-釜体主体；160-釜体端盖；170-排气口；200-搅拌装置；210-第一旋转叶片；220-第二旋转叶片；230-旋转轴；231-第一轴部；232-第二轴部。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一参见图1-图4所示，本实施例提供了一种反应釜；图1为本实施例提供的反应釜的局部图；图2为本实施例提供的反应釜的釜体的结构示意图；图3为图2所示的釜体的左视图；图4为本实施例提供的反应釜的搅拌装置的结构示意图；其中，图1和图4用虚线分隔旋转轴的第一轴部和第二轴部。参见图1-图4所示，本实施例提供的反应釜，可应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业，也用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器；例如应用于垃圾处理。例如，本实施例提供的反应釜应用于医用垃圾处理、固废垃圾处理、危废垃圾处理、工业垃圾处理、生物质炭及其系列等等。该反应釜包括釜体100和设置在釜体100内的搅拌装置200。釜体100包括釜体首端110和釜体尾端120；釜体首端110设置有进料口130，釜体尾端120设置有出料口140；可选地，进料口130设置在釜体100的顶部，出料口140设置在釜体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于，包括釜体和设置在所述釜体内的搅拌装置；所述釜体包括釜体首端和釜体尾端；所述釜体首端设置有进料口，所述釜体尾端设置有出料口；所述搅拌装置包括第一旋转叶片和第二旋转叶片；所述第一旋转叶片能够沿所述釜体首端向所述釜体尾端旋进，所述第二旋转叶片能够沿所述釜体尾端向所述釜体首端旋进；所述第一旋转叶片靠近所述釜体尾端的一端靠近所述出料口，所述第二旋转叶片靠近所述釜体首端的一端靠近所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括釜体和设置在所述釜体内的搅拌装置；所述釜体包括釜体首端和釜体尾端；所述釜体首端设置有进料口，所述釜体尾端设置有出料口；所述搅拌装置包括第一旋转叶片和第二旋转叶片；所述第一旋转叶片能够沿所述釜体首端向所述釜体尾端旋进，所述第二旋转叶片能够沿所述釜体尾端向所述釜体首端旋进；所述第一旋转叶片靠近所述釜体尾端的一端靠近所述出料口，所述第二旋转叶片靠近所述釜体首端的一端靠近所述出料口。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括旋转轴；所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片依次固定设置在所述旋转轴上；所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片的螺旋线方向相反。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片间隔设置。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片之间的间隔位置与所述出料口相对应。5.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述旋转轴包括依次连接的第一轴部和第二轴部；所述第一旋转叶片与所述第一轴部固定连接；所述第二旋转叶片与所述第二轴部固定连接；靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：何勇，
类型：发明
国别省市：北京,11